一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法技术

一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法，其包括如下步骤：1).锻造前准备，在钢锭装炉前将加热炉内氧化铁皮清理干净，目的是让坯料加热温度均匀，备好绝热棉及胶水；2)加热，加热炉加热到100℃±10℃后钢锭进炉，保温0.5～1小时后涂防氧化涂料，涂好后空冷0.5～1小时后再进加热炉加热；此时开始一个锻前的加热过程，≤200℃钢锭进加热炉，均匀升温6～7h保温2～3小时后到850℃±10℃出炉，钢锭中部包覆绝热棉，包好后再回炉保温1～1.5小时，然后出炉锻造；3)锻造，锻造采用7个火次，每火次≤40％镦粗压下量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法
本专利技术涉及锻造工艺，特别涉及一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法。
技术介绍
钛合金具有强度高，韧性、淬透性、热稳定性好，疲劳强度高等特性，用于制造飞机发动机、压气机盘及发动机叶片，在军用及民用航空发动机中得到了广泛的动用。但是由于锻造过程中经常出现表面裂纹、端部开裂等现象，以及锻后内部质量不达标等缺陷，TC17产品的工序成材率仅为约60％。棒材原锻造工艺流程包括：第一火～第七火采用镦粗后纵向拔长，参见图1；第八火：利用平钳进行拔长操作；第九火：进行成材操作。但是生产过程中出现了如下问题：首先，由于采用了多火次镦粗以及纵向拔长，内部无法锻透，因此导致生产周期长、能源消耗大；其次，由于温降的缘故，锻坯在生产过程中表面及端部开裂；最后，镦粗纵向拔长操作不合理产生了产品内部组织不均匀，无法达到技术标准的要求。归纳钛合金棒材生产过程中存在问题以下：1)钛合金产品对锻造温度非常敏感，一旦温度未达到要求时，就会出现阴阳面以及表面裂纹。2)由于钛合金内部要求高，因此通过反复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法，其特征是，包括如下步骤：/n1).锻造前准备/n在钢锭装炉前将加热炉内氧化铁皮清理干净，目的是让坯料加热温度均匀，备好绝热棉及胶水；/n2)加热，加热炉加热到100℃±10℃后钢锭进炉，保温0.5～1小时后涂防氧化涂料，涂好后空冷0.5～1小时后再进加热炉加热；此时开始一个锻前的加热过程，≤200℃钢锭进加热炉，均匀升温6～7h保温2～3小时后到850℃±10℃出炉，钢锭中部包覆绝热棉，包好后再回炉保温1～1.5小时，然后出炉锻造；/n3)锻造/n锻造采用7个火次，每火次≤40％镦粗压下量；其中，第1火为镦粗换向拔长，第2、3火为镦粗纵向拔长，第4火...

【技术特征摘要】
1.一种提高TC17钛合金棒材成材率的方法，其特征是，包括如下步骤：
1).锻造前准备
在钢锭装炉前将加热炉内氧化铁皮清理干净，目的是让坯料加热温度均匀，备好绝热棉及胶水；
2)加热，加热炉加热到100℃±10℃后钢锭进炉，保温0.5～1小时后涂防氧化涂料，涂好后空冷0.5～1小时后再进加热炉加热；此时开始一个锻前的加热过程，≤200℃钢锭进加热炉，均匀升温6～7h保温2～3小时后到850℃±10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，钱杰，张磊，金成，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31