一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法技术

一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法，包括如下步骤：1)生产准备，所有接触锭坯的工件预热至150～200℃；2)第一火，进行二次镦粗拔长；3)锭坯阴面朝下回炉，回炉温度1190±10℃，保温1.5～2h；4)第二火：拔长，压巴；5)锭坯阴面朝下回炉，回炉温度1190±10℃，保温1～1.5h；6)第三火，成材；7)按要求完成锻造尺寸并切除钳巴。本发明专利技术锻造方法运用自由锻造原理，结合碳钢、工模具钢的锻造工艺，可以降低能源、减少劳动力、提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法
本专利技术涉及锻造方法，特别涉及一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法。
技术介绍
目前市场对电渣锭H13大扁坯需求量是很大的，它可用于模具、汽车保险杆、及大型零件的使用。由于产量的不断上升，出现了能源消耗量的上升，以及电能的上升，更为严重的是成材率出现了下降的趋势。现有电渣锭的锻造操作方法步骤(以Φ900锭子为例)：1、镦粗一次的操作流程压钳把—镦粗—拔长—成材(每火回炉都在2小时)；2、镦粗二次的操作流程压钳把—镦粗—拔长—镦粗—拔长—成材(每火回炉都在2小时)。其中，镦粗都是用镦粗钳进行操作，行车竖起、翻倒很容易出现行车钢丝蝇出糟现象。在锻造整个过程当中，成材率低的主要问题出在，端部舌形以及表面氧化铁皮多和塌角现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法，运用自由锻造原理，结合碳钢，工模具钢的锻造工艺，可以降低能源、减少劳动力、提高产品的质量。为达到上述目的，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法，其特征是，包括如下步骤：/n1)生产准备/n利用快锻压机，所有接触锭坯的工件预热至150～200℃；/n2)第一火，进行二次镦粗拔长/n将整支锭坯竖起，然后夹起镦粗盘放至锭坯上，镦至锭坯原高度1\2后放在快锻压机上、下平砧上进行拔长，拔长至成品长度的0.5-1倍，完成后再次进行第二次镦拔操作，在拔长过程中尽可能向成品长度尺寸拔；第二次镦拔后用抛钳将锭坯再次竖起，利用上、下平砧轻压两端，起到收口之用；/n3)锭坯阴面朝下回炉，回炉温度1190±10℃，保温1.5～2h；/n4)第二火：拔长，压巴/n用夹钳夹锭坯的头部，从锭坯中部起阶梯式压下直至尾部...

【技术特征摘要】
1.一种提高电渣锭H13大扁坯成材率的锻造方法，其特征是，包括如下步骤：
1)生产准备
利用快锻压机，所有接触锭坯的工件预热至150～200℃；
2)第一火，进行二次镦粗拔长
将整支锭坯竖起，然后夹起镦粗盘放至锭坯上，镦至锭坯原高度1\2后放在快锻压机上、下平砧上进行拔长，拔长至成品长度的0.5-1倍，完成后再次进行第二次镦拔操作，在拔长过程中尽可能向成品长度尺寸拔；第二次镦拔后用抛钳将锭坯再次竖起，利用上、下平砧轻压两端，起到收口之用；
3)锭坯阴面朝下回炉，回炉温度1190±10℃，保温1.5～2h；
4)第二火：拔长，压巴
用夹钳夹锭坯的头部，从锭坯中部起阶梯式压下直至尾部方向拔长至成品长度的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，钱杰，秦佰韬，符轲，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31