板材双面清灰机制造技术

板材双面清灰机包括机架，机架上安装上清灰机构、下清灰机构，上清灰机构包括第一升降组件、上板面清灰组件和第一输送机构，第一输送机构与机架固定，第一升降组件、上板面清灰组件分别设在第一输送机构的下侧和上侧，第一升降组件通过第一导杆带动上板面清灰组件竖向移动；下清灰机构包括第二升降组件、下清灰组件、第二输送机构以及上升降组件，下清灰组件安装在第二升降组件上，下清灰组件与第二输送机构分别位于机架的工作平面下侧和上侧，第二升降组件可以带动下清灰组件上下移动，第二升降组件通过第二导杆与上升降组件连接，上升降组件底部固定安装第二输送机构。本发明专利技术可实现板材的双面高效自动清灰，适用于不同尺寸规格板材。

【技术实现步骤摘要】
板材双面清灰机
本专利技术属板材加工机械领域，涉及双面自动清灰结构和性能的改进，具体为一种板材双面清灰机。
技术介绍
板材加工成型后经过砂光机砂光，可以提高板材厚度精度、表面质量。但砂光后的板材，表面存在很多粉尘，影响后续喷漆、施胶等加工工序，因此，需要对板材进行表面清理。目前，板材表面清灰主要由人力或清灰机完成，人力方式主要是使用高压清灰机方式要使用气枪对板材表面进行吹扫，两种方式不仅工作强度大，而且在清灰过程中工人处于粉尘环境，危害身体健康；使用清灰机清灰每次只能对板材的一个面就行清灰，而且也只适应于大板清理，同时要另外配置输送设备，占地面积大、成本高，使用不方便。如中国专利（授权公告号CN208712284U）公开了“一种家具加工中板材的清灰装置”，该清灰装置，包括盒体，盒体的出口端的内部的四个表面均设置有一伸缩装置，每一伸缩装置的输出端均连接有一清理刷，清理刷包括刷体和刷毛，刷毛设置于清理刷的一侧，清灰装置包括容纳盒、吸风机以及粘灰层，刷体内设置有一容纳腔，容纳腔的底部设置有若干通气孔，通气孔与刷毛交错设置，容纳盒设置于容纳腔内，容纳盒的内部与通气孔相连通，粘灰层设置于容纳盒的侧壁上，吸风机设置于容纳盒内，输送装置包括驱动电机一、输送轴以及传动装置，驱动电机一固定设置于盒体内，沿盒体的长度方向设置有多根输送轴，输送轴的两端与盒体转动连接，多根输送轴均通过传送装置与驱动电机一传动连接。上述公开的板材清设备的清灰效率较低，操作使用不方便的问题。
技术实现思路
本专利技术专利技术的目是提供一种自动清除板面粉尘的板材双面清灰机，用于解现有清灰设备效率低且使用不方便的问题。为了实现本专利技术的目的，采用以下技术方案：板材双面清灰机，包括带有工作平面的机架，所述机架上间隔安装有上清灰机构、下清灰机构，所述上清灰机构包括第一升降组件、上板面清灰组件和第一输送机构，第一输送机构与机架固定，第一升降组件、上板面清灰组件分别设在第一输送机构的下侧和上侧，第一升降组件通过第一导杆带动上板面清灰组件竖向移动；所述下清灰机构包括第二升降组件、下清灰组件、第二输送机构以及上升降组件，下清灰组件安装在第二升降组件上，下清灰组件与第二输送机构分别位于机架的工作平面下侧和上侧，第二升降组件可以带动下清灰组件上下移动，第二升降组件通过第二导杆与上升降组件连接，上升降组件底部固定安装第二输送机构。为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：如上所述的板材双面清灰机，所述第一升降组件包括升降机固定座A、两台第一升降机和第一升降板，升降机固定座A与机架固定连接，两台第一升降机分别固定在升降机固定座A纵向两侧，第一升降板位于升降机固定座A下方，升降机固定座A上安装四个位于机架外侧的直线轴承，直线轴承内均设有第一导杆，四根第一导杆、两台升降机丝杠的下部均分别与第一升降板固定连接。进一步，所述上板面清灰组件包括与四根第一导杆上部连接的毛刷辊固定架A，毛刷辊固定架A上纵向安装有两根毛刷辊、三根压辊，两根毛刷辊设置在三根压辊之间，两根毛刷辊通过电机驱动工作。如上所述板材双面清灰机，所述第二升降组件包括升降机固定座B、两台第二升降机，升降机固定座B与机架固定连接，两台第二升降机分别固定在升降机固定座B纵向两侧，升降机固定座B上安装四个第二导杆和八个位于机架外侧的轴承固定座，每两个轴承固定座均通过直线轴承与一个第二导杆配合，八个的轴承固定座、两台第二升降机丝杠上部均分别与下板面清灰组件固定连接。进一步，所述下板面清灰组件包括毛刷辊固定架B，毛刷辊固定架B上纵向安装有两根毛刷辊，两根毛刷辊通过电机驱动工作。更进一步，所述上升降组件包括第三升降机和第二升降板，第二升降板固定在四根第二导向杆上端，第二升降板下方安装第三升降机，第三升降机上安装升降台面，升降台面上安装四个直线轴承，四根直线轴承分别安装在第二导杆上部，升降台面底部安装有皮带机。如上所述板材双面清灰机，所述上清灰机构、下清灰机构上均设有密封防尘罩。如上所述板材双面清灰机，所述第一升降组件、第二升降组件和上升降组件上均安装有调节高度的手动部件。如上所述板材双面清灰机，所述机架由四个支撑腿和构成工作平面的两个边框构成，两个边框固定安装在四个支撑腿顶部，所述第一升降组件、第二升降组件分别设置在每两个支撑腿之间，两个边框之间安装滚筒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将上板面与下板面清灰设置成一体式和两个独立的权利步骤，相对于同时对板材双面清理，不会产生相互影响，吸尘气流不会产生交错，能大幅提高清灰效率和效果。可取代人工对板材进行清灰，且设备上安装有密封除尘罩，使用起来更环保。2、本清灰机使用时能够同时对板材两个面就行清灰，集成皮带输送机和滚筒输送机，不需额外配置输送线，节省了空间；设备整体移动方便，可以适用于不同尺寸规格板材，可以一机多用，大大节省了成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。图3为本专利技术的轴侧图。附图标记：1-机架，11-边框，12-第一支撑腿，13-第二支撑腿，14-第三支撑腿，15-第四支撑腿，16-滚筒，2-上清灰机构，21-升降机固定座A，23-第一升降机，24-第一升降板，25-第一导杆，26-毛刷辊固定架A，27-压辊，28-直线轴承，29-第一电机，3-下清灰机构，31-升降机固定座B，32-第二升降机，33-第二导杆，34-轴承座，35-毛刷辊固定架B，36-第二升降板，37-第三升降机，38-升降台面，39-第二电机，4-皮带机，5-密封防尘罩，6-防护罩，7-手轮，8-毛刷辊。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施例公开的板材双面清灰机，包括带有工作平面的机架，所述机架上间隔安装有上清灰机构、下清灰机构，所述上清灰机构包括第一升降组件、上板面清灰组件和第一输送机构，第一输送机构与机架固定，第一升降组件、上板面清灰组件分别设在第一输送机构的下侧和上侧，第一升降组件通过第一导杆带动上板面清灰组件竖向移动；所述下清灰机构包括第二升降组件、下清灰组件、第二输送机构以及上升降组件，下清灰组件安装在第二升降组件上，下清灰组件与第二输送机构分别位于机架的工作平面下侧和上侧，第二升降组件可以带动下清灰组件上下移动，第二升降组件通过第二导杆与上升降组件连接，上升降组件底部固定安装第二输送机构。其中，本实施例的机架1采用两条平行设置的铝型材作为边框11，两条边框11之间设置输送机和滚筒16，边框11下方固定安装第一支撑腿12、第二支撑腿23、第三支撑腿14、第四支撑腿15构成，四条支持腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材双面清灰机，包括带有工作平面的机架，其特征在于，所述机架上间隔安装有上清灰机构、下清灰机构，所述上清灰机构包括第一升降组件、上板面清灰组件和第一输送机构，第一输送机构与机架固定，第一升降组件、上板面清灰组件分别设在第一输送机构的下侧和上侧，第一升降组件通过第一导杆带动上板面清灰组件竖向移动；所述下清灰机构包括第二升降组件、下清灰组件、第二输送机构以及上升降组件，下清灰组件安装在第二升降组件上，下清灰组件与第二输送机构分别位于机架的工作平面下侧和上侧，第二升降组件可以带动下清灰组件上下移动，第二升降组件通过第二导杆与上升降组件连接，上升降组件底部固定安装第二输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.板材双面清灰机，包括带有工作平面的机架，其特征在于，所述机架上间隔安装有上清灰机构、下清灰机构，所述上清灰机构包括第一升降组件、上板面清灰组件和第一输送机构，第一输送机构与机架固定，第一升降组件、上板面清灰组件分别设在第一输送机构的下侧和上侧，第一升降组件通过第一导杆带动上板面清灰组件竖向移动；所述下清灰机构包括第二升降组件、下清灰组件、第二输送机构以及上升降组件，下清灰组件安装在第二升降组件上，下清灰组件与第二输送机构分别位于机架的工作平面下侧和上侧，第二升降组件可以带动下清灰组件上下移动，第二升降组件通过第二导杆与上升降组件连接，上升降组件底部固定安装第二输送机构。


2.根据权利要求1所述的板材双面清灰机，其特征在于，所述第一升降组件包括升降机固定座A、两台第一升降机和第一升降板，升降机固定座A与机架固定连接，两台第一升降机分别固定在升降机固定座A纵向两侧，第一升降板位于升降机固定座A下方，升降机固定座A上安装四个位于机架外侧的直线轴承，直线轴承内均设有第一导杆，四根第一导杆、两台升降机丝杠的下部均分别与第一升降板固定连接。


3.根据权利要求2所述的板材双面清灰机，其特征在于，所述上板面清灰组件包括与四根第一导杆上部连接的毛刷辊固定架A，毛刷辊固定架A上纵向安装有两根毛刷辊、三根压辊，两根毛刷辊设置在三根压辊之间，两根毛刷辊通过电机驱动工作。


4.根据权利要求1所述板材双面清灰机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子平，郑学贤，
申请(专利权)人：青岛盛瑞祥自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37