连续式作业感应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续作业的感应炉，它包括炉架［９］，其特征是炉架［９］上依次安装有进气装置［２］、水冷却套［３］、中频感应装置［５］，中频感应装置［５］上安装有炉膛双辊对压密封装置［６］及温控仪［１０］，本实用新型专利技术能实现工件的大批量连续式生产，其生产率能大幅度提高，电耗可大幅度降低，一台功率为１００ｋＷ连续式作业感应炉，生产率可达０．９５ｋｇ／ｈ以上，生产率可提高１５６％；电耗在６５ｋＷｈ／ｋｇ以下，可节电４５％；以年产５０吨计，可节电２．２５×１０↑［６］ｋｗｈ／年，节约电费１６０万元左右。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种感应炉，具体地说是一种可连续作业的感应炉。技术背景目前，炭毡的石墨化处理均采用间歇式电炉，通过将炭毡整批装 入炉内，经过升温，保温及冷却阶段，出炉后再装入另一批炭毡继续 处理，其产量低，电耗大， 一台功率为130kW电炉，每次装炉量不 到23kg，在炉时间长达63h以上，其生产率仅为0.37kg/h，电耗高达 110kWh/kg以上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可连续作业的感应炉。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的， 一种连续式 作业感应炉，它包括炉架，炉架上依次安装有进气装置、水冷却套、 中频感应装置，中频感应装置上安装有炉膛双辊对压密封装置及温控 仪。本技术为加工炭毡巻材，在炉架上进气装置一端安装有收巻 机构，中频感应装置一端安装有放巻机构。本技术为减小炭毡运动时的摩擦力，炉架的安装面与水平面 的夹角大于0度。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，能 实现工件的大批量连续式生产，其生产率能大幅度提高，电耗可大幅 度降低， 一台功率为100kW连续式作业感应炉，生产率可达O. 95kg/h 以上，生产率可提高156%;电耗在65kWh/kg以下，可节电45%;以年产50吨计，可节电2. 25Xl()6kwh/年，节约电费160万元左右。附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由附图可知， 一种连续式作业感应炉，它包括炉架9，炉架9上 依次安装有进气装置2、水冷却套3、中频感应装置5，中频感应装 置5上安装有炉膛双辊对压密封装置6及温控仪10。本技术为加工炭毡巻材，在炉架9上进气装置2 —端安装有 收巻机构l，中频感应装置5—端安装有放巻机构8。本技术为减小炭毡7运动时的摩擦力，炉架9的安装面与水 平面的夹角大于0度(本实施例为20度)。本技术将待石墨化处理的炭毡7放于放巻机构8的装料辊 上，在收巻机构1中收料辊的牵引下，经过中频感应装置5、水冷却 套3，进行加热、保温、降温处理，完成石墨化加工作业。中频感应 装置5的温度由温控仪IO(本实施采用远红外温控仪)进行监控。炭毡 7的石墨化处理是在保护气氛中进行的，保护性气体由进气装置2进 入水冷却套2的内膛及中频感应装置5的炉膛而充满其中，并在炉膛 双辊对压密封装置6的封口处形成气幕，从而保证炭毡7石墨化全过 程在保护气氛中完成。连续式作业感应炉上的放巻机构8和收巻机构1可以从炉架9上移走，用来加工炭毡板材。将待石墨化处理的板材，按一定的时间周 期放入中频感应装置5的炉膛中，靠外力步进式地连续经过中频感应 装置5、水冷却套3，进行加热、保温、降温处理，完成石墨化加工 作业。权利要求1、一种连续式作业感应炉，它包括炉架，其特征是炉架上依次安装有进气装置、水冷却套、中频感应装置，中频感应装置上安装有炉膛双辊对压密封装置及温控仪。2、 根据权利要求1所述的连续式作业感应炉，其特征是在炉架 上进气装置—端安装有收巻机构，中频感应装置—端安装 有放巻机构。3、 根据权利要求1或2所述的连续式作业感应炉，其特征是炉 架的安装面与水平面的夹角大于0度。专利摘要本技术公开了一种可连续作业的感应炉，它包括炉架，其特征是炉架上依次安装有进气装置、水冷却套、中频感应装置，中频感应装置上安装有炉膛双辊对压密封装置及温控仪，本技术能实现工件的大批量连续式生产，其生产率能大幅度提高，电耗可大幅度降低，一台功率为100kW连续式作业感应炉，生产率可达0.95kg/h以上，生产率可提高156％；电耗在65kWh/kg以下，可节电45％；以年产50吨计，可节电2.25×10⁶kwh/年，节约电费160万元左右。文档编号F27B9/28GK201072291SQ200720064060公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者廖寄乔, 王跃军, 邰卫平, 龚玉良 申请人:湖南博云高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式作业感应炉，它包括炉架［９］，其特征是炉架［９］上依次安装有进气装置［２］、水冷却套［３］、中频感应装置［５］，中频感应装置［５］上安装有炉膛双辊对压密封装置［６］及温控仪［１０］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖寄乔，邰卫平，王跃军，龚玉良，
申请(专利权)人：湖南博云高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]