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熔炼炉制造技术

技术编号:2478339 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种熔炼炉,具体地说是以型煤为燃料的熔炼炉。炉体的一侧设置内装型煤的燃烧室,端部开有进煤口G和煤渣出口C,上部置放聚热板,在聚热板的上部为高温腔与另一侧的炉膛相通;燃烧室四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管,燃烧室下部设有轨道;在进煤口一端设有推进器,另一侧炉膛的端部设有与排气筒相连的排气道。本实用新型专利技术的优点是:以型煤为燃料,减少烟尘排放,减少了环境污染,改变了周围的环境,减轻劳动强度。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔炼炉,具体地说是可熔炼锡矿砂、铜矿砂并以型煤为燃料的熔炼炉。目前,人们所知道的是锡矿砂通过反射炉熔炼获得锡锭,所用燃料为优质块煤(热值7,000大卡/公斤)进行散烧,火仓内是采用铸铁炉条托煤,通过鼓风机强制给风助燃。其劳动强度大,燃料消耗高,热效率低,仅20%左右;所剩煤渣含炭量高,达40%左右,原煤不能充分燃烧,造成能源浪费大;浓烟以30多米高的烟囱冒出,林格曼指标为4级以上,严重污染空气和环境,还需用鼓风机助燃,烟气排出还需一套引风机除尘设备。本技术的目的是针对上述存在的缺点,提供一种排放烟尘少,减轻对环境污染,取消大烟囱和鼓风机、引风机及除尘设备的节能型锡矿砂、铜矿砂熔炼炉。本技术的技术要点是炉体由燃烧室(21)和炉膛(17)组成,一侧设置内装型煤的燃烧室,端部开有进煤口G和煤渣出口C,上部置放聚热板(6),在聚热板(6)的上部为高温腔与另一侧的炉膛(17)相通;燃烧室(21)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(14),燃烧室(21)下部设有轨道(1)(2);在进煤口一端设有推进器(25),使型煤车(16)进入燃烧室(21);另一侧炉膛(17)的端部设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼炉,炉体包括炉膛和燃烧室,其特征是一侧设置内装型煤的燃烧室,端部开有进煤口G和煤渣出口C,上部置放聚热板(6),在聚热板(6)的上部为高温腔与另一侧的炉膛(17)相通;燃烧室(21)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(14),燃烧室(21)下部设有轨道(1)(2);在进煤口一端设有推进器(25);另一侧炉膛(17)的端部设有与排气筒(9)相连的排气道(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:屈筠画周洪屈大伟屈大涌张通基李占春
申请(专利权)人:屈筠画周洪
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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