竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置制造方法及图纸

一种竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置，所述加料设备包括：加料通道（４６）；转动套环（４８）和转动隔圈（３６）；固定外罩（４２）；可转动地安装在转动隔圈（３６）上的布料斜槽（３０）；传动装置；以及两个使斜槽悬挂轴（３２，３４）绕水平轴线转动的传动箱体（３８，４０）。套环（４８）的上部固定着供应冷却流体的环形槽（５０）。布料斜槽包括一个槽体下表面冷却回路，该回路经过轴向穿透悬挂轴（３２，３４）的通道及转动接头与环形槽（５０）相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置，所述竖炉加料设备包括一个在竖炉顶部中心垂直安置的固定加料通道;一个同轴安装在所述加料通道周围的转动套环;一个同轴安装在所述套环外部的固定外罩，所述外罩与套环在横向确定一个基本呈环形的空腔，该空腔借助于一个牢固地连结在转动套环上的隔圈与竖炉内部隔开;一个以可转动方式安装在转动隔圈中的布料斜槽;一个使套环和隔圈围绕竖炉和加料通道的垂直轴线转动的传动装置;两个在所述空腔中沿直径相对布置的传动箱体，所述传动箱体与转动隔圈一起围绕所述垂直轴线转动，并对斜槽悬挂轴起作用使后者绕一根水平轴线转动;一个固定在转动套环上端的环形供应槽，它的同心内外壁在一个固定顶板中滑动，至少一根管子穿过所述固定顶板使得供应给环形槽的冷却流体能够进入。专利US-A-3，880，302介绍过一种同类型的加料设备，在这种情况下所担心的是，加料设备没有当前世界上最广泛使用的料钟，也就是说，这种设备必须要在非常困难的条件，尤其要在因高温和气体中充满腐蚀性和磨蚀性粉尘的条件下来尽好的完成操作。为了减轻最严重的受损部件，这尖加料设备最初提供了不可控制的惰性气体环流，所用的惰性气体具有压力，并在环形空腔中实使冷却。这种环流具有双重作用，即冷却受惰性气体围住的部件，并防止磨蚀性粉尘进入环形空腔，它是以惰性气体朝着竖炉内部的相反方向流过将固定构件和转动构件分开的迷宫来达到。最近有人推荐(见文件EP-B1-0，116，142)用水冷系统代替以不可控制的惰性气体接触冷却的冷却系统，所述水冷系统借助冷却蛇形管来冷却转动隔圈。因此，这种冷却直接保护转动隔圈的壁，从而减少了对于其它零件(例如轴承、齿轮等等)的热传递(传导或者辐射)。迄今为止，还没有过冷却布料斜槽的打算。原因之一是至今对于具有竖炉上部工作温度的斜槽的冷却还没有紧迫的需求，上述传动装置冷却系统已能使斜槽满意地工作，因此，没有必要直接冷却斜槽。然而，由于现用采用动力推动的煤喷射工艺替代传统的石油衍生燃料，情况已发生变化。使用这种固体燃料导致竖炉中心区域温度升高，在加料平面上方的峰值可能超过1000℃，这样的高温会使保护斜槽的抗磨板书强度降低，从而导致维修和更换频繁，以及斜槽机械强度下降。确实，专利GB-1，487，527推荐了一种布料斜槽，斜槽上具有供冷却系统使用的双层壁，所推荐的冷却系统使用与气体直接接触的方法进行冷却，它把穿过斜槽悬挂轴的斜槽冷却回路与一个环形空腔相连，并在环形空腔中注入惰性气体，以便惰性气体能在斜槽内部传送得尽量远些。但是，这一推荐不能为斜槽提供有效的冷却，因为在冷却系统通道出现阻力的条件下，惰性气体只能以无规则的形式流入斜槽冷却回路。为了冷却有效，就应提高箱体内部惰性气体的压力，但这会导致气体通过保持气体用的迷宫处大量漏出，因而导致气体过度损耗。本专利技术的目的是为本文开端处介绍的加料设备中的布料斜槽提供一种可控制的槽形冷却装置。为了达到这一目的，本专利技术装置的基本特征为，布料斜槽包括一个用来冷却斜槽体下表面的回路，它通过管道与环形槽直接相连，所述管道沿轴向穿过斜槽悬挂轴和转动接头。根据一个本专利技术第一实施例，冷却流体是一种惰性气体，其中可能加有少量水或水蒸汽以便增加其热容量。该斜槽冷却系统可由包围着槽体下表面的双层壁构成，并由纵向隔板分成多个独立的隔间，所述隔间在朝向竖炉内侧面的斜槽端部是敞开的。所述环形槽最好与一个环形密封圈配合，所述密封圈固定在顶板上并且伸入环形槽内部，并且具有与环形槽内壁构成多重迷宫环的内外凸肋。因此，本专利技术能提供一种便于引导的冷却，只要朝需要冷却的地方输送惰性气体即可。穿过斜槽悬挂轴的通道可以由一根可靠地依附在悬挂轴上的同轴导管构成，所述导管穿过悬挂轴，并且通过一个补偿器和一个前沿密封与斜槽的一侧相连。这种结构可用来提供料槽及其悬挂轴之间膨胀所需的一定程度的自由度。也可用一根能少量变形的薄管来代替补偿器。此外还可使用水作为冷却流体，冷却水可通过一根悬挂轴进入斜槽冷却回路，然后通过另一根相对的悬挂轴排出。用水冷的斜槽冷却回路可包括一根“U”形的、沿纵向埋藏在一个耐火材料层中的蛇形管，所述耐火材料层围绕着粪槽体下表面，并处于一个金属外套的内部。这样的蛇形管还可进一步包括多个用于热交换的散热片，所述散热片在耐火材料层本体中的全部蛇形管的任何一个侧壁上横向伸出。在厚度方向，这些散热片既可做在蛇形管和槽体之间，也可做在蛇形管和外套之间，还可做在蛇形管和耐火材料层的中间。根据另一个本专利技术实施例，斜槽冷却回路包括两根分开的“U”形蛇形管，它们在斜槽槽体下方纵向延伸，并且分别与两个穿过每根悬挂轴的同轴的入口和出口通道相连。根据一个优先的本专利技术实施例，两根“U”形的蛇形管相对于槽体的纵向中轴线同轴地排列，而且冷却水以相反的方向从它们内部流过。在使用惰性气体冷却的情况下，穿过悬挂轴的通道可由多根具有可变形管壁的导管构成，也可由波纹管类型的补偿器构成，以便在斜槽及其悬挂由之间保持一定的运动自由度。下面结合附图详细介绍几个实施例，使本专利技术的其它细节和特征更加明显，其中附图说明图1简略地画出采用气体的斜槽冷却装置的第一实施例;图2简略地画出通过环形供应槽的一个垂直横截面;图3简略地画出通过该斜槽悬挂轴的一个垂直横截面;图4和图5画出斜槽冷却回路的细部;图6画出穿过斜槽悬挂轴的一个通道的第一实施例;图7画出穿过斜槽悬挂轴的一个通道的第二实施例;图8简略地画出一个用水冷却斜槽的系统;图9简略地画出通过斜槽悬挂轴的一个垂直横截面，所述斜槽装备着斜槽冷却回路第一实施例;图10和11简略地画出该斜槽冷却回路第一实施例的细部;图12、13和14表示出与冷却蛇形管相连的散热片的三种不同布置形式;图15简略地画出通过斜槽悬挂轴的一个垂直横截面，所述斜槽装备着水冷却回路第二实施例;图16和17简略地画出图15所示的斜槽冷却回路的细部;图18和20简略地画出穿过斜槽悬挂轴的冷却水通道的两个实施例;图19和21表示穿过斜槽悬挂轴的同轴双冷却水通道的两个实施例。首先，图1画出一个布料斜槽30的上部，该斜槽的传动和悬挂机构具有上述专利US-A-3，880，302中所介绍的类型，因而只作简单描述，读者可参阅该项专利以便得知详情。斜槽30由两根悬挂轴32、34悬挂，以便能环绕后者的水平轴线转动，这两根轴被安置在一个转动隔圈36中，能在传动装置作用下围绕垂直轴线0转动，所述传动装置没有画出，在上述专利中对它有较详细的介绍。斜槽30围绕其悬挂轴水平轴线的转动是借助于两个箱体38、40产生的，所述箱体38、40跟隔圈36、斜槽30一起围绕垂直轴线0运动。所述传动、悬挂机构被容纳在一个密封罩42中，密封罩的顶板44包括一个带有通道46的孔，所述通道46允许正在加入的炉料流过，进入一个同轴的、成为隔圈36的一部分的转动套环48。套环48的上部周围做出一个环形槽50，其内壁(由套环48构成)和外壁在固定顶板44的相应沟槽中滑动。根据文件EP-B1-0，116，142，环形槽50(细部如图2所示)是一个为蛇形管(未画出)供应流体的沟槽，它还为套环48和转动隔圈36周围提供冷却水，所述冷却水的参考标号为52，它装在环形槽50底部的一个隔仓中。根据本专利技术，环形槽50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置，所述加料设备包括：一个在竖炉子顶部中心垂直安装的固定通道（４６），它用来引导炉料；一个同轴安装在所述加料通道（４６）周围的转动套环（４８）；一个同轴安装在所述套环（４８）外部的固定外罩（４２），所述外罩（４２）与套环（４８）在横向确定一个基本呈环形的空腔，该空腔借助于一个牢固地连结在转动套环（４８）上的隔圈（３６）与竖炉内部隔开；一个以可转动方式安装在转动隔圈（３６）中的布料斜槽（３０）；一个使套环（４８）和隔圈（３６）围绕竖炉和通道（４６）的垂直轴线转动的传动装置；两个在所述空腔中沿直径相对布置的传动箱体（３８，４０），所述传动箱体（３８，４０）与转动隔圈（３６）一起围绕所述垂直轴线转动，并对斜槽（３０）的悬挂轴（３２，３４）起作用使斜槽绕一根水平轴线转动；一个固定在转动套环（４８）上端的环形供应槽（５０），它的同心内外壁在一个固定顶板（４４）中滑动，至少一根管子使得供应给环形槽（５０）的冷却流体能够进入；其特征为，所述布料斜槽（３０）包括一个用来冷却斜槽槽体下表面的回路，它通过管道与环形槽（５０）直接相连，所述管道沿轴向穿过斜槽（３０）的悬挂轴（３２，３４）和转动接头。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯伦盖，安东诺夫雷多米尔，龙纳迪艾米利，
申请(专利权)人：保罗伍尔恩公司，
类型：发明
国别省市：LU[卢森堡]