【技术实现步骤摘要】
本专利技术属组合石墨化炉及其提高石墨化供电设备特别是艾奇逊石墨化炉供电设备利用率的方法。现在石墨电极焙烧坯料的石墨化生产是在内串式石墨化炉或艾奇逊石墨化炉即E.G.Acheson石墨化炉中进行,前者结构复杂、工艺要求高、产品规格单一;后者焙烧坯料的通电周期一般为45至65小时,有的达70小时,艾奇逊石墨化炉的用电特点是通电周期内电功率由小到大,约经过半个周期才能达到最大并趋向稳,以4000KW的石墨化炉为例,开始电功率为1000KW左右,经过30至35小时才能达到4000KW,见附图说明图1;艾奇逊石墨化炉耗电功率很大,一般在2000KW以上;电压低于150V而且由高向低变化,一般为100V至30V;与艾奇逊石墨化炉的配套供电设备有50%左右的时间达不到满负荷,不能充分发挥供电设备的作用,用其它设备与这种石墨化炉配合用电解决上述问题难度很大。虽然大功率的用电设备中碳化硅炉与艾奇逊石墨化炉相近,可现有的石墨化和碳化硅电化生产炉是设在两个不同的场地、采用不同的供电设备、不同的电压、两种不同的电化炉进行,艾奇逊石墨化炉的电压为30至100V,碳化硅炉的电压为150 ...
【技术保护点】
一个组合石墨化炉,它有一个艾奇逊石墨化炉,该石墨化炉有两端为炉头底部为耐火砖底的炉体,炉体的两侧为活动炉墙,在两炉头的中部均固定一组石墨化炉导电电极,其特征是:在两炉头的石墨化炉导电电极上方位置均设置一组碳化硅炉导电电极,两炉头与活动炉墙及碳化硅炉导电电极组成碳化硅炉,碳化硅炉的最大功率为艾奇逊石墨化炉最大功率的1/8至2/3。
【技术特征摘要】
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