一种液流试验系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种液流试验系统，该液流试验系统包括：高压变频模块、多级泵机组模块、工艺管路模块、测控模块、配气模块和供水模块。其中，高压变频模块与多级泵机组模块连接，用于进行控制多级泵机组模块。多级泵机组模块用于为试验产品提供所需的流量及压力。工艺管路模块用于为试验系统提供流体的输送和排放的路径。测控模块用于在试验时对该液流试验系统的状态进行实时监测、控制以及试验数据记录。配气模块用于为该液流试验系统及试验产品提供所需工艺控制气、吹除气。供水模块用于为试验系统提供稳定充足的液态水源。本实用新型专利技术提供的液流试验系统试验功能全面、试验的数值范围大、试验精度高，极大的提升了试验系统的灵活性。

A liquid flow test system

【技术实现步骤摘要】
一种液流试验系统
本技术涉及液流试验
，具体为一种液流试验系统。
技术介绍
在液体火箭发动机研发、设计及制造过程中，为验证发动机各个零、部组件设计和加工的正确性。需要对各零部组件进行液流试验，以验证其流量特性、流阻特性、流态性能等性能参数。目前必须试验的发动机组件、零件有：推力室、气蚀管、节流圈、燃气发生器、阀门、喷注器等。试验的种类繁多、流量、压力要求各不相同，且零部件结构、接口尺寸也不同。目前，针对不同试验产品的液流试验需要设计不同的试验系统。如专利ZL201520683258.6公开了一种液体发动机喷嘴液流试验试验装置，上述液流试验装置的缺点主要有：1.仅能用于液体发动机喷嘴的液流试验；2.测量的流量压力范围小，测量灵活性较差；3.管路的控制、测量元件偏少，难以实现高精度的控制。而专利CN208653782U公开了一种用于液体火箭发动机推力室的液流试验装置。上述专利也是针对液体火箭发动机推力室头部喷注器、文氏管及燃气发生器液流试验的需要，难以实现对气蚀管、阀门等的液流试验。而专利CN108760255A则提供一种小流量泵阀液流试验台装置，该试验装置应用于小流量泵阀产品的水力试验，同样覆盖能力有限。因此本领域亟需一种试验功能全面、试验范围大且试验精度高的液流试验系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液流试验系统，该液流试验系统试验功能全面、试验的数值范围大、试验精度高，极大的提升了试验系统的灵活性。本技术提供了一种液流试验系统，该液流试验系统包括：高压变频模块、多级泵机组模块、工艺管路模块、测控模块、配气模块和供水模块，其中，所述高压变频模块与所述多级泵机组模块连接，用于进行控制所述多级泵机组模块；所述多级泵机组模块用于为试验产品提供所需的流量及压力；所述工艺管路模块用于为试验系统提供流体的输送和排放路径；所述测控模块用于在试验时对该液流试验系统的状态进行实时监测、控制以及试验数据记录；所述配气模块用于为该液流试验系统及试验产品提供所需工艺控制气、吹除气；以及所述供水模块用于为试验系统提供稳定充足的液态水源。本技术的具体实施方式中，所述多级泵机组模块具有电机、多级离心泵和真空引水装置；以及所述工艺管路模块包括输水管路、输气管路和真空排气管路。本技术的具体实施方式中，所述输水管路包括：入口管路、出口管路、主管路和旁通管路，其中，所述入口管路连接所述供水模块和所述多级离心泵，用于将所述供水模块中的液态水输送至所述多级离心泵；以及所述出口管路的一端连接在所述多级离心泵的出口处，所述出口管路的另一端连接所述主管路和旁通管路。本技术的具体实施方式中，所述入口管路上设置有第一过滤器，用于过滤所述液态水，所述真空引水装置通过所述真空排气管路连接在所述多级离心泵上，用于排空所述入口管路、所述第一过滤器和所述多级离心泵内的空气。本技术的具体实施方式中，所述出口管路上设置有第一截止阀、第一压力表和第一压力传感器，其中所述第一截止阀用于控制所述出口管路的开合；所述第一压力表用于显示所述第一截止阀处的压力值；以及所述第一压力传感器用于测量所述出口管路的压力值。本技术的具体实施方式中，所述主管路上设置有主气动球阀、第二压力传感器、稳流器、流量计、精调节阀、粗调节阀、第三压力传感器和试验产品，其中，所述主气动球阀设置于所述主管路上所述出口管路和所述主管路的交界处，用于控制所述主管路的开合；所述第二压力传感器用于测量主管路上所述主气动球阀附近的压力值；所述稳流器用于稳定所述主管路内的所述液态水的流动状态；所述流量计用于测量所述主管路内所述液态水的流量；所述精调节阀用于小范围调节所述主管路内的流量大小，所述粗调节阀用于大范围调节所述主管路内的流量大小；所述第三压力传感器用于测量通过所述精调节阀和所述粗调节阀后的所述主管路内的流体压力值；以及第三压力传感器和试验产品之间的所述主管路上还设置有第二过滤器，用于过滤所述液态水。本技术的具体实施方式中，所述旁通管路上设置有旁通气动球阀、第四压力传感器、旁通调节阀，其中，所述旁通气动球阀设置于所述旁通管路上出口管路和旁通管路的交界处，用于控制所述旁通管路的开合；所述第四压力传感器用于测量所述旁通管路上所述旁通气动球阀附近的压力值；所述旁通调节阀用于调节所述旁通管路的流量大小；以及所述旁通管路的末端连接所述供水模块，用于将所述旁通管路内的液态水回流至所述供水模块内。本技术的具体实施方式中，所述输气管路包括：总管路、阀门控制气管路、吹除气管路、备用气管路和产品控制气管路，其中，所述总管路一端为进气口，另外一端分别连接所述阀门控制气管路、所述吹除气管路、所述备用气管路和所述产品控制气管路，所述总管路上设置有第三过滤器、第二截止阀和第二压力表；以及所述阀门控制气管路、所述吹除气管路、所述备用气管路和所述产品控制气管路上均设置有第三截止阀、减压阀、第三压力表和排气阀。本技术的具体实施方式中，所述配气模块包括：配气台和集气柱，其中，所述配气台提供系统所需的气体，气体经过所述输气管路流至所述集气柱；以及所述阀门控制气管路连接所述集气柱，所述集气柱连接所述主管路和所述旁通管路上的各个阀门，所述集气柱和连接的各个阀门之间设置有第四截止阀，用于控制气体流通。本技术的具体实施方式中，所述供水模块包括：水箱、液态水制取装置、注水管路、排水管路、第五截止阀和排水泵，其中，所述液态水制取装置制取液态水通过所述注水管路注入所述水箱中；所述排水泵通过所述排水管路将所述水箱内的所述液态水排出；以及所述第五截止阀设置于所述注水管路上，用于控制所述注水管路的开合。根据上述实施例可知，本技术提供的一种液流试验系统具有以下益处：相比于现有的液流试验系统，本技术提供的液流试验系统解决了试验系统功能专一性问题，极大的提高了试验系统的试验范围、提升了试验系统的灵活性，使得试验系统满足多种发动机零部组件的液流试验需求，有效的提高了试验系统的利用率，降低了试验成本。另外，该液流试验系统试验的数值范围更大，试验精度高，为试验提供了更为进准的数据。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。图1为本技术提供的一种液流试验系统的原理图。图2为本技术提供的一种液流试验系统的结构示意图。图3为本技术提供的一种液流试验系统的输气管路的结构示意图。图4为本技术提供的一种液流试验系统的配气原理示意图。图5为本技术提供的一种液流试验系统的供电图。附图标记说明：1-高压变频模块、2-多级泵机组模块、3-工艺管路模块、4-测控模块、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液流试验系统，其特征在于，该液流试验系统包括：高压变频模块(1)、多级泵机组模块(2)、工艺管路模块(3)、测控模块(4)、配气模块(5)和供水模块(6)，其中，/n所述高压变频模块(1)与所述多级泵机组模块(2)连接，用于进行控制所述多级泵机组模块(2)；/n所述多级泵机组模块(2)用于为试验产品提供所需的流量及压力；/n所述工艺管路模块(3)连接所述多级泵机组模块(2)，所述工艺管路模块(3)用于为试验系统提供流体的输送和排放路径；/n所述测控模块(4)连接所述工艺管路模块(3)，所述测控模块(4)用于在试验时对该液流试验系统的状态进行实时监测、控制以及试验数据记录；/n所述配气模块(5)连接所述工艺管路模块(3)，所述配气模块(5)用于为该液流试验系统及试验产品提供所需工艺控制气、吹除气；以及/n所述供水模块(6)连接所述工艺管路模块(3)，所述供水模块(6)用于为试验系统提供稳定充足的液态水。/n

【技术特征摘要】
1.一种液流试验系统，其特征在于，该液流试验系统包括：高压变频模块(1)、多级泵机组模块(2)、工艺管路模块(3)、测控模块(4)、配气模块(5)和供水模块(6)，其中，
所述高压变频模块(1)与所述多级泵机组模块(2)连接，用于进行控制所述多级泵机组模块(2)；
所述多级泵机组模块(2)用于为试验产品提供所需的流量及压力；
所述工艺管路模块(3)连接所述多级泵机组模块(2)，所述工艺管路模块(3)用于为试验系统提供流体的输送和排放路径；
所述测控模块(4)连接所述工艺管路模块(3)，所述测控模块(4)用于在试验时对该液流试验系统的状态进行实时监测、控制以及试验数据记录；
所述配气模块(5)连接所述工艺管路模块(3)，所述配气模块(5)用于为该液流试验系统及试验产品提供所需工艺控制气、吹除气；以及
所述供水模块(6)连接所述工艺管路模块(3)，所述供水模块(6)用于为试验系统提供稳定充足的液态水。


2.根据权利要求1所述的液流试验系统，其特征在于，所述多级泵机组模块(2)具有电机(201)、多级离心泵(202)和真空引水装置(203)；以及
所述工艺管路模块(3)包括输水管路(301)、输气管路(302)和真空排气管路(303)。


3.根据权利要求2所述的液流试验系统，其特征在于，所述输水管路(301)包括：入口管路(3011)、出口管路(3012)、主管路(3013)和旁通管路(3014)，其中，
所述入口管路(3011)连接所述供水模块(6)和所述多级离心泵(202)，用于将所述供水模块(6)中的液态水输送至所述多级离心泵(202)；以及
所述出口管路(3012)的一端连接在所述多级离心泵(202)的出口处，所述出口管路(3012)的另一端连接所述主管路(3013)和旁通管路(3014)。


4.根据权利要求3所述的液流试验系统，其特征在于，所述入口管路(3011)上设置有第一过滤器(7)，用于过滤所述液态水，所述真空引水装置(203)通过所述真空排气管路(303)连接在所述多级离心泵(202)上，用于排空所述入口管路(3011)、所述第一过滤器(7)和所述多级离心泵(202)内的空气。


5.根据权利要求3所述的液流试验系统，其特征在于，所述出口管路(3012)上设置有第一截止阀(8)、第一压力表(401)和第一压力传感器(402)，其中
所述第一截止阀(8)用于控制所述出口管路(3012)的开合；
所述第一压力表(401)用于显示所述第一截止阀(8)处的压力值；以及
所述第一压力传感器(402)用于测量所述出口管路(3012)的压力值。


6.根据权利要求3所述的液流试验系统，其特征在于，所述主管路(3013)上设置有主气动球阀(9)、第二压力传感器(403)、稳流器(10)、流量计(404)、精调节阀(11)、粗调节阀(12)、第三压力传感器(405)和试验产品(13)，其中，
所述主气动球阀(9)设置于所述主管路(3013)上所述出口管路(3012)和所述主管路(3013)的交界处，用于控制所述主管路(3013)的开合；
所述第二压力传感器(403)用于测量主管路(3013)上所述主气动球阀(9)附近的压力值；
所述稳流器(10)用于稳定所述主管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉龙，张小平，张宏伟，姜圣杰，郑国真，
申请(专利权)人：蓝箭航天技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33