一种回转窑衬体结构制造技术

本实用新型专利技术属于回转窑生产技术领域，公开一种回转窑衬体结构，包括保温层、工作层和锚固件，所述保温层包括硅酸铝纤维板和塑料布，所述硅酸铝纤维板设有多块，多块所述硅酸铝纤维板铺设于回转窑的窑壳内壁上，且硅酸铝纤维板间留设有井字型浇注缝，所述塑料布铺设于硅酸铝纤维板表面；所述锚固件为U型锚固钉，其底部固定于井字型浇注缝处的窑壳内壁上，且相邻U型锚固钉所在的平面相垂直；所述工作层为耐火材料浇注层，所述耐火材料浇注层铺设于井字型浇注缝内及其外侧、以及塑料布外侧。该回转窑衬体可避免工作层裂缝变宽而损坏衬体影响生产，同时可使回转窑外壁温度达到设计要求。

A lining structure of rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑衬体结构
本技术属于回转窑生产
，具体涉及一种回转窑衬体结构。
技术介绍
镍铁回转窑是镍铁冶炼的关键设备，物料在镍铁回转窑内经过干燥、加热、焙烧的过程，实现红土镍矿中的结晶水和游离水去除，并将镍矿中的镍和铁等金属预还原。镍铁回转窑为高温加热设备，其内设有耐高温衬体，常规的衬体结构包括以下两种：a、保温层沿护板贴δ=20mm的硅酸铝纤维板，工作层浇注δ=230mm耐火材料，锚固件间距250mm×250mm，采用该结构外壁温度可满足设计要求，但在应用6个月以上，受热应力和施工缝影响，衬体工作面缝隙会变宽，高温物料沿缝隙进入保温层，运动状态下的物料将纤维板破坏并逐步掏空，最终使外部超温，并且逐步使锚固件疲劳断裂、开焊损坏等，造成耐材内衬大块脱落影响生产；b、保温层沿护板不留设硅酸铝纤维板，直接浇注δ=250mm耐火材料，锚固件间距250mm×250mm，该种结构基本杜绝了耐材衬体裂缝变宽的因素，但外壁温度超出设计要求30-50℃，造成热量流失。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种回转窑衬体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑衬体结构，包括保温层、工作层和锚固件，其特征在于：所述保温层包括硅酸铝纤维板和塑料布，所述硅酸铝纤维板设有多块，多块所述硅酸铝纤维板铺设于回转窑的窑壳内壁上，且硅酸铝纤维板间留设有井字型浇注缝，所述塑料布铺设于硅酸铝纤维板表面；所述锚固件为U型锚固钉，其底部固定于井字型浇注缝处的窑壳内壁上，且相邻U型锚固钉所在的平面相垂直；所述工作层为耐火材料浇注层，所述耐火材料浇注层铺设于井字型浇注缝内及其外侧、以及塑料布外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑衬体结构，包括保温层、工作层和锚固件，其特征在于：所述保温层包括硅酸铝纤维板和塑料布，所述硅酸铝纤维板设有多块，多块所述硅酸铝纤维板铺设于回转窑的窑壳内壁上，且硅酸铝纤维板间留设有井字型浇注缝，所述塑料布铺设于硅酸铝纤维板表面；所述锚固件为U型锚固钉，其底部固定于井字型浇注缝处的窑壳内壁上，且相邻U型锚固钉所在的平面相垂直；所述工作层为耐火材料浇注层，所述耐火材料浇注层铺设于井字型浇注缝内及其外侧、以及塑料布外侧。


2.根据权利要求1所述的回转窑衬体结构，其特征在于：所述硅酸铝纤维板选用边长为200mm的正方形硅酸铝纤维板，其厚度为20mm。


3.根据权利要求1所述的回转窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩奇生，李彩霞，张建军，周超，赵要林，郭威威，
申请(专利权)人：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41