一种回转窑用耐火砖制造技术

本发明专利技术属于耐火砖领域，具体的说是一种回转窑用耐火砖，包括玻璃纤维隔热层、固定限位圆环、窑腔、岩棉上罩、岩棉下罩、嵌合槽、嵌合限位块、耐火卡合砖、填充槽腔、玻璃纤维填充块、嵌合卡槽、第一耐火泥浆层、安装孔、第二耐火泥浆层和安装条。本发明专利技术结构合理，在进行使用后，通过自身的耐火性能，进行耐火，同时通过玻璃纤维填充块、岩棉圆罩以及玻璃纤维隔热层的配合作用，可有效的进行隔热，提高了回转窑整体的隔热保温效果，减少热量的散失；在进行耐火卡合砖的铺设，形成窑腔时，耐火卡合砖与嵌合卡槽之间进行卡合，进行悬挂，实现限位，安装堆砌较为简单，进行铺设时，无需人工进行耐火卡合砖的支撑，从而为施工提供了便捷。

A kind of refractory brick for rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用耐火砖
本专利技术属于耐火砖领域，具体的说是一种回转窑用耐火砖。
技术介绍
耐火砖简称火砖；用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料；淡黄色或带褐色；主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温；回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类；回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，内部一般通过铺设堆砌耐火状，实现耐火。现有的耐火砖一般为矩形块状结构，在进行堆砌时，一般只通过耐火泥浆进行粘合在一起，实现连接，堆砌后，耐火砖可能易出现掉落，一般需要支撑结构进行支撑，提高了施工时间；在进行铺设后，耐火砖一般只通过耐火泥浆进行固定，在一些偏远的地区昼夜温差较大时，易出现掉落。因此，针对上述问题提出一种回转窑用耐火砖。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种回转窑用耐火砖。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种回转窑用耐火砖，包括岩棉圆罩以及铺设在岩棉圆罩外壁的玻璃纤维隔热层，所述岩棉圆罩的内壁均匀开有若干个呈环形阵列分布的嵌合卡槽，所述嵌合卡槽嵌合连接有若干个耐火卡合砖，若干个所述耐火卡合砖之间通过第一耐火泥浆层粘合连接，所述耐火卡合砖的内部开有填充槽腔，且所述填充槽腔的内部安装有梯形的凸块，且相邻所述凸块的侧壁上设有橡胶块，且填充槽腔内部固定填充有玻璃纤维填充块，若干个所述耐火卡合砖的内侧形成窑腔，且窑腔为圆柱型结构；所述岩棉圆罩的两端均安装有固定限位圆环，且限位圆环与岩棉圆罩的端部之间设置有卡合安装悬挂结构。优选的，所述岩棉圆罩为圆筒型结构，所述岩棉圆罩由岩棉上罩和岩棉下罩构成，所述岩棉上罩的底部两侧均固定安装有嵌合限位块，所述岩棉下罩的顶部两侧均开有嵌合槽，所述嵌合限位块与嵌合槽之间嵌合连接。优选的，所述嵌合限位块的数目为若干个，且若干个嵌合限位块均匀分布在岩棉上罩的底部，所述嵌合限位块为矩形块状结构。优选的，所述玻璃纤维隔热层的厚度为5-6cm，且玻璃纤维隔热层的内壁与岩棉圆罩的外壁粘合连接，所述耐火卡合砖的顶部以及嵌合卡槽的截面均为工字型结构，所述嵌合卡槽的长度与岩棉圆罩的长度相同。优选的，所述固定限位圆环的表面通过第二耐火泥浆层与岩棉圆罩的端部粘合连接，且第二耐火泥浆层的厚度小于固定限位圆环的厚度，所述卡合安装悬挂结构包括安装条以及安装孔，所述安装孔开设在岩棉圆罩的端部，所述安装条与固定限位圆环的表面固接，所述安装条与安装孔卡合连接，所述安装条的数目为若干个，且若干个安装条呈环形阵列分布在固定限位圆环的表面。优选的，所述岩棉上罩和岩棉下罩的几何尺寸相同，且岩棉上罩和岩棉下罩之间对称设置，所述固定限位圆环的内圈直径与窑腔的直径相同，且固定限位圆环的数目为两个。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供一种回转窑用耐火砖，通过自身的耐火性能，进行耐火，同时通过玻璃纤维填充块、岩棉圆罩以及玻璃纤维隔热层的配合作用，可有效的进行隔热，提高了回转窑整体的隔热保温效果，减少热量的散失；同时，通过梯形的凸块进行安装，在昼夜温差较大的环境下进行使用时，由于凸块之间的橡胶块之间通过橡胶块的弹性克服昼夜温差大造成的热胀冷缩，从而延长耐火砖的使用寿命，同时，通过梯形设计的凸块从而防止耐火砖脱落。(2)本专利技术提供一种回转窑用耐火砖，该种回转窑用耐火砖在进行耐火卡合砖的铺设，形成窑腔时，耐火卡合砖与嵌合卡槽之间进行卡合，进行悬挂，实现限位，安装堆砌较为简单，进行铺设时，无需人工进行耐火卡合砖的支撑，从而为施工提供了便捷，耐火卡合砖与岩棉圆罩内壁之间通过卡合实现连接，实现悬挂，与传统的堆砌相比，其不易出现脱离，结构较为稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术固定限位圆环连接结构示意图；图4为本专利技术岩棉下罩与嵌合槽结构示意图；图5为本专利技术耐火卡合砖与填充槽腔结构示意图；图6为本专利技术固定限位圆环与安装条结构示意图。图中：1、玻璃纤维隔热层，2、固定限位圆环，3、窑腔，4、岩棉上罩，5、岩棉下罩，6、嵌合槽，7、嵌合限位块，8、耐火卡合砖，801、填充槽腔，802、凸块，803、橡胶块，9、玻璃纤维填充块，10、嵌合卡槽，11、第一耐火泥浆层，12、安装孔，13、第二耐火泥浆层，14、安装条。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种回转窑用耐火砖，包括岩棉圆罩以及铺设在岩棉圆罩外壁的玻璃纤维隔热层1，玻璃纤维隔热层1由玻璃纤维隔热层构成，提高其隔热效果，所述岩棉圆罩的内壁均匀开有若干个呈环形阵列分布的嵌合卡槽10，所述嵌合卡槽10嵌合连接有若干个耐火卡合砖8，嵌合卡槽10与耐火卡合砖8实现卡合，实现限位悬挂，若干个所述耐火卡合砖8之间通过第一耐火泥浆层11粘合连接，所述耐火卡合砖8的内部开有填充槽腔801，且所述填充槽腔801的内部安装有梯形的凸块802，且相邻所述凸块802的侧壁上设有橡胶块803，且填充槽腔801内部固定填充有玻璃纤维填充块9，玻璃纤维填充块9提高了隔热效果，若干个所述耐火卡合砖8的内侧形成窑腔3，且窑腔3为圆柱型结构，第一耐火泥浆层11由耐火泥浆构成；所述岩棉圆罩的两端均安装有固定限位圆环2，且限位圆环与岩棉圆罩的端部之间设置有卡合安装悬挂结构，卡合安装悬挂结构实现固定限位圆环2的悬挂，避免安装时，出现脱离或偏移。具体的，所述岩棉圆罩为圆筒型结构，所述岩棉圆罩由岩棉上罩4和岩棉下罩5构成，所述岩棉上罩4的底部两侧均固定安装有嵌合限位块7，所述岩棉下罩5的顶部两侧均开有嵌合槽6，所述嵌合限位块7与嵌合槽6之间嵌合连接，便于进行岩棉圆罩内侧的加工；所述嵌合限位块7的数目为若干个，且若干个嵌合限位块7均匀分布在岩棉上罩4的底部，所述嵌合限位块7为矩形块状结构，嵌合限位块7配合嵌合槽6进行岩棉上罩4和岩棉下罩5的限位，实现安装；所述玻璃纤维隔热层1的厚度为5-6cm，且玻璃纤维隔热层1的内壁与岩棉圆罩的外壁粘合连接，玻璃纤维隔热层1提高了隔热效果；所述耐火卡合砖8的顶部以及嵌合卡槽10的截面均为工字型结构，所述嵌合卡槽10的长度与岩棉圆罩的长度相同，实现耐火卡合砖8的卡合悬挂。具体的，所述固定限位圆环2的表面通过第二耐火泥浆层13与岩棉圆罩的端部粘合连接，且第二耐火泥浆层13的厚度小于固定限位圆环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑用耐火砖，其特征在于：包括岩棉圆罩以及铺设在岩棉圆罩外壁的玻璃纤维隔热层(1)，所述岩棉圆罩的内壁均匀开有若干个呈环形阵列分布的嵌合卡槽(10)，所述嵌合卡槽(10)嵌合连接有若干个耐火卡合砖(8)，若干个所述耐火卡合砖(8)之间通过第一耐火泥浆层(11)粘合连接，所述耐火卡合砖(8)的内部开有填充槽腔(801)，且所述填充槽腔(801)的内部安装有梯形的凸块(802)，且相邻所述凸块(802)的侧壁上设有橡胶块(803)，且填充槽腔(801)内部固定填充有玻璃纤维填充块(9)，若干个所述耐火卡合砖(8)的内侧形成窑腔(3)，且窑腔(3)为圆柱型结构；所述岩棉圆罩的两端均安装有固定限位圆环(2)，且限位圆环与岩棉圆罩的端部之间设置有卡合安装悬挂结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用耐火砖，其特征在于：包括岩棉圆罩以及铺设在岩棉圆罩外壁的玻璃纤维隔热层(1)，所述岩棉圆罩的内壁均匀开有若干个呈环形阵列分布的嵌合卡槽(10)，所述嵌合卡槽(10)嵌合连接有若干个耐火卡合砖(8)，若干个所述耐火卡合砖(8)之间通过第一耐火泥浆层(11)粘合连接，所述耐火卡合砖(8)的内部开有填充槽腔(801)，且所述填充槽腔(801)的内部安装有梯形的凸块(802)，且相邻所述凸块(802)的侧壁上设有橡胶块(803)，且填充槽腔(801)内部固定填充有玻璃纤维填充块(9)，若干个所述耐火卡合砖(8)的内侧形成窑腔(3)，且窑腔(3)为圆柱型结构；所述岩棉圆罩的两端均安装有固定限位圆环(2)，且限位圆环与岩棉圆罩的端部之间设置有卡合安装悬挂结构。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火砖，其特征在于：所述岩棉圆罩为圆筒型结构，所述岩棉圆罩由岩棉上罩(4)和岩棉下罩(5)构成，所述岩棉上罩(4)的底部两侧均固定安装有嵌合限位块(7)，所述岩棉下罩(5)的顶部两侧均开有嵌合槽(6)，所述嵌合限位块(7)与嵌合槽(6)之间嵌合连接。


3.根据权利要求2所述的一种回转窑用耐火砖，其特征在于：所述嵌合限位块(7)的数目为若干个，且若干个嵌合限位块(7)均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭东，李慧，朱良彬，
申请(专利权)人：明光市龙盛瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34