由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑制造技术

本发明专利技术公开了一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，水泥回转窑包括筒体和敷设于筒体内壁的耐火砖，每环耐火砖由非碱性砖和碱性砖组成；其中，在每环耐火砖中，非碱性砖和碱性砖的数量为1：0.5‑2.1。该由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑能够有效地防止耐火砖的抽签掉砖现象的产生。

Rotary kiln made of basic and non basic refractory bricks

【技术实现步骤摘要】
由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑
本专利技术涉及回转窑，具体地，涉及一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑。
技术介绍
目前全国有2000多台水泥回转窑，水泥产量多年位居世界第一，影响水泥窑运转周期主要因素之一，是窑内耐火砖的使用情况。其中，窑内上过渡带非碱性砖经常掉落，造成停窑事故发生，其主要原因是耐火砖的抽签掉砖，一次掉砖事故要维修三天时间，直接损失20万元左右，间接损失300-500万元。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，该由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑能够有效地防止耐火砖的抽签掉砖现象的产生。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，水泥回转窑包括筒体和敷设于筒体内壁的耐火砖，每环耐火砖由非碱性砖和碱性砖组成；其中，在每环耐火砖中，非碱性砖和碱性砖的数量为1：0.5-2.1。优选地，非碱性砖和碱性砖的耐压强度为60-80MPa。优选地，非碱性砖选自C622型砖和C322型砖中的一者，碱性砖为C622型砖和C322型砖中的另一者；其中，C622型砖满足以下条件：高220mm，大头宽81.5mm，小头宽75.5mm，长198mm，C322型砖满足以下条件：高220mm，大头宽84mm，小头宽73mm，长198mm。优选地，每环耐火砖由数量比为2:1的碱性C622砖与非碱性C322砖混砌而成；或者，每环耐火砖由数量比为2:1的非碱性C622砖与碱性C322砖混砌而成；优选地，窑直径为4.8米，筒体为碳素钢筒，筒体在20℃的平均热膨胀系数约为10.8×10-6mm/mm·℃。优选地，非碱性砖为氧化铝含量在48重量%以上的硅酸铝耐火砖。优选地，碱性砖选自镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖、直接结合镁铬砖中的至少一者。优选地，在0-1000℃时，碱性耐火砖膨胀系数为7.5×10-6-8×10-6mm/mm·℃，而非碱性耐火砖膨胀系数大约为5.4×10-6-5.6×10-6mm/mm·℃。在上述技术方案中，专利技术人通过自身创造性劳动发现，窑内抽签掉砖是由于非碱性砖热能热能膨胀系数较小造成的，本专利技术利用碱性砖的热膨胀系数远大于非碱性砖的热膨胀系数的特点，使用两种砖混合使用来解决非碱性砖因膨胀系数低易造成掉砖等缺陷。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑的优选实施方式的局部结构示意图。附图标记1、非碱性C322砖2、碱性C622砖。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，水泥回转窑包括筒体和敷设于筒体内壁的耐火砖，每环耐火砖由非碱性砖和碱性砖组成；其中，在每环耐火砖中，非碱性砖和碱性砖的数量为1：0.5-2.1。窑直径为4.8米的水泥回转窑筒体膨胀系数我们以碳素钢为例，碳素钢的平均热膨胀系数约为10.8×10-6mm/mm·℃（当20℃时）。在生产情况下，回转窑上过渡带筒体温度从常温（20℃）上升至300℃，筒体膨胀系数也从10.8×10-6mm/mm·℃提高至12.9×10-6mm/mm·℃。初始长度=窑直径×圆周率=4.8×3.1415=15.0792（米）=15079.2（毫米）筒体膨胀长度=膨胀系数×初始长度×（最终温度-初始温度）=12.9×10-6×15079.2×（300-20）=54.466（毫米）当温度在0-1000℃时，碱性耐火砖膨胀系数大约是7.6×10-6mm/mm·℃，而非碱性耐火砖膨胀系数大约为5.5×10-6mm/mm·℃C型耐火砖理论配比C622：C322=121.7：59.3（当砌缝厚度δ采用1mm时），C622的规格为：高*大头/小头*长=220*81.5/75.5*198mm，C322的规格为高*大头/小头*长=220*84/73*198mm，（说明：当筒体温度到达300℃时，耐火砖大头的温度将达到400-500℃，这里我们取450℃进行计算）。C622非碱性砖单块砖大头膨胀长度=膨胀系数×大头×（最终温度-初始温度）=5.5×10-6×81.5×（450-20）=0.1927475（毫米）C322非碱性砖单块砖大头膨胀长度=膨胀系数×大头×（最终温度-初始温度）=5.5×10-6×84×（450-20）=0.19866（毫米）C622碱性砖单块砖大头膨胀长度=膨胀系数×大头×（最终温度-初始温度）=7.6×10-6×81.5×（450-20）=0.266342（毫米）C322碱性砖单块砖大头膨胀长度=膨胀系数×大头×（最终温度-初始温度）=7.6×10-6×84×（450-20）=0.274512（毫米）A、当整环砖使用非碱性砖时，选取靠近筒体的大头进行计算：整环砖环向膨胀长度=单块C622非碱性砖膨胀长度×122+单块C322非碱性砖膨胀长度×59=0.1927475×122+0.19866×59=23.515195+11.72094=35.236135（毫米）B、当整环砖中C322选用碱性砖时，我们选取靠近筒体的大头进行计算：整环砖环向膨胀长度=单块C622非碱性砖膨胀长度×122+单块C322碱性砖膨胀长度×59=0.1927475×122+0.274512×59=23.515195+16.196208=39.711403（毫米）C、当整环砖中C622选用碱性砖时，我们选取靠近筒体的大头进行计算：整环砖环向膨胀长度=单块C622碱性砖膨胀长度×122+单块C322非碱性砖膨胀长度×59=0.266342×122+0.19866×59=32.493724+11.72094=44.214664（毫米）从上述数据中可以看出，碱性砖膨胀系数高，当整环砖中C322或C622选用碱性砖时，膨胀长度高于整环使用非碱性砖4.475268毫米或8.978529毫米。因此，在砌筑过程中，每多使用一块碱性砖，整环耐火砖的膨胀长度就越接近筒体膨胀长度，从而降低耐火砖抽签现象发生。在上述实施方式中，非碱性砖和碱性砖的耐压强度可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高碱性砖和碱性砖之间的匹配程度，优选地，非碱性砖和碱性砖的耐压强度为60-80MPa。在上述实施方式中，非碱性砖和碱性砖的规格可以在宽的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，其特征在于，水泥回转窑包括筒体和敷设于筒体内壁的耐火砖，每环耐火砖由非碱性砖和碱性砖组成；其中，在每环耐火砖中，所述非碱性砖和碱性砖的数量为1：0.5-2.1。/n

【技术特征摘要】
1.一种由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，其特征在于，水泥回转窑包括筒体和敷设于筒体内壁的耐火砖，每环耐火砖由非碱性砖和碱性砖组成；其中，在每环耐火砖中，所述非碱性砖和碱性砖的数量为1：0.5-2.1。


2.根据权利要求1所述的由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，其特征在于，所述非碱性砖和碱性砖的耐压强度为60-80MPa。


3.根据权利要求1所述的由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，其特征在于，所述非碱性砖选自C622型砖和C322型砖中的一者，所述碱性砖为C622型砖和C322型砖中的另一者；
其中，C622型砖满足以下条件：高220mm，大头宽81.5mm，小头宽75.5mm，长198mm，C322型砖满足以下条件：高220mm，大头宽84mm，小头宽73mm，长198mm。


4.根据权利要求1所述的由碱性与非碱性耐火砖混砌的回转窑，其特征在于，每环耐火砖由数量比为2:1的碱性C62...

【专利技术属性】
技术研发人员：师美高，徐金福，仝超，章武英，陈援兵，金晶，
申请(专利权)人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34