一种晶体生产加工用循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体生产加工用循环冷却装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，所述箱体外壳的内侧壁设有第一导料板和第三导料板，且第一导料板和第三导料板自上而下依次倾斜设置，所述箱体外壳内另一侧壁设有第二导料板，且第二导料板倾斜设置于第一导料板和第三导料板之间，所述第三导料板的底部一侧连接有输送槽，且输送槽贯穿箱体外壳的侧壁向外延伸，所述箱体外壳的底部一侧连通有出水槽，且出水槽的底部连通有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝盘管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对晶体进行循环冷却，节约水资源，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A circulating cooling device for crystal production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种晶体生产加工用循环冷却装置
本技术涉及晶体加工
，尤其涉及一种晶体生产加工用循环冷却装置。
技术介绍
晶体是有大量微观物质单位按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态，晶体按其结构粒子和作用力的不同可分为四类：离子晶体、原子晶体、分子晶体和金属晶体，晶体的主要代表有石英、云母、明矾、食盐、硫酸铜和味精。晶体是生活中常见的物质，然而晶体在生产加工时，由于在高温高压下熔炼后会产生很大的热量，因此需要对其冷却，而常见的冷却装置结构简单，设计单一，无法方便的实现冷却，同时在进行冷凝的过程中，由于冷却水在吸收过多热量之后，就将冷却水排出冷却塔，造成了资源的严重浪费，且不能进行循环冷却，为此，我们提出了一种晶体生产加工用循环冷却装置。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的造成了资源的严重浪费的问题，本技术提供一种晶体生产加工用循环冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种晶体生产加工用循环冷却装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体生产加工用循环冷却装置，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(14)，所述箱体外壳(1)的内侧壁设有第一导料板(3)和第三导料板(5)，且第一导料板(3)和第三导料板(5)自上而下依次倾斜设置，所述箱体外壳(1)内另一侧壁设有第二导料板(4)，且第二导料板(4)倾斜设置于第一导料板(3)和第三导料板(5)之间，所述第三导料板(5)的底部一侧连接有输送槽(6)，且输送槽(6)贯穿箱体外壳(1)的侧壁向外延伸，所述箱体外壳(1)的底部一侧连通有出水槽(9)，且出水槽(9)的底部连通有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内部设置有冷凝盘管(8)，所述冷却...

【技术特征摘要】
1.一种晶体生产加工用循环冷却装置，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(14)，所述箱体外壳(1)的内侧壁设有第一导料板(3)和第三导料板(5)，且第一导料板(3)和第三导料板(5)自上而下依次倾斜设置，所述箱体外壳(1)内另一侧壁设有第二导料板(4)，且第二导料板(4)倾斜设置于第一导料板(3)和第三导料板(5)之间，所述第三导料板(5)的底部一侧连接有输送槽(6)，且输送槽(6)贯穿箱体外壳(1)的侧壁向外延伸，所述箱体外壳(1)的底部一侧连通有出水槽(9)，且出水槽(9)的底部连通有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内部设置有冷凝盘管(8)，所述冷却箱(7)下端外壁的一侧连通有回流管道(10)，且回流管道(10)的管路上设有增压泵(11)，所述回流管道(10)远离冷却箱(7)的一端连通有喷淋管(12)，且喷淋管(12)固定安装于箱体外壳(1)的内顶面，所述喷淋管(12)的底部均匀连通有若干个喷淋头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种晶体生产加工用循环冷却装置，其特征在于：所述箱体外壳(1)的底部四周均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，吕志萍，
申请(专利权)人：安徽火天晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34