一种大直径工业风扇叶片连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业风扇技术，特别是一种大直径工业风扇叶片连接结构。它包含大直径风扇叶片、底盘，其特征在于所述大直径风扇叶片内端通过插销固定在所述底盘上，所述插销由内段插销体和外段插销体组成，所述外段插销体的销身水平线与所述内段插销体的销身水平线偏转一定角度，所述内段插销体通过螺钉固联在所述底盘上，所述外段插销体插入所述大直径风扇叶片的中空槽中并通过螺钉与所述大直径风扇叶片联接。其目的是为了设计一种能够根据不同空间高度的使用场所，匹配不同风扇叶片扭转角度的大直径工业风扇叶片连接结构。与现有技术相比，有利于工业风扇标准化批量生产，提高风扇使用效果和安全可靠性，同时大大降低扇叶片制造成本。

A connecting structure of large diameter industrial fan blades

【技术实现步骤摘要】
一种大直径工业风扇叶片连接结构
本技术涉及工业风扇技术，特别是一种大直径工业风扇叶片连接结构。
技术介绍
工厂、物流、会展中心、健身场所、农业、畜牧业等行业的生产车间、仓库、或场所的空间大，气流流通较差，导致其内部闷热，为了保证其有个舒适的环境，厂家会采用小风扇、中央空调、水空调、排风等制冷设备来降低其温度，但是这种方式不但降温效果差，而且功耗也高，不利于能源的可持续发展，为此，国家知识产权网于2018年7月6日公开一种申请号为20181011903138的多种保护工业风扇，拟用工业大风扇取代小风扇、中央空调、水空调、排风等制冷设备，但由于风扇的风量大小是根据叶片扭转的角度和转速来确定，其中风扇叶片扭转角度非常关键。由于工业风扇叶片体积大(3500mm*300mm*25mm)，如通过传统加工方式扭转角度，则模具制作和压延加工难度大，且刚性差压延成型后容易变形，使固定在同一底盘的6支叶片扭转角度很难保持一致，运行时将产生振动和噪音，大大降低了风扇使用效果。另外由于各类生产车间、仓库使用场所的空间高度各不相同，要使达到良好的应用效果，叶片扭转角也不同，这样将需制作大量的叶片模具，成本则大幅增加。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能够根据不同空间高度的使用场所，匹配不同风扇叶片扭转角度的大直径工业风扇叶片连接结构。为了达到上述目的，本技术采用以下技术解决方案：一种大直径工业风扇叶片连接结构，它包含大直径风扇叶片、底盘，其特征在于所述大直径风扇叶片内端通过插销固定在所述底盘上，所述插销由内段插销体和外段插销体组成，所述外段插销体的销身水平线与所述内段插销体的销身水平线偏转一定角度β，所述内段插销体通过螺钉固联在所述底盘上，所述外段插销体插入所述大直径风扇叶片的中空槽中，并通过螺钉与所述大直径风扇叶片联接。本技术为了提高风扇使用效果，同时有利于工业风扇标准化批量生产，能够根据不同的空间高度，装配出最佳使用效果的工业风扇，对上述技术方案进行进一步设置：所述外段插销体的销身水平线与所述内段插销体的销身水平线偏转转角度β为11-15°。本技术为了提高连接件的承载能力，确保所有扇叶保持一致的角度旋转，提高风扇旋转平衡性，对上述技术方案进行进一步设置：所述外段插销体与所述内段插销体采用高强度铝合金材料一体锻压成型连接。本技术为了防止某只扇叶断裂意外坠落，提高工业风扇使用安全性，对上述技术方案进行进一步设置：在所述大直径风扇叶片相邻之间设有防扇叶意外坠落保护装置，它包含内保险圈和外险圈，所述内保险圈和所述外险圈固定在所述大直径风扇叶片的内端上，所述内保险圈和所述外险圈将相邻所述大直径风扇叶片、所述插销连接于一体。附图说明图1为本实施例结构俯视图。图2为图1沿A-A放大剖视图。图3为本实施例中插销立体结构图。图4为图3沿B-B剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。如图1、图2所示，本实施例包含大直径风扇叶片1、插销23、底盘4，如图3、图4所示，所述插销23由内段插销体3和外段插销体2组成，所述外段插销体2的销身水平线与所述内段插销体3的销身水平线偏转角度β为11-15°，所述外段插销体与所述内段插销体采用高强度铝合金材料一体锻压成型连接，使插销连接件的承载能力大大提高。所述内段插销体通过螺钉固联在所述底盘4上，所述外段插销体2插入所述大直径风扇叶片的中空槽中，并通过螺钉与所述大直径风扇叶片1联接。所述外段插销体2与所述内段插销体3的偏转角度β的选择可根据不同空间高度，在11°-15°范围内变动，使风扇叶片扭转角度达到最佳，大大提高了风扇使用效果。此外，为了防止某只扇叶断裂意外坠落，在所述大直径风扇叶片相邻之间设有防扇叶意外坠落保护装置，它包含内保险圈5和外险圈6，所述内保险圈5和所述外险圈6通过螺栓固定在所述大直径风扇叶片的内端上，所述内保险圈5和所述外险圈6将相邻大直径风扇叶片1、插销23连接于一体，保证在任何情况下扇叶都不会坠落，保证了产品的安全性。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点：1、插销连接件体积小，采用锻压成型连接，模具制作方便且成本低，承载能力高。2、叶片扭转角度调节方便。可根据不同空间高度，匹配最佳扭转角的插销，实现风扇叶片的最佳扭转角度，提高风扇使用效果。3、易实现所有扇叶扭转角度保持一致，提高风扇旋转平衡性，降低振动和噪音，大大提高风扇使用效果。4、大大降低扇叶片制造成本。由于扇叶片扭转角度不是利用模具通过压延工艺对自身扇叶进行扭转，无需制作大量的叶片模具，成本大幅降低。5、有利于工业风扇标准化批量生产。只要加工出不同扭转角的插销，其他部件可按统一标准批量生产，然后可根据不同的空间高度，装配出最佳使用效果的工业风扇。6、提高工业风扇使用安全性。由于设置了里外2层保险圈将所有扇叶连接紧固，保证工业风扇在任何情况下扇叶都不会坠落，保证了工业风扇使用安全的可靠性性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径工业风扇叶片连接结构，它包含大直径风扇叶片(1)、底盘(4)，其特征在于所述大直径风扇叶片(1)内端通过插销(23)固定在所述底盘(4)上，所述插销(23)由内段插销体(3)和外段插销体(2)组成，所述外段插销体(2)的销身水平线与所述内段插销体(3)的销身水平线偏转一定角度β，所述内段插销体(3)通过螺钉固联在所述底盘(4)上，所述外段插销体(2)插入所述大直径风扇叶片的中空槽中，并通过螺钉与所述大直径风扇叶片(1)联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径工业风扇叶片连接结构，它包含大直径风扇叶片(1)、底盘(4)，其特征在于所述大直径风扇叶片(1)内端通过插销(23)固定在所述底盘(4)上，所述插销(23)由内段插销体(3)和外段插销体(2)组成，所述外段插销体(2)的销身水平线与所述内段插销体(3)的销身水平线偏转一定角度β，所述内段插销体(3)通过螺钉固联在所述底盘(4)上，所述外段插销体(2)插入所述大直径风扇叶片的中空槽中，并通过螺钉与所述大直径风扇叶片(1)联接。


2.根据权利要求1所述的一种大直径工业风扇叶片连接结构，其特征在于所述外段插销体(2)的销身水平线与所述内段...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文斌，丁李新，
申请(专利权)人：浙江格尔减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33