一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴，所述泵轴外侧设置有内轴套，所述内轴套外侧设置有机封轴套，所述机封轴套外侧设置有机座，所述机封轴套内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有主密封，所述机座内开设有第二凹槽，且所述第二凹槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽内设置有弹簧，所述机座顶部设置有进液口，所述机座底部设置有出液口，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过主密封以及副密封，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，并通过进液口以及出液口，能够对少量泄漏的液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染。

Mechanical seal structure of circulating pump for desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构
本技术涉及一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，属于环保

技术介绍
氨法脱硫，脱硝腐蚀性强对性能循环泵要求比较高，机械密封是泵的心脏，需要能够加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，对于少量泄漏的液体，要能够进行冲洗回收，防止对环境造成污染，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，通过主密封以及副密封，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，并通过进液口以及出液口，能够对少量泄漏的液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴，所述泵轴外侧设置有内轴套，所述内轴套外侧设置有机封轴套，所述机封轴套外侧设置有机座，所述机封轴套内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有主密封，所述机座内开设有第二凹槽，且所述第二凹槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽内设置有弹簧，所述机座顶部设置有进液口，所述机座底部设置有出液口。进一步的，所述机座顶部开设有第一连接通道，且所述第一连接通道分别与进液口、第一凹槽以及第二凹槽相连通。进一步的，所述机座底部开设有第二连接通道，且所述第二连接通道分别与出液口、第一凹槽以及第二凹槽相连通。进一步的，所述弹簧两端分别与主密封以及机座固定连接。进一步的，所述机座右侧设置有副密封。进一步的，所述机座外侧设置有螺孔。本技术的有益效果是：1、通过主密封以及副密封，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀。2、对于少量泄漏的液体，通过进液口以及出液口，能够使用冲洗液进行冲洗回收，防止对环境造成污染，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的内部结构示意图；图2是本技术一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的正视图；图3是本技术一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的A部分放大示意图；图中标号：1、泵轴；2、内轴套；3、机封轴套；4、机座；5、第一凹槽；6、主密封；7、第二凹槽；8、弹簧；9、副密封；10、进液口；11、螺孔；12、出液口；13、第一连接通道；14、第二连接通道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-3所示，一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴1，所述泵轴1外侧设置有内轴套2，所述内轴套2外侧设置有机封轴套3，所述机封轴套3外侧设置有机座4，所述机封轴套3内开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内设置有主密封6，使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，所述机座4内开设有第二凹槽7，且所述第二凹槽7与第一凹槽5相连通，所述第二凹槽7内设置有弹簧8，所述机座4顶部设置有进液口10，所述机座4底部设置有出液口12，方便冲洗液进行冲洗，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染。本实施例中，所述机座4顶部开设有第一连接通道13，且所述第一连接通道13分别与进液口10、第一凹槽5以及第二凹槽7相连通，将冲洗液通过进液口10进入。本实施例中，所述机座4底部开设有第二连接通道14，且所述第二连接通道14分别与出液口12、第一凹槽5以及第二凹槽7相连通，使冲洗液依次经过第一连接通道13、第二凹槽7、第一凹槽5以及第二连接通道14，并由出液口12排出，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，所述弹簧8两端分别与主密封6以及机座4固定连接。实施例二：如图1所示，所述机座4右侧设置有副密封9，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，所述机座4外侧设置有螺孔11。本技术工作原理：在发生少量液体泄漏时，将冲洗液通过进液口10进入，依次经过第一连接通道13、第二凹槽7、第一凹槽5以及第二连接通道14，并由出液口12排出，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，氨法脱硫，脱硝腐蚀性强对性能循环泵要求比较高，通过主密封6以及副密封9，能够加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴(1)，其特征在于：所述泵轴(1)外侧设置有内轴套(2)，所述内轴套(2)外侧设置有机封轴套(3)，所述机封轴套(3)外侧设置有机座(4)，所述机封轴套(3)内开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有主密封(6)，所述机座(4)内开设有第二凹槽(7)，且所述第二凹槽(7)与第一凹槽(5)相连通，所述第二凹槽(7)内设置有弹簧(8)，所述机座(4)顶部设置有进液口(10)，所述机座(4)底部设置有出液口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴(1)，其特征在于：所述泵轴(1)外侧设置有内轴套(2)，所述内轴套(2)外侧设置有机封轴套(3)，所述机封轴套(3)外侧设置有机座(4)，所述机封轴套(3)内开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有主密封(6)，所述机座(4)内开设有第二凹槽(7)，且所述第二凹槽(7)与第一凹槽(5)相连通，所述第二凹槽(7)内设置有弹簧(8)，所述机座(4)顶部设置有进液口(10)，所述机座(4)底部设置有出液口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述机座(4)顶部开设有第一连接通道(13)，且所述第一连接通道(13)分别与进液口(10)、第一凹槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫忠，徐飞，
申请(专利权)人：张家港市星宇石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32