本实用新型专利技术公开了一种高效风机风筒装配装置,包括底座平台、风筒、风筒支杆和圆柱支撑架,所述底座平台的形状为圆形,底座平台的上表面均布有八个平台垫块,八个平台垫块用于卡住风筒,所述平台垫块的上端设有固定卡块,底座平台的中间位置设有可升降的圆柱支撑架,圆柱支撑架的上表面固定有法兰盘,法兰盘的上表面设有匹配不同电机型号的螺栓孔,圆柱支撑架与平台垫块之间设有定位装置,定位装置滑动连接在底座平台的上表面,定位装置的一侧设有可升降的支撑架,支撑架的顶端设有用于放置风筒支杆的凹槽,本高效风机风筒装配装置可以根据装配需要对装配装置进行调节,提高生产效率,降低制作成本。
High efficiency fan duct assembly device
【技术实现步骤摘要】
高效风机风筒装配装置
本技术涉及风机
,具体为一种高效风机风筒装配装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机在制作过程中,需要将电机通过风筒支杆与风筒固定连接在一起,但是每次装配时,需要用到不同的工装,目前的装配工装并没有调节功能,导致不同大小的风机装配需要设计相应的配套工装,制作成本高,生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效风机风筒装配装置,可以根据装配需要对装配装置进行调节,提高生产效率,降低制作成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种高效风机风筒装配装置,包括底座平台、风筒、风筒支杆和圆柱支撑架,所述底座平台的形状为圆形,底座平台的上表面均布有八个平台垫块,八个平台垫块用于卡住风筒,底座平台的中间位置设有可升降的圆柱支撑架,圆柱支撑架的上表面固定有法兰盘,法兰盘的上表面设有匹配不同电机型号的螺栓孔,圆柱支撑架与平台垫块之间设有定位装置,定位装置滑动连接在底座平台的上表面,定位装置的一侧设有可升降的支撑架,支撑架的顶端设有用于放置风筒支杆的凹槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述平台垫块的上端设有固定卡块,固定卡块通过螺栓与平台垫块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述圆柱支撑架包括中心柱和外筒体,中心柱固定在底座平台的上表面,外筒体活动套接在中心柱的外侧面,外筒体的外侧面设有条形孔,条形孔内设有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定螺栓的数量为四个,四个固定螺栓均布在外筒体的外侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位装置的数量为两个,两个定位装置互为镜像设置在圆柱支撑架与平台垫块之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位装置包括竖板和支撑板,竖板固定在支撑板的上端,底座平台的上表面设有第一长圆形沉孔,第一长圆形沉孔通过设置在其内侧面的螺栓将支撑板与底座平台固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述竖板的上半部分内侧设有第二长圆形沉孔,第二长圆形沉孔通过设置在其内侧面的螺栓将竖板与支撑架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述竖板与支撑板之间固定连接有支撑肋板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效风机风筒装配装置设计合理,使用方便,可以根据装配需要对装配装置进行调节,便于不同尺寸风机的安装,定位装置滑动连接在底座平台的上表面,便于根据风筒支杆的长短调整支撑位置,通过改变支撑架在定位装置上的高低位置便于根据不同高度的风机进行支撑高低位置的调整,同时圆柱支撑架设置为可升降式,便于适合不同高度尺寸的风机装配,大大提高了生产效率,降低制作成本。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术俯视图;图3为定位装置结构示意图;图4为圆柱支撑架结构示意图;图5为圆柱支撑架俯视图。图中:1底座平台、2平台垫块、3定位装置、4定位螺栓孔、5圆柱支撑架、6法兰盘、7固定卡块、8风筒、9风筒支杆、10竖板、11第一长圆形沉孔、12支撑板、13支撑肋板、14支撑架、15第二长圆形沉孔、16中心柱、17固定螺栓、18外筒体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方、图1的左方为左方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种高效风机风筒装配装置,包括底座平台1、风筒8、风筒支杆9和圆柱支撑架5,底座平台1的形状为圆形,底座平台1的上表面均布有八个平台垫块2,八个平台垫块2用于卡住风筒8,平台垫块2的上端设有固定卡块7,固定卡块7通过螺栓与平台垫块2固定连接,固定卡块7的设置便于进一步的对风筒8进行固定,防止在焊接过程中风筒8位置跑偏,底座平台1的中间位置设有可升降的圆柱支撑架5,圆柱支撑架5的上表面固定有法兰盘6,法兰盘6的上表面设有匹配不同电机型号的螺栓孔,圆柱支撑架5包括中心柱16和外筒体18,中心柱16固定在底座平台1的上表面,外筒体18活动套接在中心柱16的外侧面,外筒体18的外侧面设有条形孔,条形孔内设有固定螺栓17,固定螺栓17的数量为四个,四个固定螺栓17均布在外筒体18的外侧面,固定螺栓17和条形孔的设置方便对外筒体18调整后的位置进行固定,圆柱支撑架5与平台垫块2之间设有定位装置3,定位装置3的数量为两个,两个定位装置3互为镜像设置在圆柱支撑架5与平台垫块2之间,两个定位装置3的设置便于提高对风筒支杆9支撑的稳定性,定位装置3滑动连接在底座平台1的上表面,定位装置3的一侧设有可升降的支撑架14,支撑架14的顶端设有用于放置风筒支杆9的凹槽,定位装置3包括竖板10和支撑板12,竖板10固定在支撑板12的上端,竖板10与支撑板12之间固定连接有支撑肋板13,底座平台1的上表面设有第一长圆形沉孔11,第一长圆形沉孔11通过设置在其内侧面的螺栓将支撑板12与底座平台1固定连接,竖板10的上半部分内侧设有第二长圆形沉孔15,第二长圆形沉孔15通过设置在其内侧面的螺栓将竖板10与支撑架14固定连接,本高效风机风筒装配装置设计合理,使用方便,可以根据装配需要对装配装置进行调节,便于不同尺寸风机的安装,扩大了本装置的适用性范围。在使用时:先将风筒8放置在八个平台垫块2内,然后根据待装配风机的大小调整圆柱支撑架5的高低,松开固定螺栓17使得外筒体18沿着中心柱16上下移动,到合适位置时拧紧固定螺栓16进行固定,然后将待安装的电机固定在法兰盘6上,根据实际安装位置,通过调节第一长圆形沉孔11内的螺栓调整定位装置3的位置,通过调节第二长圆形沉孔15的螺栓调整支撑架14的高低,便于放置风筒支杆9,然后将风筒支杆9的两端分别焊接在风筒8的内侧面和电机的外侧面。本技术设计合理,使用方便,可以根据装配需要对装配装置进行调节,便于不同尺寸风机的安装,便于操作和使用,提高了使用便利性;圆柱支撑架5设置为可升降式,便于适合不同高度尺寸的风机装配,大大提高了生产效率,降低制作成本,提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效风机风筒装配装置,包括底座平台(1)、风筒(8)、风筒支杆(9)和圆柱支撑架(5),其特征在于:所述底座平台(1)的形状为圆形,底座平台(1)的上表面均布有八个平台垫块(2),八个平台垫块(2)用于卡住风筒(8),底座平台(1)的中间位置设有可升降的圆柱支撑架(5),圆柱支撑架(5)的上表面固定有法兰盘(6),法兰盘(6)的上表面设有匹配不同电机型号的螺栓孔,圆柱支撑架(5)与平台垫块(2)之间设有定位装置(3),定位装置(3)滑动连接在底座平台(1)的上表面,定位装置(3)的一侧设有可升降的支撑架(14),支撑架(14)的顶端设有用于放置风筒支杆(9)的凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效风机风筒装配装置,包括底座平台(1)、风筒(8)、风筒支杆(9)和圆柱支撑架(5),其特征在于:所述底座平台(1)的形状为圆形,底座平台(1)的上表面均布有八个平台垫块(2),八个平台垫块(2)用于卡住风筒(8),底座平台(1)的中间位置设有可升降的圆柱支撑架(5),圆柱支撑架(5)的上表面固定有法兰盘(6),法兰盘(6)的上表面设有匹配不同电机型号的螺栓孔,圆柱支撑架(5)与平台垫块(2)之间设有定位装置(3),定位装置(3)滑动连接在底座平台(1)的上表面,定位装置(3)的一侧设有可升降的支撑架(14),支撑架(14)的顶端设有用于放置风筒支杆(9)的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效风机风筒装配装置,其特征在于:所述平台垫块(2)的上端设有固定卡块(7),固定卡块(7)通过螺栓与平台垫块(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效风机风筒装配装置,其特征在于:所述圆柱支撑架(5)包括中心柱(16)和外筒体(18),中心柱(16)固定在底座平台(1)的上表面,外筒体(18)活动套接在中心柱(16)的外侧面,外筒体(18)的外侧面设有条形孔,条形孔内设有固定螺栓(17)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇虎,乔慧芳,余宝坤,乔长磊,杜少旭,
申请(专利权)人:洛阳鼎瑞节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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