喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置制造方法及图纸

技术编号:24773922 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-04 16:24
本实用新型专利技术公开了一种喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,喷液螺杆压缩机包括压缩机本体以及与压缩机本体的排气口相连的出口短接,喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构。套管穿过出口短接的侧壁,套管的底部伸入出口短接的中心孔内,且套管与出口短接彼此相连。气液分离部件固定于套管的底部,密封结构设置于套管的顶部,在气液分离部件与密封结构之间形成一温度测量腔,气液分离部件用于阻挡液相介质并允许气相介质通过该气液分离部件进入温度测量腔。温度测量元件穿过密封结构插入温度测量腔中。本实用新型专利技术能准确地测量喷液螺杆压缩机排气端的气相介质的温度。

Gas phase temperature measuring device at discharge end of liquid injection screw compressor

【技术实现步骤摘要】
喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置
本技术涉及喷液螺杆压缩机。
技术介绍
螺杆压缩机是炼油、化工领域中的一种重要的旋转容积式增压设备。为了使螺杆压缩机应用于更高压比的工艺流程,充分发挥设备优点,绝大多数工艺气螺杆压缩机采用喷液方式运行,一方面控制压缩过程温升,防止机组损坏,另一方面可改善阴、阳转子及壳体之间的间隙密封效果,提高容积效率。工艺气螺杆压缩机的自身特点决定了其后端工艺流程绝大多数条件下为气液两相,这是炼油、化工流程中最常用的往复式压缩机和离心式压缩机都不适用的工况。螺杆压缩机通常具有较高的转速,因此,工艺介质在压缩机压缩腔内的停留时间很短,这导致了在大多数工况下,采用喷液方式控制压缩终了介质温度时,气液两相介质在压缩机内部的热交换并未充分完成,即压缩机出口处的气、液两相介质存在温度差,而充分的热交换是在出口及之后的管道中完成的。压缩机内部工艺介质中,液相介质所占体积比例远远小于气相介质,转子的受热膨胀大小主要受气相温度的影响。液相介质在工艺介质中体积比例虽小,但是液体流量的大小对排气温度大小及压缩机容积效率的影响比较明显。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,所述喷液螺杆压缩机包括压缩机本体以及与所述压缩机本体的排气口相连的出口短接;其特征在于,所述喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构;/n所述套管穿过所述出口短接的侧壁,套管的底部伸入出口短接的中心孔内,且套管与出口短接彼此相连;/n所述气液分离部件固定于所述套管的底部,所述密封结构设置于所述套管的顶部,以密封套管顶部的开口,在所述气液分离部件与所述密封结构之间形成一温度测量腔,气液分离部件用于阻挡液相介质并允许气相介质通过该气液分离部件进入所述温度测量腔;/n所述温度测量元件穿过所述密封结构插入所述温度测量...

【技术特征摘要】
1.喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,所述喷液螺杆压缩机包括压缩机本体以及与所述压缩机本体的排气口相连的出口短接;其特征在于,所述喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构;
所述套管穿过所述出口短接的侧壁,套管的底部伸入出口短接的中心孔内,且套管与出口短接彼此相连;
所述气液分离部件固定于所述套管的底部,所述密封结构设置于所述套管的顶部,以密封套管顶部的开口,在所述气液分离部件与所述密封结构之间形成一温度测量腔,气液分离部件用于阻挡液相介质并允许气相介质通过该气液分离部件进入所述温度测量腔;
所述温度测量元件穿过所述密封结构插入所述温度测量腔中。


2.如权利要求1所述的喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,其特征在于,所述套管垂直穿过所述出口短接的侧壁,套管的底端面为斜面,套管的底端迎向气液两相流的流动方向。


3.如权利要求2所述的喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,其特征在于,所述斜面与所述出口短接的轴线之间的夹角θ为15°~60°。


4.如权利要求1所述的喷液螺杆压缩机排气端气相温度测量装置,其特征在于,所述喷液螺杆压缩机包括与所述压缩机本体的进气口相连的入口短接;所述套管通过引流管路与所述入口短接连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春成周权沈奎双崔周波李想李靖徐延学卞志远
申请(专利权)人:上海齐耀螺杆机械有限公司中国船舶重工集团公司第七一一研究所
类型:新型
国别省市:上海;31

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