两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法及系统技术方案

技术编号:43963447 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-07 21:48
一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法及系统。该方法包括对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制,具体如下:在两级干式螺杆压缩机的级间管道的压力低于预设压力范围的下限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者:降低一回一回流调节阀的开度、提高一级压缩机的转速、降低二级压缩机的转速和增加二回二循环回流阀的开度;在级间管道的压力高于预设压力范围的上限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者:降低二回二回流调节阀的开度、提高二级压缩机的转速、降低一级压缩机的转速和增加一回一回流调节阀的开度。本发明专利技术能控制两级干式螺杆压缩机的排气温度处于合理范围内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多级干式压缩机运行控制技术,尤其涉及二级干式螺杆压缩机技术。


技术介绍

1、容积式压缩机通过容积变化实现气体的压缩,该过程中,随着气体压力的升高,气体温度也会相应升高,湿式压缩机通过喷液降低气体温度,而干式压缩机没有有效冷却手段,通常排气温度较高。因此,干式螺杆压缩机在运转过程中,由于排气温度高,转子会发生明显的热膨胀,导致啮合间隙发生变化,对于高温机组,若间隙过小,在运转过程中极易发生转子擦碰;若间隙过大,气体易发生泄漏,影响压缩机运行效率。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法及系统,其能控制两级干式螺杆压缩机的一级压缩机和二级压缩机的排气温度处于合理范围内。

2、根据本专利技术的第一方面,提供了一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,包括对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制包括:

3、在两级干式螺杆压缩机的级间管道的压力低于预设压力范围的下限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者对级间管道的压力进行调节,直至将级间管道的压力调节至所述预设压力范围,该多种调节方式包括降低一回一回流调节阀的开度、提高一级压缩机的转速、降低二级压缩机的转速和增加二回二循环回流阀的开度;

4、在两级干式螺杆压缩机的级间管道的压力高于所述预设压力范围的上限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者对级间管道的压力进行调节,直至将级间管道的压力调节至所述预设压力范围,该多种调节方式包括降低二回二回流调节阀的开度、提高二级压缩机的转速、降低一级压缩机的转速和增加一回一回流调节阀的开度;

5、其中,所述一回一回流调节阀和所述二回二回流调节阀分别设置于一回一循环回流管道和二回二循环回流管道,所述一回一循环回流管道连接于两级干式螺杆压缩机的级间管道与进气管道之间,所述二回二循环回流管道连接于两级干式螺杆压缩机的排气管道与级间管道之间。

6、上述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,还包括对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制包括:在各级压缩机的外压比与内压比的比值超出预设的比值范围时,调节该级压缩机的内容积比调节结构,直至将各级压缩机的外压比与内压比的比值调节至预设的比值范围内。

7、根据本专利技术的第二方面,还提供了一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制系统,两级干式螺杆压缩机包括一级压缩机、二级压缩机、第一驱动设备、第二驱动设备、进气管道、级间管道、排气管道、一回一循环回流管道和二回二循环回流管道;第一驱动设备和第二驱动设备用于分别驱动一级压缩机和二级压缩机,并能调节一级压缩机和二级压缩机的转速;进气管道与一级压缩机的入口相连,级间管道连接在一级压缩机的出口与二级压缩机的入口之间,排气管道与二级压缩机的出口相连;一回一循环回流管道连接于级间管道与进气管道之间,二回二循环回流管道连接于排气管道与级间管道之间;两级干式压缩机的排气温度控制系统包括压力传感器pt01、压力传感器pt02、压力传感器pt03、压力传感器pt04、一回一回流调节阀、二回二回流调节阀和控制器;压力传感器pt01设置于进气管道、压力传感器pt02和压力传感器pt03分别设置于级间管道,压力传感器pt04设置于排气管道,压力传感器pt01至pt04用以分别检测一级进气压力、一级排气压力、二级进气压力和二级排气压力;一回一回流调节阀和二回二回流调节阀分别设置于一回一循环回流管道和二回二循环回流管道;控制器用于接收压力传感器pt01至pt04的压力检测结果、以及一回一回流调节阀和二回二回流调节阀反馈的阀门状态信号,在两级干式螺杆压缩机运行过程中压力传感器pt03或pt02的检测压力低于预设压力范围的下限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者,直至使压力传感器pt03或pt02的检测压力位于预设压力范围,该多种调节方式包括降低一回一回流调节阀的开度、提高一级压缩机的转速、降低二级压缩机的转速和增加二回二循环回流阀的开度,在两级干式螺杆压缩机运行过程中压力传感器pt03或pt02的检测压力高于预设压力范围的上限值时,采用以下多种调节方式中的一者或多者,直至使压力传感器pt03或pt02的检测压力位于预设压力范围,该多种调节方式包括降低二回二回流调节阀的开度、提高二级压缩机的转速、降低一级压缩机的转速和增加一回一回流调节阀的开度。

8、本专利技术至少具有以下优点:

9、本专利技术实施例通过维持两级干式螺杆压缩机启动过程的内外压比匹配,稳定运行时一级压缩机和二级压缩机的压比分配处于设计要求范围内,从而维持两级干式螺杆压缩机组的一级压缩机和二级压缩机的排气温度始终稳定,处于合理范围内。

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【技术保护点】

1.一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,包括对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制包括:

2.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,在对级间管道的压力进行调节的过程中,每次只采用一种调节方式,只有当上一优先级的调节方式在预定的时间内不能将级间管道的压力调节至所述预设压力范围时,才执行下一优先级的调节方式;

3.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,所述的预设压力范围为n1*P0~n2*P0,P0为级间管道的压力的设计值,n1=0.94~0.96,n2=1.04~1.06。

4.如权利要求3所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,当采用二级压缩机的进气压力作为所述级间管道的压力时,当采用一级压缩机的排气压力作为所述级间管道的压力时,

5.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,还包括对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制包括:

6.如权利要求5所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,预设的比值范围为n3~n4,n3=0.94~0.96,n4=1.05~1.15。

7.如权利要求5所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,所述内容积比调节结构为滑阀调节机构。

8.一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制系统,所述的两级干式螺杆压缩机包括一级压缩机、二级压缩机、第一驱动设备、第二驱动设备、进气管道、级间管道、排气管道、一回一循环回流管道和二回二循环回流管道;所述第一驱动设备和所述第二驱动设备用于分别驱动一级压缩机和二级压缩机,并能调节一级压缩机和二级压缩机的转速;所述进气管道与所述一级压缩机的入口相连,所述级间管道连接在所述一级压缩机的出口与所述二级压缩机的入口之间,所述的排气管道与所述二级压缩机的出口相连;所述一回一循环回流管道连接于级间管道与进气管道之间,所述二回二循环回流管道连接于排气管道与级间管道之间;其特征在于,所述的两级干式压缩机的排气温度控制系统包括压力传感器PT01、压力传感器PT02、压力传感器PT03、压力传感器PT04、一回一回流调节阀、二回二回流调节阀和控制器;

9.如权利要求8所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制系统,其特征在于,所述一级压缩机和所述二级压缩机分别设有内容积比调节结构;

10.如权利要求8所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制系统,其特征在于,所述第一驱动设备和所述第二驱动设备均包括变频器和电机,所述变频器分别与所述控制器和所述电机电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,包括对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机运行过程中的排气温度进行控制包括:

2.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,在对级间管道的压力进行调节的过程中,每次只采用一种调节方式,只有当上一优先级的调节方式在预定的时间内不能将级间管道的压力调节至所述预设压力范围时,才执行下一优先级的调节方式;

3.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,所述的预设压力范围为n1*p0~n2*p0,p0为级间管道的压力的设计值,n1=0.94~0.96,n2=1.04~1.06。

4.如权利要求3所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,当采用二级压缩机的进气压力作为所述级间管道的压力时,当采用一级压缩机的排气压力作为所述级间管道的压力时,

5.如权利要求1所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,还包括对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制,对两级干式螺杆压缩机启动过程中的排气温度进行控制包括:

6.如权利要求5所述的两级干式螺杆压缩机的排气温度控制方法,其特征在于,预设的比值范围为n3~n4,n3=0.94~0.96,n4=1.05~1.15。

【专利技术属性】
技术研发人员:许良聪张炜琪李靖李敏徐琼琰曹伟
申请(专利权)人:上海齐耀螺杆机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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