本实用新型专利技术涉及一种叠合板现浇板带吊模安装装置，包括贴覆在相邻两个叠合板之间的拼缝处下方的模板和多个用于抵住模板的吊模固定件，吊模固定件包括通丝螺杆、下部螺母、下抵接件和上抵接件，下部螺母螺纹连接在通丝螺杆上，下抵接件套装在通丝螺杆上并位于下部螺母的上方，通丝螺杆的上端向上穿过模板伸入拼缝内，下部螺母在通丝螺杆上旋转控制下抵接件上下移动，使下抵接件上端抵接在模板的下方或与模板分离，上抵接件连接在通丝螺杆的上端，并抵接在叠合板的上方。本实用新型专利技术使模板可以稳定的吊装在叠合板的拼缝处，解决了叠合板拼缝处利用传统支模体系，立杆不稳定，易造成涨模、漏浆的缺陷，且拆模后拼缝处混凝土成型观感质量良好。
A kind of installation device of laminated plate cast-in-place slab with hanging formwork
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板现浇板带吊模安装装置
本技术涉及一种叠合板现浇板带吊模安装装置，属于叠合板建筑施工领域。
技术介绍
叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预制板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预制板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。预制板底面光滑平整，只要将叠合板之间的拼缝处理好后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。但是在实际施工时，叠合板之间的拼缝往往不好处理，在浇筑混凝土之前，需要在拼缝处下方设置模板，为现浇层提供支撑，而此模板的支撑往往比较困难，如果从地面设置立杆进行支撑，会增加整个工程的难度，而且立杆不稳定，容易倾倒，立杆的高度也难易做到一致，一旦出现细小误差，就会影响浇筑结果，易造成涨模、漏浆的缺陷，浇筑后表面不平滑，还需要增加额外处理的步骤。所以，现在急需一种简单易行低成本的装置，能够将模板非常便捷的吊装在叠合板上，而且还要保证良好的吊装效果，让模板尽量贴紧叠合板，同时还要考虑浇筑完成后，拆模方便、拼缝处混凝土成型观感及质量等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种叠合板现浇板带吊模安装装置，可以很方便的完成叠合板之间拼缝处的混凝土浇筑，不需要额外设置立杆支撑，也不会产生涨模、漏浆的缺陷，制作简单，节约成本。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种叠合板现浇板带吊模安装装置，设置于相邻两个叠合板之间的拼缝处，包括贴覆在相邻两个叠合板之间的拼缝处下方的模板和多个用于抵住所述模板的吊模固定件，所述吊模固定件包括通丝螺杆、下部螺母、下抵接件和上抵接件，所述下部螺母螺纹连接在所述通丝螺杆上，所述下抵接件套装在所述通丝螺杆上并位于所述下部螺母的上方，所述通丝螺杆的上端向上穿过所述模板伸入所述拼缝内，所述下部螺母在所述通丝螺杆上旋转控制所述下抵接件上下移动，使所述下抵接件上端抵接在所述模板的下方或与所述模板分离，所述上抵接件连接在所述通丝螺杆的上端，并抵接在所述叠合板的上方。本技术的有益效果是：本技术的安装装置通过上下抵接件分别抵接在叠合板上方和模板下方，并利用通丝螺杆和下部螺母的螺纹配合进行控制和调整，使得模板可以稳定的吊装在叠合板的拼缝处，解决了叠合板拼缝处利用传统支模体系，立杆不稳定，易造成涨模、漏浆的缺陷，制作简单、节约成本，使用起来简便、快捷，相较于传统支模方式，显著提高了木工支模功效，在浇筑完成后，拆下通丝螺杆及其上的下部螺母和下抵接件，上抵接件留在叠合板中，拆模后拼缝处混凝土成型观感质量良好。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述上抵接件包括上方钢筋和上部螺母，所述上方钢筋水平设置，其下端通过连接件与所述上部螺母焊接，并保留螺母丝扣，所述上部螺母螺纹连接在所述通丝螺杆的上端，所述上方钢筋的两端分别抵接在位于所述拼缝两侧的所述叠合板的预制板上，在所述通丝螺杆的上端还套设有橡胶圈，所述橡胶圈位于所述上部螺母和所述模板之间。采用上述进一步方案的有益效果是在施工时，上抵接件可以固定连接在通丝螺杆的上端，焊接或者螺纹直接拧紧，这样在浇筑完成后，直接打断通丝螺杆上端被浇筑进去的部分，余下部分可以继续下次使用，与新的上抵接件焊接或者螺纹连接，但是这样会使通丝螺杆越来越短，使用几次以后需要制作新的通丝螺杆，而且在打断通丝螺杆上端时还容易出现其他问题，所以优选的，本技术需要将上抵接件设置成与通丝螺杆上端可拆卸式连接，而且不会影响拆模，即可以在浇筑完成后拆下来，这样在吊模时可以将模板固定住，而在浇筑完成后，可以拆下下面的通丝螺杆及其上的下部螺母和下抵接件，下次继续使用，而上抵接件留在叠合板中，这样拆模方便而且拼缝处混凝土成型观感质量良好，所以，需要设计不会对浇筑产生影响，且遗留在叠合板内也不影响叠合板正常使用的结构，还要是可拆卸式连接，上抵接件满足上述要求的具体结构都是可行的，考虑到本技术下面采用的是通丝螺杆，可以选用上部螺母螺纹连接的方式，另外考虑到抵接效果，在上面采用横向设置的上方钢筋横跨拼缝，两端都抵接在叠合板的预制板上，两端受力平衡，为较佳的技术方案，同时也易于制作并实现，而为了防止在浇筑时，混凝土将螺纹连接处凝固住，可以在上部螺母和模板之间的通丝螺杆上设置橡胶圈，以隔绝螺纹连接处，使其不会与混凝土接触，这样拆模时可以很方便的拧下通丝螺杆，橡胶圈随上抵接件一起留在叠合板中。进一步，所述上方钢筋与所述拼缝的走向垂直，其长度比所述拼缝两侧的所述叠合板的预制板上端间距长至少60mm，且所述上方钢筋两端抵接在所述叠合板的预制板上的部分分别长至少30mm。采用上述进一步方案的有益效果是上方钢筋的两侧应该要相对拼缝对称且垂直，这样才能保证受力平衡，而具体根据一般叠合板拼缝上端的宽度，两端分别留出至少30mm即可实现较好的抵接效果，再缩小的话就会影响抵接效果了，可能会造成抵接不稳，上面没有抵接支撑以后带来的模板脱落的问题，而再长就会增加无谓的成本以及施工难度，没有必要。进一步，所述上方钢筋下表面到所述上部螺母的距离小于所述叠合板的预制板的厚度7-15mm。采用上述进一步方案的有益效果是上方钢筋下表面到上部螺母的距离要比叠合板的预制板的厚度小，这个是必须的，只有这样，通丝螺杆穿过模板伸入拼缝后，上部螺母在螺纹连接到通丝螺杆的上端的过程中，实现上方钢筋抵接在叠合板的预制板上，而根据施工要求及叠合板的常用尺寸，这个距离比预制板厚度小7-15mm即可实现，优选的，10mm最为合适。进一步，在所述上方钢筋在所述拼缝宽度小于250mm时选用14号螺纹钢，在所述拼缝宽度大于或等于250mm时选用16号螺纹钢。采用上述进一步方案的有益效果是上方钢筋选用螺纹钢比较合适，具体选择哪种型号，可以根据拼缝宽度确定，拼缝宽度越大，说明钢筋的跨度越大，中间悬空受力的部分也越长，需要选择承载力较大即直径较大的螺纹钢，保证吊模的效果，不会出现上方钢筋受力从中间弯曲导致整安装装置失效的现象。进一步，所述下抵接件包括木枋和两根钢管，所述木枋上端抵接在模板的下方或与模板分离，两根所述钢管水平并排设置，并抵接在所述木枋的下端，所述通丝螺杆从两根所述钢管之间穿过，在位于所述下部螺母和两根所述钢管之间的所述通丝螺杆上滑动套装有山型卡,所述下部螺母抵接在所述所述山型卡的下端，两根所述钢管抵接在所述山型卡上端的凹陷处内。采用上述进一步方案的有益效果是下抵接件的作用是将下部螺母转动而产生的竖向方向的位移转接到模板上，如果是下部螺母与模板直接接触，没有中间部件，那接触面积过小，只靠下部螺母的上表面是很难支撑住模板的，所以在下部螺母和模板之间设置了下抵接件，能起到抵接作用并能增大接触面积或者有对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种叠合板现浇板带吊模安装装置，设置于相邻两个叠合板之间的拼缝(2)处，其特征在于，包括贴覆在相邻两个叠合板之间的拼缝(2)处下方的模板(1)和多个用于抵住所述模板(1)的吊模固定件，所述吊模固定件包括通丝螺杆(7)、下部螺母(9)、下抵接件和上抵接件，所述下部螺母(9)螺纹连接在所述通丝螺杆(7)上，所述下抵接件套装在所述通丝螺杆(7)上并位于所述下部螺母(9)的上方，所述通丝螺杆(7)的上端向上穿过所述模板(1)伸入所述拼缝(2)内，所述下部螺母(9)在所述通丝螺杆(7)上旋转控制所述下抵接件上下移动，使所述下抵接件上端抵接在所述模板(1)的下方或与所述模板(1)分离，所述上抵接件连接在所述通丝螺杆(7)的上端，并抵接在所述叠合板的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种叠合板现浇板带吊模安装装置，设置于相邻两个叠合板之间的拼缝(2)处，其特征在于，包括贴覆在相邻两个叠合板之间的拼缝(2)处下方的模板(1)和多个用于抵住所述模板(1)的吊模固定件，所述吊模固定件包括通丝螺杆(7)、下部螺母(9)、下抵接件和上抵接件，所述下部螺母(9)螺纹连接在所述通丝螺杆(7)上，所述下抵接件套装在所述通丝螺杆(7)上并位于所述下部螺母(9)的上方，所述通丝螺杆(7)的上端向上穿过所述模板(1)伸入所述拼缝(2)内，所述下部螺母(9)在所述通丝螺杆(7)上旋转控制所述下抵接件上下移动，使所述下抵接件上端抵接在所述模板(1)的下方或与所述模板(1)分离，所述上抵接件连接在所述通丝螺杆(7)的上端，并抵接在所述叠合板的上方。
2.根据权利要求1所述一种叠合板现浇板带吊模安装装置，其特征在于，所述上抵接件包括上方钢筋(5)和上部螺母(6)，所述上方钢筋(5)水平设置，其下端通过连接件与所述上部螺母(6)焊接，并保留螺母丝扣，所述上部螺母(6)螺纹连接在所述通丝螺杆(7)的上端，所述上方钢筋(5)的两端分别抵接在位于所述拼缝(2)两侧的所述叠合板的预制板(3)上，在所述通丝螺杆(7)的上端还套设有橡胶圈(13)，所述橡胶圈(13)位于所述上部螺母(6)和所述模板(1)之间。
3.根据权利要求2所述一种叠合板现浇板带吊模安装装置，其特征在于，所述上方钢筋(5)与所述拼缝(2)的走向垂直，其长度比所述拼缝(2)两侧的所述叠合板的预制板(3)上端间距长至少60mm，且所述上方钢筋(5)两端抵接在所述叠合板的预制板(3)上的部分分别长至少30mm。
4.根据权利要求2所述一种叠合板现浇板带吊模安装装置，其特征在于，所述上方钢筋(5)下表面到所述上部螺母(6)的距离小...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐阳阳，解江涛，陈泓列，赵鹏程，王华，刘小，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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