一种钢箱桥结构制造技术

技术编号:24771448 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-04 14:31
本实用新型专利技术公开了一种钢箱桥结构,属于钢箱桥领域,一种钢箱桥结构,包括顶板和底板,且顶板位于底板的上侧,所述顶板与底板之间固定连接有一对腹板,所述底板内预埋有多根加强筋,所述顶板包括主连接板和副连接板,所述副连接板上开凿有存放槽,所述存放槽上固定连接有焊料,所述主连接板上开凿有与存放槽相匹配的焊接槽,所述主连接板和副连接板内分别开凿主焊腔和副焊腔,所述主焊腔和副焊腔分别位于焊接槽和存放槽的下侧,所述焊接槽的槽底板开凿有焊料道,且焊料道连通主焊腔和焊接槽,所述副连接板上固定连接有连通管,可以实现方便焊接技术人员进行焊接,不易出现焊接瑕疵,不易影响钢箱桥的建设质量。

A steel box bridge structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱桥结构
本技术涉及钢箱桥领域,更具体地说,涉及一种钢箱桥结构。
技术介绍
钢箱梁,又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型象一个箱子故叫做钢箱梁,而钢箱桥则是指桥面由钢箱梁为建设基架的桥梁。钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式。为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线。在箱梁腹板顶端施加集中荷载,按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。由于钢箱桥的桥面跨度较大,一般在进行建设时通常是将钢箱梁分割成数个小段,运送到工地后在进行焊接拼装,节约运输难度和运输成本。而在现场焊接的过程中,由于焊接技术人员的技术水平层次不齐,很难做到完美焊接,甚至出现焊接瑕疵,极易影响钢箱桥的建设质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种钢箱桥结构,它可以实现方便焊接技术人员进行焊接,不易出现焊接瑕疵,不易影响钢箱桥的建设质量。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种钢箱桥结构,包括顶板和底板,且顶板位于底板的上侧,所述顶板与底板之间固定连接有一对腹板,所述底板内预埋有多根加强筋,所述顶板包括主连接板和副连接板,所述副连接板上开凿有存放槽,所述存放槽上固定连接有焊料,所述主连接板上开凿有与存放槽相匹配的焊接槽,所述主连接板和副连接板内分别开凿主焊腔和副焊腔,所述主焊腔和副焊腔分别位于焊接槽和存放槽的下侧,所述焊接槽的槽底板开凿有焊料道,且焊料道连通主焊腔和焊接槽,所述副连接板上固定连接有连通管,所述连通管的一端贯穿副连接板并延伸至副焊腔内,所述主连接板上开凿有与连通管相匹配的定位孔,且主密封塞通过定位孔与外界相连通,可以实现方便焊接技术人员进行焊接,不易出现焊接瑕疵,不易影响钢箱桥的建设质量。进一步的,所述焊接槽的槽底板呈斜面,且焊接槽槽底板靠近副连接板的一端高于远离副连接板的一端,在技术人员焊接时,熔化的焊料会顺着焊接槽的槽底板留至焊料道的上侧,不易在焊接槽槽内集聚,不易影响焊接效果。进一步的,所述焊料道内插接有自身相匹配的主密封塞,所述主密封塞由聚乙烯制成,主密封塞可以保护焊料道,在主连接板运输的过程中不易导致主连接板被异物堵塞,而主密封塞在焊接过程中会轻易被熔融状态下的焊料气化,不易影响焊接效果。进一步的,所述连通管内固定连接有与自身相匹配的副密封塞,所述副密封塞由聚乙烯制成,副密封塞可以保护连通管,在副连接板运输的过程中不易导致连通管被异物堵塞,而副密封塞在焊接过程中会轻易被熔融状态下的焊料气化,不易影响焊接效果。进一步的,所述主连接板与副连接板之间连接有过渡条,且过渡条与副连接板固定连接,过渡条的存在可以使主连接板与副连接板之间保持适当的距离,用以平衡主连接板和副连接板受环境影响而形成的膨胀和收缩,不易在主连接板和副连接板内形成较大的内应力,不易造成主连接板和副连接板疲劳损坏。进一步的,所述焊料的熔点远低于主连接板和副连接板材质的熔点,便于技术人员对焊接温度进行把控,不易造成主连接板和副连接板在高温环境下变形,不易影响钢箱桥的正常工作。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案可以实现方便焊接技术人员进行焊接,不易出现焊接瑕疵,不易影响钢箱桥的建设质量。(2)焊接槽的槽底板呈斜面,且焊接槽槽底板靠近副连接板的一端高于远离副连接板的一端,在技术人员焊接时,熔化的焊料会顺着焊接槽的槽底板留至焊料道的上侧,不易在焊接槽槽内集聚,不易影响焊接效果。(3)焊料道内插接有自身相匹配的主密封塞,主密封塞由聚乙烯制成,主密封塞可以保护焊料道,在主连接板运输的过程中不易导致主连接板被异物堵塞,而主密封塞在焊接过程中会轻易被熔融状态下的焊料气化,不易影响焊接效果。(4)连通管内固定连接有与自身相匹配的副密封塞,副密封塞由聚乙烯制成,副密封塞可以保护连通管,在副连接板运输的过程中不易导致连通管被异物堵塞,而副密封塞在焊接过程中会轻易被熔融状态下的焊料气化,不易影响焊接效果。(5)主连接板与副连接板之间连接有过渡条,且过渡条与副连接板固定连接,过渡条的存在可以使主连接板与副连接板之间保持适当的距离,用以平衡主连接板和副连接板受环境影响而形成的膨胀和收缩,不易在主连接板和副连接板内形成较大的内应力,不易造成主连接板和副连接板疲劳损坏。(6)焊料的熔点远低于主连接板和副连接板材质的熔点,便于技术人员对焊接温度进行把控,不易造成主连接板和副连接板在高温环境下变形,不易影响钢箱桥的正常工作。附图说明图1为本技术的钢箱梁的结构示意图;图2为本技术的钢箱梁的正面剖视图;图3为本技术的相邻两个钢箱梁焊接处的正面剖视图;图4为图3中A处的结构示意图;图5为图3中B处的结构示意图。图中标号说明:1顶板、2底板、3腹板、4加强筋、5主连接板、6副连接板、7焊接槽、8存放槽、9焊料、10焊料道、11主密封塞、12主焊腔、13副焊腔、14连通管、15副密封塞、16过渡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-2,一种钢箱桥结构,包括顶板1和底板2,且顶板1位于底板2的上侧,顶板1与底板2之间固定连接有一对腹板3,底板2内预埋有多根加强筋4,在现有技术中,先将多个钢箱梁焊接在一起,再将焊接好的钢箱梁吊运至指定地方,最后进行水泥注入顶板1与底板2之间,进行浇灌工作。请参阅图3-5,顶板1包括主连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢箱桥结构,包括顶板(1)和底板(2),且顶板(1)位于底板(2)的上侧,所述顶板(1)与底板(2)之间固定连接有一对腹板(3),所述底板(2)内预埋有多根加强筋(4),其特征在于:所述顶板(1)包括主连接板(5)和副连接板(6),所述副连接板(6)上开凿有存放槽(8),所述存放槽(8)上固定连接有焊料(9),所述主连接板(5)上开凿有与存放槽(8)相匹配的焊接槽(7),所述主连接板(5)和副连接板(6)内分别开凿主焊腔(12)和副焊腔(13),所述主焊腔(12)和副焊腔(13)分别位于焊接槽(7)和存放槽(8)的下侧,所述焊接槽(7)的槽底板开凿有焊料道(10),且焊料道(10)连通主焊腔(12)和焊接槽(7),所述副连接板(6)上固定连接有连通管(14),所述连通管(14)的一端贯穿副连接板(6)并延伸至副焊腔(13)内,所述主连接板(5)上开凿有与连通管(14)相匹配的定位孔,且主密封塞(11)通过定位孔与外界相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢箱桥结构,包括顶板(1)和底板(2),且顶板(1)位于底板(2)的上侧,所述顶板(1)与底板(2)之间固定连接有一对腹板(3),所述底板(2)内预埋有多根加强筋(4),其特征在于:所述顶板(1)包括主连接板(5)和副连接板(6),所述副连接板(6)上开凿有存放槽(8),所述存放槽(8)上固定连接有焊料(9),所述主连接板(5)上开凿有与存放槽(8)相匹配的焊接槽(7),所述主连接板(5)和副连接板(6)内分别开凿主焊腔(12)和副焊腔(13),所述主焊腔(12)和副焊腔(13)分别位于焊接槽(7)和存放槽(8)的下侧,所述焊接槽(7)的槽底板开凿有焊料道(10),且焊料道(10)连通主焊腔(12)和焊接槽(7),所述副连接板(6)上固定连接有连通管(14),所述连通管(14)的一端贯穿副连接板(6)并延伸至副焊腔(13)内,所述主连接板(5)上开凿有与连通管(14)相匹配的定位孔,且主密封塞(11)通过定位孔与外界相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱如倍杜云政王军锋
申请(专利权)人:广东华盈钢构有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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