一种压辊式提布机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压辊式提布机构，包括上下布置的压辊组件和提布轮组件，所述提布轮组件包括传动轴，所述传动轴上设置有提布轮，所述压辊组件包括气缸座，所述气缸座上铰接设置有气缸，所述气缸下方设置有转动轴，所述转动轴上设置有左右两个转臂，左右两个转臂之间设置有压布辊，所述压布辊与提布轮平行布置。本实用新型专利技术一种压辊式提布机构具有轧洗效果好、提高牵引力、改善产品质量的优点。

A press roller type cloth lifting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种压辊式提布机构
本技术涉及一种压辊式提布机构，属于印染设备

技术介绍
绳状水洗机简称绳洗机，通常用于织物在染色后的水洗，以清洗掉织物表面残留的浮色浆料，并使面料进一步固色。在纺织印染中，通过设置于水洗机内部的提布牵引机构带动织物进行反复浸洗、运动、轧洗，以达到织物与洗涤液产生浓度交换清洗目的。传统的水洗机内部的提布牵引机构存在结构设计不合理、轧洗效果、牵引力小等缺陷，影响产品最终质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构设计合理、轧洗效果好、提高牵引力的压辊式提布机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种压辊式提布机构，包括上下布置的压辊组件和提布轮组件，所述提布轮组件包括传动轴，所述传动轴上设置有提布轮，所述压辊组件包括气缸座，所述气缸座上铰接设置有气缸，所述气缸下方设置有转动轴，所述转动轴上设置有左右两个转臂，左右两个转臂之间设置有压布辊，所述压布辊与提布轮平行布置。优选的，所述提布轮包括左右两个穿装于传动轴上的圆盘，左右两个圆盘之间设置有多个横档，多个横档沿圆盘的圆周方向间隔布置。优选的，所述横档的两端分别与两个圆盘内侧面相连接。优选的，所述横档设置于圆盘外边缘位置处。优选的，所述提布轮采用不锈钢材质制成。优选的，所述压布辊采用橡胶材质制成。优选的，所述传动轴通过驱动电机进行驱动。优选的，所述气缸通过通过气缸座安装于箱体上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种压辊式提布机构通过压辊组件对提布轮表面的织物施加压力，可增大织物与提布轮之间的摩擦力、增大牵引力，从而提高轧洗效果、改善产品质量，且该压辊组件根据不同织物的材质特性，可对包绕于提布轮表面的织物进行选择性施加压力。附图说明图1为本技术一种连续绳状喷射水洗机的结构示意图。图2为图1中水洗单元的结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为多个水洗腔的溢流口位置及连接关系示意图。图5为图4的局部侧视图。图6为图2的俯视图。图7为图6中走布管以横向角度看去的结构示意图。图8为图6中走布管以竖向角度看去的结构示意图。图9为实施例一中提布机构的结构示意图。图10为图9中提布轮组件的结构示意图。图11为图10的侧视图。图12为实施例二中提布机构的结构示意图。图13为图12的侧视图。其中：水洗单元1上箱体201、下箱体202、隔板202.1、水洗腔202.2、底板202.3、顶板202.4、排水管202.5、输水管202.6、下箱体第一竖段202.7、下箱体第二竖段202.8、下箱体弧形段202.9走布管3、第一竖段301、第一弧形段302、第一横段303、斜段304、第二横段305、第二弧形段306、第二竖段307提布机构4图9-图11中：提布轮组件401A、传动轴401.1A、提布轮401.2A、圆盘401.2.1A、横档401.2.2A、驱动电机401.3A、压辊组件402A、气缸402.1A、气缸座402.2A、转动轴402.3A、转臂402.4A、压布辊402.5A图12-图13中：提布轮组件401B、传动轴401.1B、提布轮401.2B、圆盘401.2.1B、横档401.2.2B、橡胶条401.2.3B、驱动电机401.3B进料口5出料口6落布辊7轧辊组8支架901、过滤装置902、过滤装置箱体902.1、过滤装置进水管902.2、排水阀902.3、过滤插板902.4、水泵903、取水管903.1连接管10循环管11进水口121、溢流口122、溢流管123、支管124、总管125。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图13，本专利技术涉及的一种连续绳状喷射水洗机，包括多个串联的水洗单元1，所述水洗单元1包括上箱体201和下箱体202，所述下箱体202设置为开口向上的U形结构，所述下箱体202内沿进布方向间隔设置有多块竖立的隔板202.1，多块隔板202.1将下箱体202分隔成多个水洗腔202.2，相邻两个水洗腔202.2之间通过走布管3相连接，所述上箱体201内沿进布方向设置有一排提布机构4，每个水洗腔202.2上方均对应设置有一个提布机构4；所述下箱体202包括左右布置的下箱体第一竖段202.7和下箱体第二竖段202.8，所述下箱体第一竖段202.7和下箱体第二竖段202.8之间连接有下箱体弧形段202.9，所述下箱体弧形段202.9包括底板202.3和顶板202.4，所述底板202.3与顶板202.4之间形成弧形水洗槽；所述上箱体201设置于下箱体第二竖段202.8的顶部；所述上箱体201的后侧设置有进料口5，所述上箱体201的前侧设置有出料口6，所述出料口6内设置有轧辊组8和落布辊7，所述轧辊组8和落布辊7之间设置有中间导布辊。所述下箱体202一侧设置有支架901，所述支架901上沿进布方向依次设置有多个过滤装置902，多个过滤装置902分别与多个水洗腔202.2一一对应，每个水洗腔202.2的底部均设置有排水管202.5，所述过滤装置902与对应水洗腔202.2的排水管202.5之间通过连接管10连接，每个过滤装置902一侧均对应设置有水泵903，所述水泵903与过滤装置902之间通过取水管903.1相连接，所述水泵903与对应水洗腔202.2上方的走布管3之间通过循环管11连接；所述过滤装置902包括过滤装置箱体902.1，所述过滤装置箱体902.1内设置有过滤插板902.3，所述过滤装置箱体902.1的底部设置有过滤装置进水口，所述过滤装置箱体902.1的侧壁上设置有过滤装置出水口，所述过滤装置进水口与排水管202.5之间通过连接管10连接；所述过滤装置进水口处向下设置有过滤装置进水管902.2，所述过滤装置进水管902.2与连接管10的一端相连通；所述过滤装置进水管902.2的底端设置有排水阀902.3；所述水泵903的一侧设置有水泵进水口，所述水泵903的另一侧设置有水泵出水口，所述水泵进水口处设置有取水管903.1，取水管903.1的取水端穿过过滤装置出水口伸进过滤装置箱体902.1内并向下弯折至过滤装置箱体902.1的下部，所述水泵出水口与相应走布管3的进布口之间通过循环管11连接；所述过滤插板902.4呈倾斜布置；所述过滤插板902.4设置有两个。所述水洗腔202.2一侧设置有进水口121和溢流口122，所述溢流口122位于进水口121的上方，多个水洗腔202.2的溢流口122高度沿进布方向依次增高，即最前侧的水洗腔202.2的溢流口122的高度最高，最后侧的水洗腔202.2的溢流口122的高度最低，前一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压辊式提布机构，其特征在于：包括上下布置的压辊组件(402A)和提布轮组件(401A)，所述提布轮组件(401A)包括传动轴(401.1A)，所述传动轴(401.1A)上设置有提布轮(401.2A)，所述压辊组件(402A)包括气缸座(402.2A)，所述气缸座(402.2A)上铰接设置有气缸(402.1A)，所述气缸(402.1A)下方设置有转动轴(402.3A)，所述转动轴(402.3A)上设置有左右两个转臂(402.4A)，左右两个转臂(402.4A)之间设置有压布辊(402.5A)，所述压布辊(402.5A)与提布轮(401.2A)平行布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压辊式提布机构，其特征在于：包括上下布置的压辊组件(402A)和提布轮组件(401A)，所述提布轮组件(401A)包括传动轴(401.1A)，所述传动轴(401.1A)上设置有提布轮(401.2A)，所述压辊组件(402A)包括气缸座(402.2A)，所述气缸座(402.2A)上铰接设置有气缸(402.1A)，所述气缸(402.1A)下方设置有转动轴(402.3A)，所述转动轴(402.3A)上设置有左右两个转臂(402.4A)，左右两个转臂(402.4A)之间设置有压布辊(402.5A)，所述压布辊(402.5A)与提布轮(401.2A)平行布置。


2.根据权利要求1所述的一种压辊式提布机构，其特征在于：所述提布轮(401.2A)包括左右两个穿装于传动轴(401.1A)上的圆盘(401.2.1A)，左右两个圆盘(401.2.1A)之间设置有多个横档(401.2.2A)，多个横档(401.2.2A)沿圆盘(401.2.1A)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：居品良，
申请(专利权)人：诺唯格机械制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32