分绞机平行拉纱用织轴传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分绞机平行拉纱用织轴传动装置，其包括敞口的盒体，所述盒体的前后两侧板上部沿水平方向分别切割为承重板，沿水平方向所述承重板的宽度小于所述盒体的宽度，所述承重板上设置有两组卡口，还包括设置在所述卡口上的两组滚轴组件，所述两组滚轴组件平行于所述盒体的前后轴线；所述盒体的上端面上沿其前后轴线方向设置有左、右两块盖板，所述左、右两块盖板之间形成上开口；所述两块盖板与所述盒体的底板之间都设置有支撑柱。本实用新型专利技术能够防止经纱退绕过程中产生污染，并有利于保证纱线与分绞机的平行度。

Driving device of weaving shaft for parallel drawing of windlass

【技术实现步骤摘要】
分绞机平行拉纱用织轴传动装置
本技术涉及纺织行业辅助设施，具体涉及一种分绞机平行拉纱用织轴传动装置。
技术介绍
分绞机的功能是通过分绞设备将密度较高的经纱分成多层，以便进行后道穿综工序。在分绞前需要将织轴上的经纱拉开，并平行的牵到分绞机上，此工序称为拉纱。现有技术中，拉纱是通过将织轴的纱退下来，放在地面上，再平行的牵到分绞机上，由于织轴经纱退下来时，必须滚动织轴，造成退下来的纱接触地面产生污渍，同时织轴滚动后造成纱线难以与分绞机平行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种分绞机平行拉纱用织轴传动装置，能够防止经纱退绕过程中产生污染，并有利于保证纱线与分绞机的平行度。为解决上述技术问题，本技术的分绞机平行拉纱用织轴传动装置包括敞口的盒体，所述盒体的前后两侧板上部沿水平方向分别切割为承重板，沿水平方向所述承重板的宽度小于所述盒体的宽度，所述承重板上设置有两组卡口，还包括设置在所述卡口上的两组滚轴组件，所述两组滚轴组件平行于所述盒体的前后轴线；所述盒体的上端面上沿其前后轴线方向设置有左、右两块盖板，所述左、右两块盖板之间形成上开口；所述两块盖板与所述盒体的底板之间都设置有支撑柱；所述滚轴组件包括滚轴，所述滚轴上通过两端的轴承活动设置有辊子；所述滚轴的轴端与所述卡口卡合；所述盖板的上表面不高于所述辊子的上边缘；所述辊子与所述盒体、支撑柱之间无干涉，可做自由转动；所述盒体的底板上设置有若干固定孔，膨胀螺栓通过固定孔将所述盒体固定在地板上。所述盖板上设置有若干个上凸块，所述盒体的底板上匹配的铣控有若干个槽孔。在高度不够的情况下，两个盒体可以组合使用，并通过加长的膨胀螺栓通过固定孔将2个盒体同时固定在地板上，使用方式灵活。上述技术的优点体现在：A、此装置可以将织轴控制在固定位置，并与分绞机保持最短距离，作业时织轴被架空并与地面脱离，保证经纱不会落到地面，可防止经纱被污染；B、本装置组合使用，织轴被架空后两端同步旋转，即作业过程中织轴只做自转而无偏转，有利于保持经纱与分绞机的平行度。附图说明图1是本技术的分绞机平行拉纱用织轴传动装置的正面视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的分绞机平行拉纱用织轴传动装置中承重板与滚轴组件配合示意图；图4是本技术的分绞机平行拉纱用织轴传动装置的展开状态示意图；图5是实施例一的示意图；图6是实施例二的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体作业方式做进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5可见，本技术的分绞机平行拉纱用织轴传动装置包括敞口的盒体1，所述盒体1的前后两侧板上部沿水平方向分别切割为承重板10，沿水平方向所述承重板10的宽度小于所述盒体1的宽度，所述承重板10上设置有两组卡口100，还包括设置在所述卡口100上的两组滚轴组件2，所述两组滚轴组件2平行于所述盒体1的前后轴线。所述盒体1的上端面上沿其前后轴线方向设置有左、右两块盖板11，所述左、右两块盖板11之间形成上开口；所述两块盖板11与所述盒体1的底板之间都设置有支撑柱12。所述滚轴组件2包括滚轴20，所述滚轴20上通过两端的轴承21活动设置有辊子22；所述滚轴20的轴端与所述卡口100卡合；所述盖板11的上表面不高于所述辊子22的上边缘；所述辊子22与所述盒体1、支撑柱12之间无干涉，可做自由转动。所述盒体1的底板上设置有若干固定孔13，膨胀螺栓通过固定孔13将所述盒体1固定在地板上。实施例一如图5可见，本技术工作时，将两套装置平行设置，调整好间距后固定于地板上。应注意两套分绞机平行拉纱用织轴传动装置的摆放与分绞机工位相匹配，以利于平行拉纱。将织轴3的两端分别放置在两组辊子22之间，滚轴20不动，轴承21转动、辊子22、织轴3均可自由转动。此时，使用专用工具转动织轴，退出经纱并牵到分绞机上进行分绞。在外力作用下，两套分绞机平行拉纱用织轴传动装置同步运动，织轴3两端同步旋转，因而不产生偏转，有利于保持纱线的平行牵引。由于织轴3被架空，作业时织轴、纱线均不落地，可以防止污染。实施例二如图6可见，所述盖板11上设置有若干个上凸块14，所述盒体1的底板上匹配的铣控有若干个槽孔15。在高度不够的情况下，两个盒体1可以组合使用，并通过加长的膨胀螺栓通过固定孔13将2个盒体1同时固定在地板上，使用方式灵活。本技术的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分绞机平行拉纱用织轴传动装置，包括敞口的盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的前后两侧板上部沿水平方向分别切割为承重板（10），沿水平方向所述承重板（10）的宽度小于所述盒体（1）的宽度，所述承重板（10）上设置有两组卡口（100），还包括设置在所述卡口（100）上的两组滚轴组件（2），所述两组滚轴组件（2）平行于所述盒体（1）的前后轴线；/n所述盒体（1）的上端面上沿其前后轴线方向设置有左、右两块盖板（11），所述左、右两块盖板（11）之间形成上开口；所述两块盖板（11）与所述盒体（1）的底板之间都设置有支撑柱（12）；/n所述滚轴组件（2）包括滚轴（20），所述滚轴（20）上通过两端的轴承（21）活动设置有辊子（22）；所述滚轴（20）的轴端与所述卡口（100）卡合；所述盖板（11）的上表面不高于所述辊子（22）的上边缘；所述辊子（22）与所述盒体（1）、支撑柱（12）之间无干涉；/n所述盒体（1）的底板上设置有若干固定孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分绞机平行拉纱用织轴传动装置，包括敞口的盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的前后两侧板上部沿水平方向分别切割为承重板（10），沿水平方向所述承重板（10）的宽度小于所述盒体（1）的宽度，所述承重板（10）上设置有两组卡口（100），还包括设置在所述卡口（100）上的两组滚轴组件（2），所述两组滚轴组件（2）平行于所述盒体（1）的前后轴线；
所述盒体（1）的上端面上沿其前后轴线方向设置有左、右两块盖板（11），所述左、右两块盖板（11）之间形成上开口；所述两块盖板（11）与所述盒体（1）的底板之间都设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何承玉，
申请(专利权)人：安徽泰阳织造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34