一种氟塑料金属带电镀处理加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀加工技术领域，尤其涉及一种氟塑料金属带电镀处理加工装置，包括：箱体、隔板、控制器、导电杆；箱体呈矩形状箱体结构，且箱体的中部焊接有隔板；导电杆设置在隔板的上侧，且导电杆通过电线连接至电源；第一导辊设置在箱体的外侧，且第一导辊与箱体通过连接板相连接；第一压辊设置在箱体的内侧，且第一压辊与箱体通过支架相连接；第二压辊设置在箱体的内侧，且第二压辊与箱体通过支架相连接；第三压辊设置在箱体的内侧，且第三压辊与箱体通过支架相连接；通过以上结构上的改进，该装置具有可调节性强，能够满足在不同深度槽液条件下的电镀加工，电镀速度快且质量好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A fluoroplastic metal belt electroplating processing device

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料金属带电镀处理加工装置
本技术涉及电镀加工
，尤其涉及一种氟塑料金属带电镀处理加工装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化、防磨损及美观等作用。在进行电镀加工时，电镀槽是必不可少的装置，电镀槽内的槽液深度将直接影响电镀层的厚度，进而影响到产品的质量，对于不同的产品来说，所需的槽液深度也是不相同的，在进行槽液深度的调节时，金属带导向辊的高低也需要作出相应的调节，以使得金属带能够浸入槽液内，但是现有的电镀槽普遍无法调节导向辊的位置，导致使用不够方便，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟塑料金属带电镀处理加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行槽液深度的调节时，金属带导向辊的高低也需要作出相应的调节，以使得金属带能够浸入槽液内，但是现有的电镀槽普遍无法调节导向辊的位置，导致使用不够方便的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料金属带电镀处理加工装置，包括：箱体（1）、隔板（2）、控制器（3）、电机（4）、搅拌桨（5）、锥齿轮传动机构（6）、排空管（7）、导电杆（8）、电源（9）、第一导辊（10）、第二导辊（11）、导电辊（12）、第一压辊（13）、第二压辊（14）、第三压辊（15）；其特征在于：所述箱体（1）呈矩形状箱体结构，且箱体（1）的中部焊接有隔板（2）；所述控制器（3）设置在隔板（2）的下侧；所述电机（4）设置在隔板（2）的下侧，且电机（4）与箱体（1）通过螺栓固定相连接；所述搅拌桨（5）设置在隔板（2）的上侧，且搅拌桨（5）与电机（4）通过锥齿轮传动机构（6）相连接；所述排空管（7）设置在箱...

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料金属带电镀处理加工装置，包括：箱体（1）、隔板（2）、控制器（3）、电机（4）、搅拌桨（5）、锥齿轮传动机构（6）、排空管（7）、导电杆（8）、电源（9）、第一导辊（10）、第二导辊（11）、导电辊（12）、第一压辊（13）、第二压辊（14）、第三压辊（15）；其特征在于：所述箱体（1）呈矩形状箱体结构，且箱体（1）的中部焊接有隔板（2）；所述控制器（3）设置在隔板（2）的下侧；所述电机（4）设置在隔板（2）的下侧，且电机（4）与箱体（1）通过螺栓固定相连接；所述搅拌桨（5）设置在隔板（2）的上侧，且搅拌桨（5）与电机（4）通过锥齿轮传动机构（6）相连接；所述排空管（7）设置在箱体（1）的内部，且排空管（7）的入口位于隔板（2）的上侧，排空管（7）的出口位于箱体（1）的底部；所述导电杆（8）设置在隔板（2）的上侧，且导电杆（8）通过电线连接至电源（9）；所述第一导辊（10）设置在箱体（1）的外侧，且第一导辊（10）与箱体（1）通过连接板相连接；所述第二导辊（11）设置在箱体（1）的外侧，且第二导辊（11）与箱体（1）通过支架相连接；所述导电辊（12）设置在箱体（1）的内侧，且导电辊（12）与箱体（1）通过支架相连接；所述第一压辊（13）设置在箱体（1）的内侧，且第一压辊（13）与箱体（1）通过支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，谭志军，
申请(专利权)人：融之航信息科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32