多能互补烘干减量化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多能互补烘干减量化系统，其包括有多能源输入系统、高能效多能转换系统和污泥减量干化系统，所述高能效多能转换系统分别与所述多能源输入系统、污泥减量干化系统连接，用以将所述多能源输入系统输入的低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统。上述多能互补烘干减量化系统，高能效多能转换系统可用以将所述多能源输入系统输入的多种低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统，以使所述污泥减量干化系统完成污泥减量干化处理，实现了污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热的回收利用，高效、节能、环保。

Multi energy complementary drying reduction system

【技术实现步骤摘要】
多能互补烘干减量化系统
本技术涉及烘干系统，尤其涉及一种多能互补烘干减量化系统。
技术介绍
随着城市污水处理行业的高速发展，城市污泥的产量日益增长，污泥的处置和二次开发利用成为人们日益关注的问题，污泥的烘干减量化处理是污泥二次利用的前置处理手段。污泥的烘干减量化处理需要提供高品位热源来满足烘干的需求，然而，社会上存在大量的20℃--55℃的低品位热源水被废弃，像工业废水、洗浴废水、地热尾水、城市集中供热冷凝水等，造成了严重的能源浪费和环境污染。因此，如何将废弃的低品位能量转移成可为用户利用的高品位热源，为污泥的烘干减量化处理提供能量，实现烘干减量化系统的节能、环保，是行业当前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够将多种低品位热源转换为可供用户利用的高品位热源的多能互补烘干减量化系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下所述的技术方案：一种多能互补烘干减量化系统，其包括有多能源输入系统、高能效多能转换系统和污泥减量干化系统，所述高能效多能转换系统分别与所述多能源输入系统、污泥减量干化系统连接，用以将所述多能源输入系统输入的低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统。优选地，所述高能效多能转换系统包括有壳管式换热器和热泵，所述污泥减量干化系统包括有蒸发器和冷凝器，所述热泵分别与污泥减量干化系统的蒸发器、冷凝器连接。优选地，所述热泵包括有热泵压缩机和热泵蒸发器，所述污泥减量干化系统还包括有烘干室、板式热交换器、循环风机和电加热器，所述蒸发器的底部设置有一用以排出冷凝水的排水口；所述热泵压缩机的出口与所述冷凝器的进口连接，该冷凝器的出口与所述蒸发器的进口连接，该蒸发器的出口与所述热泵蒸发器的进口连接，所述热泵蒸发器的出口与所述热泵压缩机的进口连接；所述烘干室的回风口通过所述板式热交换器的第一流体通道与所述蒸发器的气体入口连接，所述蒸发器的气体出口与循环风机的入风口连接，循环风机的出风口与通过所述板式热交换器的第二流体通道与所述冷凝器的气体入口连接，冷凝器的气体出口与电加热器的入口连接，电加热器的出口与所述烘干室的进风口连接。优选地，所述电加热器为电磁加热器或电阻丝加热器。优选地，所述烘干室的回风口处设置有除尘过滤器，该除尘过滤器与所述板式热交换器的第一流体通道连接。优选地，所述高效热泵烘干系统还包括有气体除臭装置，该气体除臭装置的进口与所述除尘过滤器连接，该气体除臭装置的出口与所述板式热交换器的第一流体通道连接。优选地，所述除尘过滤器为电子脉冲除尘过滤器。优选地，所述烘干室内由上而下排列设置有若干网板，每一网板上设有若干网孔，所述烘干室底部均匀设置有若干与烘干室的进风口连通的送风口，所述烘干室顶部均匀设置有若干与烘干室的回风口连通的排风口。优选地，所述烘干室内壁与所述网板的边缘之间设置有挡风板。本技术的有益技术效果在于：上述多能互补烘干减量化系统，高能效多能转换系统可用以将所述多能源输入系统输入的多种低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统，以使所述污泥减量干化系统完成污泥减量干化处理，实现了污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热的回收利用，高效、节能、环保。附图说明图1为本技术的多能互补烘干减量化系统的结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。如图1所示，在本技术一个实施例中，多能互补烘干减量化系统包括有多能源输入系统300、高能效多能转换系统200和污泥减量干化系统100，所述高能效多能转换系统200分别与所述多能源输入系统300、污泥减量干化系统100。所述多能源输入系统300可以输入多种低品位热源，包括市政系统的污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热，其中工业余热包括电镀、冶金、钢铁、印染、化工、皮革和建材等行业的废热。所述高能效多能转换系统200，用以将所述多能源输入系统300输入的多种低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统100，以使所述污泥减量干化系统100完成污泥减量干化处理。本技术的多能互补烘干减量化系统，实现了污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热的回收利用，高效、节能、环保。优选地，所述高能效多能转换系统200包括有壳管式换热器201和热泵202，所述热泵202包括有热泵压缩机和热泵蒸发器。所述污泥减量干化系统包括有烘干室10、板式热交换器23、蒸发器25、冷凝器26、循环风机24和电加热器27，所述蒸发器25的底部设置有一用以排出冷凝水的排水口28。所述热泵压缩机的出口与所述冷凝器26的进口连接，该冷凝器26的出口与所述蒸发器25的进口连接，该蒸发器25的出口与所述热泵蒸发器的进口连接，所述热泵蒸发器的出口与所述热泵压缩机的进口连接，组成热泵循环系统。所述烘干室10的回风口12通过所述板式热交换器23的第一流体通道与所述蒸发器25的气体入口连接，所述蒸发器25的气体出口与循环风机24的入风口连接，循环风机24的出风口与通过所述板式热交换器23的第二流体通道与所述冷凝器26的气体入口连接，冷凝器26的气体出口与电加热器27的入口连接，电加热器27的出口与所述烘干室10的进风口11连接，组成热风循环系统。所述壳管式换热器201通过换热从污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热中提取热量，所述热泵202通过热泵压缩机做功进行换热，使热泵蒸发器吸收所述壳管式换热器201的热量，热泵蒸发器将吸收的热量传递给所述污泥减量干化系统的冷凝器26，循环回风被冷凝器26加热后进入烘干室10内，对污泥进行烘干。本实施例中的多能互补烘干减量化系统，高能效多能转换系统200可用以将所述多能源输入系统300输入的污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热等多种低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统100，以使所述污泥减量干化系统100完成污泥减量干化处理，实现了污水余热、太阳能热、空气能热泵热能和工业余热的回收利用，高效、节能、环保。此外，污泥减量干化系统100中设置了电加热器27进行辅助加热，解决了热泵加热温度不足的问题，保证了污泥烘干的效率。优选地，所述电加热器27采用电磁加热器或电阻丝加热器。优选地，所述高效热泵烘干系统还包括有用以去除循环气体中粉尘的除尘过滤器21和用以去除循环气体中臭味、异味的气体除臭装置22，所述除尘过滤器21为电子脉冲除尘过滤器，其设置于所述烘干室10的回风口12处，所述气体除臭装置22的进口与所述除尘过滤器21连接，该气体除臭装置22的出口与所述板式热交换器23的第一流体通道连接。优选地，所述烘干室10内由上而下排列设置有若干网板13，每一网板13上设有若干网孔，每一网板13的边缘与所述烘干室10的内壁之间设置有挡风板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多能互补烘干减量化系统，其特征在于：所述多能互补烘干减量化系统包括有多能源输入系统、高能效多能转换系统和污泥减量干化系统，所述高能效多能转换系统分别与所述多能源输入系统、污泥减量干化系统连接，用以将所述多能源输入系统输入的低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种多能互补烘干减量化系统，其特征在于：所述多能互补烘干减量化系统包括有多能源输入系统、高能效多能转换系统和污泥减量干化系统，所述高能效多能转换系统分别与所述多能源输入系统、污泥减量干化系统连接，用以将所述多能源输入系统输入的低品位热源转换为高品位热源，并将所述高品位热源输出至污泥减量干化系统。


2.如权利要求1所述的多能互补烘干减量化系统，其特征在于：所述高能效多能转换系统包括有壳管式换热器和热泵，所述污泥减量干化系统包括有蒸发器和冷凝器，所述热泵分别与污泥减量干化系统的蒸发器、冷凝器连接。


3.如权利要求2所述的多能互补烘干减量化系统，其特征在于：所述热泵包括有热泵压缩机和热泵蒸发器，所述污泥减量干化系统还包括有烘干室、板式热交换器、循环风机和电加热器，所述蒸发器的底部设置有一用以排出冷凝水的排水口；所述热泵压缩机的出口与所述冷凝器的进口连接，该冷凝器的出口与所述蒸发器的进口连接，该蒸发器的出口与所述热泵蒸发器的进口连接，所述热泵蒸发器的出口与所述热泵压缩机的进口连接；所述烘干室的回风口通过所述板式热交换器的第一流体通道与所述蒸发器的气体入口连接，所述蒸发器的气体出口与循环风机的入风口连接，循环风机的出风口与通过所述板式热交换器的第二流体通道与所述冷凝器的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旺，
申请(专利权)人：深圳市前海智慧能源系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44