一种输液瓶轧盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种输液瓶轧盖装置,目的是解决现有医用铝盖与T型胶塞配套使用中，易出现轧盖不紧的技术问题。该轧盖装置包括导料机构和轧盖机构。在导料机构处设有加热部；在轧盖机构与铝盖接触端设有冷却部。本实用新型专利技术利用铝盖壁薄、且具有较为显著的热胀冷缩效应，通过增设于导料机构处的加热部对轧制前的铝盖进行加热，使其体积略涨、硬度降低、延展性增强，从而得以应用稍小尺寸的铝盖进行输液瓶瓶口封装；配合增设与轧盖机构处的冷却部，使轧制过程中的铝盖受冷、体积回缩。从而实现以体积稍小铝盖对输液瓶口的封装，降低或避免轧盖不紧现象的发生。同时，铝盖体积的减小，有利于节约资源和降低产品成本。

A capping device for infusion bottle

【技术实现步骤摘要】
一种输液瓶轧盖装置
本技术涉及注射剂生产
，尤其是涉及一种输液瓶轧盖装置。
技术介绍
目前，不同规格的输液瓶外层封口均采用铝盖，以利用其金属化学性能稳定性，保护瓶内药品质量安全。输液瓶铝盖的轧装质量，不仅影响输液药品质量，还会影响医护人员对药品的使用便利性和安全性。现有医用铝盖均与T型丁基胶塞配套使用。由于T型丁基胶塞缺乏原天然胶塞的翻边结构，因此铝盖须直接与输液瓶瓶口接触。由于铝盖材质较软，在缺乏缓冲结构物的情况下，易出现轧盖不紧的现象。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种输液瓶轧盖装置，解决了现有医用铝盖与T型胶塞配套使用中，易出现轧盖不紧的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输液瓶轧盖装置，包括：导料机构，设置于输液瓶传输线相应工位处，用于向灌装后的输液瓶瓶口加装铝盖；轧盖机构，设置于位于导料机构后端的输液瓶传输线相应工位处，用于对输液瓶瓶口处铝盖进行轧制、封口；加热部，固定设置于导料机构内部，对铝盖进行加热；冷却部，固定设置于轧盖机构与铝盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液瓶轧盖装置，其特征在于，包括：/n导料机构，设置于输液瓶传输线相应工位处，用于向灌装后的输液瓶瓶口加装铝盖；/n轧盖机构，设置于位于导料机构后端的输液瓶传输线相应工位处，用于对输液瓶瓶口处铝盖进行轧制、封口；/n加热部，固定设置于导料机构内部，对铝盖进行加热；/n冷却部，固定设置于轧盖机构与铝盖接触端，对铝盖进行冷却；/n其中，输液瓶传输线在导料机构和轧盖机构所处的工位处具有控制结构，使输液瓶在各工位停留时间与该处机构的作用时间相匹配、并依次向后端工位移动；输液瓶瓶口依次在导料机构处加装与加热部换热的铝盖，在轧盖机构和冷却部的共同作用下，完成轧盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液瓶轧盖装置，其特征在于，包括：
导料机构，设置于输液瓶传输线相应工位处，用于向灌装后的输液瓶瓶口加装铝盖；
轧盖机构，设置于位于导料机构后端的输液瓶传输线相应工位处，用于对输液瓶瓶口处铝盖进行轧制、封口；
加热部，固定设置于导料机构内部，对铝盖进行加热；
冷却部，固定设置于轧盖机构与铝盖接触端，对铝盖进行冷却；
其中，输液瓶传输线在导料机构和轧盖机构所处的工位处具有控制结构，使输液瓶在各工位停留时间与该处机构的作用时间相匹配、并依次向后端工位移动；输液瓶瓶口依次在导料机构处加装与加热部换热的铝盖，在轧盖机构和冷却部的共同作用下，完成轧盖。


2.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于，导料机构包括：
理盖器，用于铝盖朝向的整理和单一排序；
导向管，入口与理盖器出料端相连，出口悬设于输液瓶传输线相应工位处；
下料控制部，设置于导向管出口处，用于控制铝盖的下料数量和节拍；
其中，理盖器出口端的铝盖独立、依序进入导向管中，并被导向至输液瓶传输线相应工位上方，由下料控制部调控依次下落、套设于暂留该工位处的输液瓶瓶口处。


3.根据权利要求2所述的轧盖装置，其特征在于，加热部套设固定于导向管处。


4.根据权利要求3所述的轧盖装置，其特征在于，加热部采用螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义，康健，周峰，谢德坤，
申请(专利权)人：四川国瑞药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51