一种适用于钢丝的旋转式放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及放线架技术领域，且公开了一种适用于钢丝的旋转式放线架，包括底座，所述底座底部的一侧固定安装有移动轮，且底座的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有转动台，且转动台底部的一侧固定安装有固定机构，所述转动台的顶部固定安装有挡板，且挡板的顶部转动连接有钢丝筒，所述挡板的另一侧固定安装有卡块，所述卡块的一侧固定连接有固定板，且固定板的另一端活动套接有中空块。该适用于钢丝的旋转式放线架，通过连接杆、限位套、弹簧和环形齿槽之间的相互配合，便于更好的对调节放线架的放线位置，从而解决了在调节放线架的放线角度时，需要工作人员将放线架的整体进行移动，提高了角度调节的便捷性。

A kind of revolving pay off frame for steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢丝的旋转式放线架
本技术涉及放线架
，具体为一种适用于钢丝的旋转式放线架。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在使用之前多缠绕筒上便于更好的对其进行运输与搬运，钢丝筒在使用的过程中需要使用到放线架，使得钢丝能轻松的从筒上脱离。现如今的放线架在对钢丝进行放线时无法对放线的角度进行调节，进而导致需要对钢丝的放线角度进行改变时，需要工作人员将放线架整体搬起才能对其进行角度的改变，需要花费较多的时间与精力，同时放线架在放线时无法保证确保钢丝处于一条较为平稳的线上，进而导致放线时容易出现磨损、断裂等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供了一种适用于钢丝的旋转式放线架，解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种适用于钢丝的旋转式放线架，包括底座，所述底座底部的一侧固定安装有移动轮，且底座的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有转动台，且转动台底部的一侧固定安装有固定机构，所述转动台的顶部固定安装有挡板，且挡板的顶部转动连接有钢丝筒，所述挡板的另一侧固定安装有卡块，所述卡块的一侧固定连接有固定板，且固定板的另一端活动套接有中空块，所述固定板的另一端延伸至中空块的内腔并固定连接有拉簧，且拉簧的另一端与中空块的内壁固定连接，所述中空块的另一侧固定安装有限位块，所述挡板的一侧固定安装有把手，所述底座的正面开设有环形齿槽。优选的，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有转动台，且连接杆的底部活动套接有限位套，所述限位套的顶部与转动台的底部通过位于连接杆上弹簧传动连接。优选的，所述限位套底部的宽度值与环形齿槽的宽度值相等，且限位套的底部设有齿槽。优选的，所述挡板的一侧开设有弧形槽，且弧形槽底部的直径值与钢丝筒一端的直径值相适配。优选的，所述固定板一端的外径值与中空块的内径值相等。优选的，所述限位块的正面开设有通孔，且通孔的内径值大于钢丝的外径值。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于钢丝的旋转式放线架，具备以下有益效果：1、该适用于钢丝的旋转式放线架，通过连接杆、限位套、弹簧和环形齿槽之间的相互配合，便于更好的对调节放线架的放线位置，从而解决了在调节放线架的放线角度时，需要工作人员将放线架的整体进行移动，提高了角度调节的便捷性。2、该适用于钢丝的旋转式放线架，通过固定板、中空块、拉簧和限位块之间的相互配合，便于更好的对放线时的钢丝进行限定与保护，从而解决了放线架在放线时无法保证确保钢丝处于一条较为平稳的线上，进而导致放线时容易出现各种问题，提高了钢丝放线时的稳定性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构底座的侧视示意图；图3为本技术结构底座的俯视示意图；图4为本技术结构固定机构示意图。图中：1、底座；2、移动轮；3、固定杆；4、转动台；5、固定机构；51、连接杆；52、限位套；53、弹簧；6、挡板；7、钢丝筒；8、卡块；9、固定板；10、中空块；11、拉簧；12、限位块；13、把手；14、环形齿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种适用于钢丝的旋转式放线架，包括底座1，底座1底部的一侧固定安装有移动轮2，且底座1的顶部固定安装有固定杆3，固定杆3的顶部转动连接有转动台4，且转动台4底部的一侧固定安装有固定机构5，转动台4的顶部固定安装有挡板6，且挡板6的顶部转动连接有钢丝筒7，挡板6的另一侧固定安装有卡块8，如图2所示，卡块8的一侧固定连接有固定板9，且固定板9的另一端活动套接有中空块10，固定板9的另一端延伸至中空块10的内腔并固定连接有拉簧11，且拉簧11的另一端与中空块10的内壁固定连接，中空块10的另一侧固定安装有限位块12，挡板6的一侧固定安装有把手13，如图3所示，底座1的正面开设有环形齿槽14。如图4所示，其中，固定机构5包括连接杆51，连接杆51的顶部固定连接有转动台4，且连接杆51的底部活动套接有限位套52，限位套52的顶部与转动台4的底部通过位于连接杆51上弹簧53传动连接。其中，限位套52底部的宽度值与环形齿槽14的宽度值相等，且限位套52的底部设有齿槽，实现了限位套52的底部在弹簧53的作用下对转动台4进行限定，达到了转动台4转动后的固定。其中，挡板6的一侧开设有弧形槽，且弧形槽底部的直径值与钢丝筒7一端的直径值相适配，实现了钢丝筒7能固定在挡板6的顶部，达到了放线时的稳定性。其中，固定板9一端的外径值与中空块10的内径值相等，实现了对钢丝放线时固定板9与中空块10之间的微调，达到了更好的放线效果。其中，限位块12的正面开设有通孔，且通孔的内径值大于钢丝的外径值，便于更好的对拉出的钢丝进行位置上的限定。工作时，首先将钢丝筒7固定在挡板6的顶部，并将钢丝的一端贯穿限位块12，接着工作人员将设备移动至指定位置，并将移动轮2进行固定使得设备牢牢的固定在对应的位置，然后将钢丝放出进行使用，当需要改变设备的放线角度时，工作人员劳动限位套52并对转动台4进行转动，当放线角度调整后松开限位套52使得限位套52的底部与环形齿槽14相接触并进行固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钢丝的旋转式放线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的一侧固定安装有移动轮(2)，且底座(1)的顶部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部转动连接有转动台(4)，且转动台(4)底部的一侧固定安装有固定机构(5)，所述转动台(4)的顶部固定安装有挡板(6)，且挡板(6)的顶部转动连接有钢丝筒(7)，所述挡板(6)的另一侧固定安装有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧固定连接有固定板(9)，且固定板(9)的另一端活动套接有中空块(10)，所述固定板(9)的另一端延伸至中空块(10)的内腔并固定连接有拉簧(11)，且拉簧(11)的另一端与中空块(10)的内壁固定连接，所述中空块(10)的另一侧固定安装有限位块(12)，所述挡板(6)的一侧固定安装有把手(13)，所述底座(1)的正面开设有环形齿槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢丝的旋转式放线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的一侧固定安装有移动轮(2)，且底座(1)的顶部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部转动连接有转动台(4)，且转动台(4)底部的一侧固定安装有固定机构(5)，所述转动台(4)的顶部固定安装有挡板(6)，且挡板(6)的顶部转动连接有钢丝筒(7)，所述挡板(6)的另一侧固定安装有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧固定连接有固定板(9)，且固定板(9)的另一端活动套接有中空块(10)，所述固定板(9)的另一端延伸至中空块(10)的内腔并固定连接有拉簧(11)，且拉簧(11)的另一端与中空块(10)的内壁固定连接，所述中空块(10)的另一侧固定安装有限位块(12)，所述挡板(6)的一侧固定安装有把手(13)，所述底座(1)的正面开设有环形齿槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于钢丝的旋转式放线架，其特征在于：所述固定机构(5)包括连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：兴化市万达电力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32