一种纱架安装工装制造技术

本实用新型专利技术属于工装技术领域，尤其为一种纱架安装工装，包括支撑架，支撑架内壁固定连接有承重杆，承重杆外表面靠中部转动连接有传动带，传动带外表面固定连接有纺纱台，纺纱台上表面固定安装套杆，套杆外表面套接有纺纱筒，支撑架外壁靠左侧固定安装有把手，传动带内表面套接有转盘，转盘内部固定安装有转轴，转轴两端固定连接有固定杆，套杆内部传动安装有T型杆，T型杆底部固定安装有卡块，卡块之间固定连接有复位弹簧，卡块底部固定连接有伸缩弹簧杆。本实用新型专利技术通过设置传送装置，将顶部的纺织筒转动到底部，方便了生产人员更换，通过设置卡接装置，避免了纺织筒容易发生脱落的问题。

A kind of yarn frame installation tooling

【技术实现步骤摘要】
一种纱架安装工装
本技术涉及工装
，具体为一种纱架安装工装。
技术介绍
现代社会中，随着社会经济的快速发展，人们的生活需求也越来越高，随着人们对于美的追求，纺织业又一次兴起，随着生产的需求量越来越大，各种大型的纺织机器应运而生，不仅极大的节省的劳动力，而且提高了生产效率，然而现有的大型纺织机器虽然优点很多，但是依然存在着一定的缺陷。存在以下问题：1、大型纺织机器往往十分的高大，当纺织时通常设置多组纺织筒同时进行工作，而当纺织线用完时，往往需要更换纺织筒时由于很高，往往更换十分困难。2、现有的技术中，纺织筒通常是套接在套杆上，在生产中纺织筒往往十分容易掉落，往往需要人工进行看守，且造成生产过程中断，降低了生产效率，浪费了劳动力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱架安装工装，解决了顶层纺织筒不易更换的问题，避免了纺织筒容易发生脱落的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱架安装工装，包括支撑架，所述所述支撑架内壁固定连接有承重杆，所述承重杆外表面靠中部转动连接有传动带，所述传动带外表面固定连接有纺纱台，所述纺纱台上表面固定安装套杆，所述套杆外表面套接有纺纱筒，所述支撑架外壁靠左侧固定安装有把手，所述支撑架两侧靠底部固定安装有三角架，所述支撑架底部固定连接有滑轮，所述传动带内表面套接有转盘，所述转盘内部固定安装有转轴，所述转轴两端固定连接有固定杆，所述套杆内部传动安装有T型杆，所述T型杆底部固定安装有卡块，所述卡块之间固定连接有复位弹簧，所述卡块底部固定连接有伸缩弹簧杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴通过固定杆与支撑架固定连接，所述传动带通过套接与转盘表面转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述纺纱台通过传动带与支撑架传动连接，所述套杆通过固定螺丝与纺纱台上表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块通过伸缩弹簧杆与套杆底部固定连接，所述卡块之间通过复位弹簧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的数量为两组，所述转盘关于支撑架的水平中心线呈轴对称，所述套杆的数量为若干组，所述套杆在纺纱台的上表面呈线性阵列排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述T型杆底部外径与套杆的内径相适配，所述伸缩弹簧杆的数量为两组，所述伸缩弹簧杆关于T型杆的垂直平分线呈轴对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述三角架的数量为四组，所述三角架在支撑架底部呈矩形阵列排布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纱架安装工装，具备以下有益效果：1、该纱架安装工装，通过设置传送装置，当需要更换纺织筒时，传动带启动，将顶部的纺织筒转动到底部，方便了生产人员更换。2、该纱架安装工装，通过设置卡接装置，纺织筒套接在套杆上时，通过T型杆挤压卡块，使卡块弹出，将纺织筒卡在套杆上，避免了纺织筒容易发生脱落的问题。附图说明图1为本技术纱架结构示意图；图2为本技术纱架左视结构示意图；图3为本技术结构套杆内部结构示意图。图中：1、支撑架；2、承重杆；3、传动带；4、纺纱台；5、纺纱筒；6、套杆；7、把手；8、三角架；9、滑轮；10、转盘；11、固定杆；12、转轴；13、T型杆；14、卡块；15、复位弹簧；16、伸缩弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种纱架安装工装，包括支撑架1，支撑架1内壁固定连接有承重杆2，承重杆2外表面靠中部转动连接有传动带3，传动带3外表面固定连接有纺纱台4，纺纱台4上表面固定安装套杆6，套杆6外表面套接有纺纱筒5，支撑架1外壁靠左侧固定安装有把手7，支撑架1两侧靠底部固定安装有三角架8，支撑架1底部固定连接有滑轮9，传动带3内表面套接有转盘10，转盘10内部固定安装有转轴12，转轴12两端固定连接有固定杆11，套杆6内部传动安装有T型杆13，T型杆13底部固定安装有卡块14，卡块14之间固定连接有复位弹簧15，卡块14底部固定连接有伸缩弹簧杆16。本实施方案中，承重杆2将传动带3与转盘10、转轴12固定在支撑架1上，传动带3将顶部的纺纱筒5传送到底部，将纺纱筒5固定安装在纺纱台4上，是纺纱筒5的工作平台，通过把手7与滑轮9可以移动支撑架1，使支撑架1移动到指定位置，三角架8使支撑架1更加的稳定，T型杆13通过被纺纱筒5挤压，带动卡块14向下移动，使卡块14弹出，卡住纺纱筒5。具体的，转轴12通过固定杆11与支撑架1固定连接，传动带3通过套接与转盘10表面转动连接。本实施例中，固定杆11作为转轴12的支撑点，使转轴12能够在支撑架1上转动。具体的，纺纱台4通过传动带3与支撑架1传动连接，套杆6通过固定螺丝与纺纱台4上表面固定连接。本实施例中，纺纱台4与传动带3连接，传动带3带动纺纱台4使纺纱筒5从顶部传送到底部。具体的，卡块14通过伸缩弹簧杆16与套杆6底部固定连接，卡块14之间通过复位弹簧15固定连接。本实施例中，卡块14弹出能够将纺纱筒5卡在套杆6上，使纺纱筒5不易发生脱落。具体的，转盘10的数量为两组，转盘10关于支撑架1的水平中心线呈轴对称，套杆6的数量为若干组，套杆6在纺纱台4的上表面呈线性阵列排布。本实施例中，传动带3能够保持水平状态，套杆6能够保持垂直纺纱台4放置。具体的，T型杆13底部外径与套杆6的内径相适配，伸缩弹簧杆16的数量为两组，伸缩弹簧杆16关于T型杆13的垂直平分线呈轴对称。本实施例中，使套杆6能够水平卡纺纱筒5。具体的，三角架8的数量为四组，三角架8在支撑架1底部呈矩形阵列排布。本实施例中，使支撑架1更加的稳定。本技术的工作原理及使用流程：支撑架1固定连接承重杆2，承重杆2将传动带3与转盘10、转轴12固定在支撑架1上，传动带3将顶部的纺纱筒5传送到底部，将纺纱筒5固定安装在纺纱台4上，通过纺纱筒5固定在纺纱台4上实现纺纱筒5的转动，人工推动把手7，使滑轮9转动可以移动支撑架1，使支撑架1移动到指定位置，三角架8使支撑架1更加的稳定，T型杆13通过被纺纱筒5挤压，带动卡块14向下移动，伸缩弹簧杆16向下移动，复位弹簧15使卡块14弹出，卡住纺纱筒5。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱架安装工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁固定连接有承重杆(2)，所述承重杆(2)外表面靠中部转动连接有传动带(3)，所述传动带(3)外表面固定连接有纺纱台(4)，所述纺纱台(4)上表面固定安装套杆(6)，所述套杆(6)外表面套接有纺纱筒(5)，所述支撑架(1)外壁靠左侧固定安装有把手(7)，所述支撑架(1)两侧靠底部固定安装有三角架(8)，所述支撑架(1)底部固定连接有滑轮(9)，所述传动带(3)内表面套接有转盘(10)，所述转盘(10)内部固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)两端固定连接有固定杆(11)，所述套杆(6)内部传动安装有T型杆(13)，所述T型杆(13)底部固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)之间固定连接有复位弹簧(15)，所述卡块(14)底部固定连接有伸缩弹簧杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱架安装工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁固定连接有承重杆(2)，所述承重杆(2)外表面靠中部转动连接有传动带(3)，所述传动带(3)外表面固定连接有纺纱台(4)，所述纺纱台(4)上表面固定安装套杆(6)，所述套杆(6)外表面套接有纺纱筒(5)，所述支撑架(1)外壁靠左侧固定安装有把手(7)，所述支撑架(1)两侧靠底部固定安装有三角架(8)，所述支撑架(1)底部固定连接有滑轮(9)，所述传动带(3)内表面套接有转盘(10)，所述转盘(10)内部固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)两端固定连接有固定杆(11)，所述套杆(6)内部传动安装有T型杆(13)，所述T型杆(13)底部固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)之间固定连接有复位弹簧(15)，所述卡块(14)底部固定连接有伸缩弹簧杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种纱架安装工装，其特征在于：所述转轴(12)通过固定杆(11)与支撑架(1)固定连接，所述传动带(3)通过套接与转盘(10)表面转动连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琰，张熙，
申请(专利权)人：徐州新庆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32