一种提高上料平整度的布料上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高上料平整度的布料上料机构，属于布料上料技术领域，其技术方案要点是，包括机架、导料辊和牵引机构，机架上设置有展布机构，展布机构包括与机架的宽度方向平行的第一展布辊和第二展布辊；第一展布辊长度方向的一端与机架转动连接，另一端通过第一皮带轮驱使转动；第二展布辊长度方向的一端与机架转动连接，另一端通过第二皮带轮驱使转动；第一皮带轮与第二皮带轮的转动方向相反；第一展布辊的外周面设置有第一增磨纹，第二展布辊的外周面设置有第二增磨纹。本实用新型专利技术具有易于展平窗帘布，提高窗帘生产品质的效果。

A kind of fabric feeding mechanism for improving the smoothness of feeding

The utility model discloses a cloth feeding mechanism for improving the smoothness of feeding, which belongs to the technical field of cloth feeding. The key points of the technical scheme are as follows: a frame, a material guide roller and a traction mechanism are included; a distribution mechanism is arranged on the frame; the distribution mechanism includes a first distribution roller and a second distribution roller parallel to the width direction of the frame; one end of the length direction of the first distribution roller rotates with the frame The first belt pulley and the second belt pulley have the opposite rotation direction; the outer peripheral surface of the first distribution roller is provided with a second grinding grain, and the outer surface of the second distribution roller is provided with a second grinding grain. The utility model has the effect of easy flattening curtain cloth and improving curtain production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种提高上料平整度的布料上料机构
本技术涉及布料上料
，尤其是涉及一种提高上料平整度的布料上料机构。
技术介绍
在窗帘等生产加工中，经常需要输送窗帘布料以方便后续窗帘的加工操作，目前常利用布料上料机构完成布料的输送。现有的布料上料机构通常包括机架，机架上按照布料的输送方向依次设置有导料辊和牵引胶辊。通过牵引胶辊的牵引作用不断将取卷的布料并向布料使用端输送，导料辊在布料输送过程中对布料起到展平的效果。但是布料在取卷后会存在一定的松弛度，使得布料容易发生褶皱，仅靠导料辊往往不足以对布料上的褶皱起到有效的展平效果。对于窗帘制造加工过程中的复合、缝合或者印花这种对布料平整度有要求的工艺，具有褶皱的窗帘布料很容易降低生产的窗帘品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高上料平整度的布料上料机构，其具有易于展平窗帘布，提高窗帘生产品质的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高上料平整度的布料上料机构，包括机架、导料辊和牵引机构，所述机架上位于所述导料辊和所述牵引机构之间设置有展布机构，所述展布机构包括与所述机架的宽度方向平行的第一展布辊和第二展布辊；所述第一展布辊长度方向的一端与所述机架转动连接，另一端通过第一皮带轮驱使转动；所述第二展布辊长度方向的一端与所述机架转动连接，另一端通过第二皮带轮驱使转动；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的转动方向相反；所述第一展布辊的外周面设置有第一增磨纹，所述第二展布辊的外周面设置有第二增磨纹。通过采用上述技术方案，易于使第一展布辊和第二展布辊的转动方向相反，当布料从第一展布辊和第二展布辊上传送通过时，第一展布辊和第二展布辊易于通过其转动从而沿布料的长度方向反向对布料进行展平，减小了通过本方案中的布料上料机构输送的布料上的褶皱，能够起到提高布料平整度，提升窗帘生产品质的效果。第一增磨纹和第二增磨纹的设置，增加了第一展布辊及第二展布辊与布料之间的摩擦力，易于减小第一展布辊及第二展布辊展平布料时与布料之间发生打滑的情况。本技术进一步设置为，所述第一增磨纹包括沿所述第一展布辊轴向延伸的第一螺纹段，所述第二增磨纹包括沿所述第二展布辊轴向延伸的第二螺纹段，所述第一螺纹段的螺纹方向与所述第二螺纹段的螺纹方向相反。通过采用上述技术方案，当第一展布辊和第二展布辊转动时，第一螺纹段和第二螺纹段易于沿布料的宽度方向反向对布料进行展平，进一步增强了第一展布辊和第二展布辊对布料的展平效果。本技术进一步设置为，所述机架上设置有翻板，所述翻板位于所述展布机构和所述牵引机构之间，所述翻板长度方向的两端与所述机架转动连接，且所述翻板长度方向的两端分别铰接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩方向与所述第二展布辊的轴向垂直。通过采用上述技术方案，通过推动气缸活塞杆的伸缩，易于推动翻板在一定角度内转动，使得翻板宽度方向靠近机架的一端不断在展布机构和牵引机构之间摆动，从而对从翻板上方传送通过的布料起到展平效果。本技术进一步设置为，所述翻板远离所述推动气缸的一端设置有转动辊，所述转动辊与所述翻板转动连接。通过采用上述技术方案，转动辊易于将翻板与布料之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，有利于减小翻板展平布料时对布料造成剐蹭的情况。本技术进一步设置为，所述机架上还设置有纠偏机构，所述纠偏机构位于所述翻板和所述牵引机构之间；所述纠偏机构包括光电传感器和纠偏辊，所述纠偏辊长度方向的一端设置有第一纠偏气缸，所述第一纠偏气缸与所述纠偏辊铰接；所述纠偏辊长度方向的另一端设置有第二纠偏气缸，所述第二纠偏气缸与所述纠偏辊铰接；所述第一纠偏气缸和所述第二纠偏气缸均与所述光电传感器电连接。通过采用上述技术方案，当光电传感器检测到纠偏辊上输送的布料发生偏移时，易于使第一纠偏气缸和第二纠偏气缸驱使纠偏辊在纠偏辊所在的平面内绕纠偏辊中心点转动，便于对走偏的布料起到纠正效果，有利于减小布料因走偏而发生褶皱的情况。本技术进一步设置为，所述纠偏辊的外周面设置有第三增磨纹。通过采用上述技术方案，第三增磨纹增加了纠偏辊的表面摩擦力，易于减小布料和纠偏辊之间打滑的情况发生，更易于纠偏辊带动布料运动，提高纠偏机构的纠偏效果。本技术进一步设置为，所述机架上沿所述机架的宽度方向设置有安装杆，所述光电传感器的一端通过安装座与所述安装杆活动式套接，所述安装座上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿所述安装座的径向设置。通过采用上述技术方案，锁紧螺栓和安装杆的配合，易于改变光电传感器在安装杆上的位置，以便纠偏机构适应不同宽幅的布料。本技术进一步设置为，所述牵引机构包括第一牵引胶辊和第二牵引胶辊，所述第一牵引胶辊长度方向一端与所述机架转动连接，另一端连接有驱动电机；所述第二牵引胶辊位于所述第一牵引胶辊上方，且所述机架上位于所述第二牵引胶辊长度方向的两端分别设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆沿铅直方向伸缩，所述第二牵引胶辊长度方向的端部与所述升降气缸的活塞杆转动连接。通过采用上述技术方案，布料与第一牵引胶辊之间的摩擦力，使得第一牵引胶辊在转动时易于实现将向前传送布料的效果，同时布料与第二牵引胶辊之间的摩擦力易于驱动第二牵引胶辊从动转动，便于布料继续向前输送。第二牵引胶辊的设置在布料输送过程中，易于布料从第一牵引胶辊和第二牵引胶辊之间通过，对布料上的褶皱能够起到一定的压平效果。升降气缸易于改变第一牵引胶辊和第二牵引胶辊之间的距离，便于牵引机构对不同厚度的布料起到牵引效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过展布机构的设置，能够沿布料的长度方向反向对布料进行展平，起到提高布料平整度，提升窗帘生产品质的效果。2.通过第一螺纹段和第二螺纹段的设置，易于第一展布辊和第二展布辊转动时沿布料宽度方向的两端对布料进行展平，进一步增强了第一展布辊和第二展布辊对布料的展平效果。3.通过翻板和推动气缸的设置，能够起到进一度沿布料长度方向对布料进行抹平的效果。附图说明图1是布料放置在本实施例上的结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中A部的局部放大示意图。图4是图2中B部的局部放大示意图。图中，1、机架；2、导料辊；3、展布机构；31、第一展布辊；311、第一皮带轮；312、第一增磨纹；3121、第一螺纹段；32、第二展布辊；321、第二皮带轮；322、第二增磨纹；3221、第二螺纹段；4、翻板；41、连接杆；42、推动气缸；43、转动辊；5、纠偏机构；51、光电传感器；511、安装座；52、纠偏辊；521、第三增磨纹；53、第一纠偏气缸；54、第二纠偏气缸；55、安装杆；56、锁紧螺栓；6、牵引机构；61、第一牵引胶辊；62、第二牵引胶辊；63、驱动电机；64、安装架；65、升降气缸；7、布料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本实施例公开的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高上料平整度的布料上料机构，包括机架（1）、导料辊（2）和牵引机构（6），其特征在于：所述机架（1）上位于所述导料辊（2）和所述牵引机构（6）之间设置有展布机构（3），所述展布机构（3）包括与所述机架（1）的宽度方向平行的第一展布辊（31）和第二展布辊（32）；所述第一展布辊（31）长度方向的一端与所述机架（1）转动连接，另一端通过第一皮带轮（311）驱使转动；所述第二展布辊（32）长度方向的一端与所述机架（1）转动连接，另一端通过第二皮带轮（321）驱使转动；所述第一皮带轮（311）与所述第二皮带轮（321）的转动方向相反；所述第一展布辊（31）的外周面设置有第一增磨纹（312），所述第二展布辊（32）的外周面设置有第二增磨纹（322）。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高上料平整度的布料上料机构，包括机架（1）、导料辊（2）和牵引机构（6），其特征在于：所述机架（1）上位于所述导料辊（2）和所述牵引机构（6）之间设置有展布机构（3），所述展布机构（3）包括与所述机架（1）的宽度方向平行的第一展布辊（31）和第二展布辊（32）；所述第一展布辊（31）长度方向的一端与所述机架（1）转动连接，另一端通过第一皮带轮（311）驱使转动；所述第二展布辊（32）长度方向的一端与所述机架（1）转动连接，另一端通过第二皮带轮（321）驱使转动；所述第一皮带轮（311）与所述第二皮带轮（321）的转动方向相反；所述第一展布辊（31）的外周面设置有第一增磨纹（312），所述第二展布辊（32）的外周面设置有第二增磨纹（322）。


2.根据权利要求1所述的一种提高上料平整度的布料上料机构，其特征在于：所述第一增磨纹（312）包括沿所述第一展布辊（31）轴向延伸的第一螺纹段（3121），所述第二增磨纹（322）包括沿所述第二展布辊（32）轴向延伸的第二螺纹段（3221），所述第一螺纹段（3121）的螺纹方向与所述第二螺纹段（3221）的螺纹方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种提高上料平整度的布料上料机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有翻板（4），所述翻板（4）位于所述展布机构（3）和所述牵引机构（6）之间，所述翻板（4）长度方向的两端与所述机架（1）转动连接，且所述翻板（4）长度方向的两端分别铰接有推动气缸（42），所述推动气缸（42）的伸缩方向与所述第二展布辊（32）的轴向垂直。


4.根据权利要求3所述的一种提高上料平整度的布料上料机构，其特征在于：所述翻板（4）远离所述推动气缸（42）的一端设置有转动辊（43），所述转动辊（43）与所述翻板（4）转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：储金中，曹杰，
申请(专利权)人：常州金富复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32