一种自动充装称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动充装称量装置，包括传送带一、传送带二以及设置在传送带二端部的称重台，传送带一和传送带二之间设置有机架，传送带二端部设置有固定台，机架上安装有转动台，固定台两端分别连通传动带一和传动带二的端部；转动台包括形状相同的两处转盘，转盘之间留有间隔并通过转轴连接，转盘和转轴的轴线重合，转盘下方设置有驱动转轴和转盘转动的驱动机构，机架上设置有调节转动台位置的调节机构；转盘上成型有槽口，槽口在转盘上设置有四处并以转轴的轴线为中心呈圆形阵列分布；固定台边缘处设置有弧形板，弧形板和转盘边缘之间留有间隔。本实用新型专利技术具有控制输送间隔，有序进行制冷剂称重的效果。

An automatic filling and weighing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动充装称量装置
本技术涉及制冷剂加工设备的
，尤其是涉及一种自动充装称量装置。
技术介绍
目前，在对制冷剂加工后会使用到制冷剂罐进行储存和运输，制冷剂罐的充装过程需要进行多步操作，在加工时会经常用到传送带。现有的技术如公开号为CN204355755U的专利申请提供的一种罐传送专用传送带，包括机座、支撑座、左转动辊、右转动辊、连接杆、传送带、凹槽、电磁铁、支撑架、机械手、第一安装区、第二安装区和吸盘，所述机座上侧的左部和右部均固定有支撑座，所述机座左部支撑座上安装有左转动辊，所述机座右部支撑座上安装有右转动辊，所述左转动辊和右转动辊的两侧通过连接杆相连，所述左转动辊和右转动辊的外侧设置有传送带，所述传送带上开有凹槽，所述凹槽下部对应的传送带内设有电磁铁。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用传送带将罐体运输到称重台上时，因为充装加工时罐体很难以相同的间隔进行步进传动，难以做到罐体的有序传送，会对称重台的称重造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动充装称量装置，具有控制输送间隔，有序进行制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动充装称量装置，包括传送带一(1)、传送带二(2)以及设置在传送带二(2)端部的称重台(3)，其特征在于：传送带一(1)和传送带二(2)之间设置有机架(4)，传送带二(2)端部设置有固定台(5)，机架(4)上安装有转动台，固定台(5)两端分别连通传动带一和传动带二的端部；转动台包括形状相同的两处转盘(6)，转盘(6)之间留有间隔并通过转轴(61)连接，转盘(6)和转轴(61)的轴线重合，转盘(6)下方设置有驱动转轴(61)和转盘(6)转动的驱动机构，机架(4)上设置有调节转动台位置的调节机构；转盘(6)上成型有槽口(60)，槽口(60)在转盘(6)上设置有四处并以转轴(61)的轴线为...

【技术特征摘要】
1.一种自动充装称量装置，包括传送带一(1)、传送带二(2)以及设置在传送带二(2)端部的称重台(3)，其特征在于：传送带一(1)和传送带二(2)之间设置有机架(4)，传送带二(2)端部设置有固定台(5)，机架(4)上安装有转动台，固定台(5)两端分别连通传动带一和传动带二的端部；转动台包括形状相同的两处转盘(6)，转盘(6)之间留有间隔并通过转轴(61)连接，转盘(6)和转轴(61)的轴线重合，转盘(6)下方设置有驱动转轴(61)和转盘(6)转动的驱动机构，机架(4)上设置有调节转动台位置的调节机构；转盘(6)上成型有槽口(60)，槽口(60)在转盘(6)上设置有四处并以转轴(61)的轴线为中心呈圆形阵列分布；固定台(5)边缘处设置有弧形板(51)，弧形板(51)和转盘(6)边缘之间留有间隔。


2.根据权利要求1所述的一种自动充装称量装置，其特征在于：转盘(6)下方设置有活动台(62)，驱动机构包括设置在活动台(62)上的驱动电机(63)，驱动电机(63)的输出轴和转轴(61)上均设置有齿轮，齿轮相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种自动充装称量装置，其特征在于：调节机构包括竖向调节机构和水平调节机构，竖直调节机构包括竖置架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永富，钱建庆，王树申，
申请(专利权)人：上海酷奥制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31