一种化工液态原料直冷卧式储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工液态原料直冷卧式储存罐，包括储存罐壳体，所述储存罐壳体的内部设置有储水降温腔，且储水降温腔内部的中间位置处安装有储存罐罐体，所述储存罐罐体顶部的一端安装有进液管，所述进液管穿过储存罐壳体并延伸至储存罐壳体外部。本实用新型专利技术设置有储水降温腔、水泵、散热管和金属散热片，储水降温腔内部的冷水能够与储存罐罐体完全接触，增大储存罐罐体的散热面积，快速将储存罐罐体内部化工液态原料产生的热量导出，再通过水泵将储水降温腔内部的水抽出，通过金属散热片进行散热，能使储水降温腔内部的水始终保持较低的温度，从而有效保证装置的降温效果。

A kind of direct cooling horizontal storage tank for chemical liquid raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工液态原料直冷卧式储存罐
本技术涉及化工原料储存设备
，具体为一种化工液态原料直冷卧式储存罐。
技术介绍
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在化工生产中，化工液态原料在储存过程中，由于部分液态原料因化学性质会产生放热现象，因此需要将液态原料储存于直冷卧式储存罐中不断进行降温处理，现有的化工液态原料直冷卧式储存罐大多结构简单，直接通过罐体导热，使罐体内部化工液态原料产生的热量散失进行散热，装置的降温那效果较差，同时，现有的化工液态原料直冷卧式储存罐大多设置有温度传感器和显示器，通过显示器了解到罐体温度，再通过工人手动控制进行降温，由于化工液态原料的化学性质不稳定，放热周期不固定，因此工人难以时刻了解到罐体问题并及时进行降温处理，装置使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工液态原料直冷卧式储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工液态原料直冷卧式储存罐，包括储存罐壳体，所述储存罐壳体的内部设置有储水降温腔，且储水降温腔内部的中间位置处安装有储存罐罐体，所述储存罐罐体顶部的一端安装有进液管，所述进液管穿过储存罐壳体并延伸至储存罐壳体外部，所述储存罐罐体底部的中间位置处安装有出液管，所述出液管穿过储存罐壳体并延伸至储存罐壳体外部，所述储存罐壳体靠近进液管一端的中间位置处安装有单片机，且储存罐壳体远离进液管一端的中间位置处安装有水泵，所述储存罐壳体的外侧绕设有散热管，所述水泵的输入端安装有抽水管，且水泵的输出端安装有出水管，所述抽水管穿过储存罐壳体并延伸至储水降温腔的内部，所述出水管远离水泵的一端与散热管连通，所述储存罐壳体内部顶部靠近进液管的一端安装有连通管，所述连通管穿过储存罐壳体，且连通管与散热管连通，所述储存罐罐体的外侧均匀安装有散热鳍片，所述出液管的底部安装有密封盖，所述储存罐壳体内部顶部的中间位置处安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接。优选的，所述储存罐壳体底部的四角位置处皆安装有减震支脚，且减震支脚的底部皆安装有减震垫。优选的，所述储存罐罐体的内部均匀安装有加强肋。优选的，所述散热管的外侧皆均匀安装有金属散热片。优选的，所述储存罐壳体一侧的两端皆设置有透明观测窗。优选的，所述储存罐壳体内部的底部设置有斜面斜向于抽水管一端的斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工液态原料直冷卧式储存罐设置有储水降温腔、水泵、散热管和金属散热片，储水降温腔内部的冷水能够与储存罐罐体完全接触，增大储存罐罐体的散热面积，快速将储存罐罐体内部化工液态原料产生的热量导出，再通过水泵将储水降温腔内部的水抽出，通过金属散热片进行散热，能使储水降温腔内部的水始终保持较低的温度，从而有效保证装置的降温效果，且储存罐罐体的外侧均匀安装有散热鳍片配合使用，使得储存罐罐体内部的热量能快速传导给储水降温腔内部的水，有效提高了装置的降温效率，同时，装置安装有温度传感器和单片机配合使用，温度传感器实时监测储水降温腔内部水的温度，当储水降温腔内部水温高于单片机预设的阈值时，即化工液态原料产生放热现象，单片机控制水泵将储水降温腔内的水抽入散热管内进行降温，装置的降温过程能自动完成，自动化程度高，稳定性好，使用便捷，能确保降温过程的正常进行。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的储存罐罐体俯视示意图。图中：1、储存罐壳体；2、散热鳍片；3、单片机；4、储存罐罐体；5、进液管；6、连通管；7、温度传感器；8、出水管；9、加强肋；10、出液管；11、密封盖；12、散热管；13、斜板；14、水泵；15、抽水管；16、减震支脚；17、透明观测窗；18、金属散热片；19、储水降温腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化工液态原料直冷卧式储存罐，包括储存罐壳体1，储存罐壳体1的内部设置有储水降温腔19，且储水降温腔19内部的中间位置处安装有储存罐罐体4，储存罐罐体4顶部的一端安装有进液管5，进液管5穿过储存罐壳体1并延伸至储存罐壳体1外部，储存罐罐体4底部的中间位置处安装有出液管10，出液管10穿过储存罐壳体1并延伸至储存罐壳体1外部，储存罐壳体1靠近进液管5一端的中间位置处安装有单片机3，此处单片机3型号可为AT89C51，储存罐壳体1远离进液管5一端的中间位置处安装有水泵14，此处水泵14型号可为ISGD，储存罐壳体1的外侧绕设有散热管12，水泵14的输入端安装有抽水管15，且水泵14的输出端安装有出水管8，抽水管15穿过储存罐壳体1并延伸至储水降温腔19的内部，出水管8远离水泵14的一端与散热管12连通，储存罐壳体1内部顶部靠近进液管5的一端安装有连通管6，连通管6穿过储存罐壳体1，且连通管6与散热管12连通，储存罐罐体4的外侧均匀安装有散热鳍片2，出液管10的底部安装有密封盖11，储存罐壳体1内部顶部的中间位置处安装有温度传感器7，此处温度传感器7型号可为DHT11，温度传感器7的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线与水泵14的输入端电性连接。在本实施中：储存罐壳体1底部的四角位置处皆安装有减震支脚16，且减震支脚16的底部皆安装有减震垫，有利于提高装置的稳定性，储存罐罐体4的内部均匀安装有加强肋9，可提高储存罐罐体4的强度，散热管12的外侧皆均匀安装有金属散热片18，加快散热管12内部水的热量流失，可调高散热管12的降温效率，储存罐壳体1一侧的两端皆设置有透明观测窗17，便于对储存罐壳体1内部进行观察，储存罐壳体1内部的底部设置有斜面斜向于抽水管15一端的斜板13。工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后通过进液管5向储存罐罐体4内加入适量的化工液态原料，化工液态原料产生热量，并通过储存罐罐体4外侧的散热鳍片2将热量传导给储水降温腔19内的冷水，使水的温度升高，温度传感器7实时监测储水降温腔19内的水温，并将监测到的信息传递给单片机3，当水温高于单片机3预设的阈值时，单片机3控制水泵14启动，水泵14将储水降温腔19内部的水抽入散热管12内，通过散热管12上的金属散热片18使热量散失，对水进行降温，降温后的水通过连通管6重新进入储水降温腔19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工液态原料直冷卧式储存罐，包括储存罐壳体(1)，其特征在于：所述储存罐壳体(1)的内部设置有储水降温腔(19)，且储水降温腔(19)内部的中间位置处安装有储存罐罐体(4)，所述储存罐罐体(4)顶部的一端安装有进液管(5)，所述进液管(5)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储存罐壳体(1)外部，所述储存罐罐体(4)底部的中间位置处安装有出液管(10)，所述出液管(10)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储存罐壳体(1)外部，所述储存罐壳体(1)靠近进液管(5)一端的中间位置处安装有单片机(3)，且储存罐壳体(1)远离进液管(5)一端的中间位置处安装有水泵(14)，所述储存罐壳体(1)的外侧绕设有散热管(12)，所述水泵(14)的输入端安装有抽水管(15)，且水泵(14)的输出端安装有出水管(8)，所述抽水管(15)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储水降温腔(19)的内部，所述出水管(8)远离水泵(14)的一端与散热管(12)连通，所述储存罐壳体(1)内部顶部靠近进液管(5)的一端安装有连通管(6)，所述连通管(6)穿过储存罐壳体(1)，且连通管(6)与散热管(12)连通，所述储存罐罐体(4)的外侧均匀安装有散热鳍片(2)，所述出液管(10)的底部安装有密封盖(11)，所述储存罐壳体(1)内部顶部的中间位置处安装有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)的输出端通过导线与单片机(3)的输入端电性连接，所述单片机(3)的输出端通过导线与水泵(14)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工液态原料直冷卧式储存罐，包括储存罐壳体(1)，其特征在于：所述储存罐壳体(1)的内部设置有储水降温腔(19)，且储水降温腔(19)内部的中间位置处安装有储存罐罐体(4)，所述储存罐罐体(4)顶部的一端安装有进液管(5)，所述进液管(5)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储存罐壳体(1)外部，所述储存罐罐体(4)底部的中间位置处安装有出液管(10)，所述出液管(10)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储存罐壳体(1)外部，所述储存罐壳体(1)靠近进液管(5)一端的中间位置处安装有单片机(3)，且储存罐壳体(1)远离进液管(5)一端的中间位置处安装有水泵(14)，所述储存罐壳体(1)的外侧绕设有散热管(12)，所述水泵(14)的输入端安装有抽水管(15)，且水泵(14)的输出端安装有出水管(8)，所述抽水管(15)穿过储存罐壳体(1)并延伸至储水降温腔(19)的内部，所述出水管(8)远离水泵(14)的一端与散热管(12)连通，所述储存罐壳体(1)内部顶部靠近进液管(5)的一端安装有连通管(6)，所述连通管(6)穿过储存罐壳体(1)，且连通管(6)与散热管(12)连通，所述储存罐罐体(4)的外侧均匀安装有散热鳍片(2)，所述出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏佩汝，仲乃武，
申请(专利权)人：苏佩汝，
类型：新型
国别省市：甘肃;62