一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有限位架，且两个限位架一侧的中间位置均开设有穿孔，两个所述限位架的一侧内壁均设有挡板，所述底座顶部的左侧设有壳体，且壳体的两端内壁通过轴承连接有同一个收卷轴，壳体的一端外壁设有收卷电机，所述收卷轴的圆周处缠绕有遮挡帘，且遮挡帘延伸至壳体外壁的一侧设有活动杆，所述活动杆两端均设有延伸杆，且两个延伸杆延伸至限位架一侧的一端均设有手柄。本实用新型专利技术运输过程中遮挡帘对底座上的板型滤材进行防尘防水，同时挡板和限位架对板型滤材进行限位，避免板型滤材倾倒，方便滤材的上料堆放，节约劳动力。

A handling device for production of plate type glass fiber filter material

【技术实现步骤摘要】
一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置
本技术涉及搬运装置
，尤其涉及一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置。
技术介绍
板型玻璃纤维滤材在生产加工完成后需要对其进行转运输送，现有的搬运装置存在结构过于单一的问题。经检索，中国专利申请号为CN201820562761.X的专利，公开了一种物流运输液压搬运装置，包括第一横板、第二横板和活动架，其中第一横板底面上连接有万向轮，上表面固定设有框架，所述活动架的一连杆通过转珠分别与框架和第二横板铰接，另一连杆通过滚珠分别与框架和第二横板滑动连接；所述框架一侧设有液压缸，液压缸的连杆与框架上表面的滚珠相连。上述专利中的物流运输液压搬运装置存在以下不足：运输过程中不具备对物料进行防尘防水的功能，存在运输过程中板型玻璃纤维滤材被污染的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有限位架，且两个限位架一侧的中间位置均开设有穿孔，两个所述限位架的一侧内壁均设有挡板，所述底座顶部的左侧设有壳体，且壳体的两端内壁通过轴承连接有同一个收卷轴，壳体的一端外壁设有收卷电机，所述收卷轴的圆周处缠绕有遮挡帘，且遮挡帘延伸至壳体外壁的一侧设有活动杆，所述活动杆两端均设有延伸杆，且两个延伸杆延伸至限位架一侧的一端均设有手柄，所述底座顶部的右侧开设有收纳槽，且收纳槽的底部内壁设有磁铁片。>作为本技术再进一步的方案：所述底座左侧外壁的顶部设有把手，且底座底部的四角均设有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒，两个驱动辊筒的圆周处套接有同一个传送带，且底座的一侧设有驱动电机。作为本技术再进一步的方案：位于底部的两个所述挡板的底部均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有活动槽。作为本技术再进一步的方案：所述活动槽的内部滑动连接有限位板，且活动槽的一侧内壁设有限位块，限位板一侧的顶部开设有限位槽，且限位块的外径和限位槽的内径相适配，限位板的一侧设有磁铁条。作为本技术再进一步的方案：所述底座的右侧通过弹簧连接有缓冲板。本技术的有益效果为：1.通过设置限位架、挡板和遮挡帘，运输时，可拉动活动杆展开遮挡帘，活动杆沿穿孔移动至收纳槽内，磁铁片将活动杆吸附固定，运输过程中遮挡帘对底座上的板型滤材进行防尘防水，同时挡板和限位架对板型滤材进行限位，避免板型滤材倾倒；2.通过设置驱动辊筒和传送带，上料完成后，驱动电机带动传送带转动带动上料的滤材移动至底座顶部的左侧，方便滤材的上料堆放，节约劳动力；3.通过设置活动槽和限位板，滤材纵向堆垛上料完成后，移动活动槽至堆垛的一侧，并滑动限位板使得相对的两个限位板通过磁铁条磁吸固定，限位板对滤材的堆垛进行分隔限位，当仅需要对部分滤材进行下料时，可通过固定限位板对底座左侧的滤材进行限位，并通过传送带带动底座上右侧的滤材移动至底座的右侧，使用灵活方便。附图说明图1为实施例1提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置的活动槽侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置的限位板结构示意图；图4为实施例1提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置的活动杆侧面结构示意图；图5为实施例2提出的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置的整体侧面结构剖视图。图中：1底座、2驱动辊筒、3凹槽、4传送带、5限位板、6收纳槽、7磁铁片、8挡板、9限位架、10穿孔、11活动杆、12壳体、13遮挡帘、14收卷轴、15把手、16活动槽、17滑槽、18限位槽、19磁铁条、20缓冲板、21手柄。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有限位架9，且两个限位架9一侧的中间位置均开设有穿孔10，两个限位架9的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有挡板8，底座1顶部的左侧通过紧固螺栓连接有壳体12，且壳体12的两端内壁通过轴承连接有同一个收卷轴14，壳体12的一端外壁通过紧固螺栓连接有收卷电机，收卷轴14的圆周处缠绕有遮挡帘13，且遮挡帘13延伸至壳体12外壁的一侧通过紧固螺栓连接有活动杆11，活动杆11两端均通过紧固螺栓连接有延伸杆，且两个延伸杆延伸至限位架9一侧的一端均通过紧固螺栓连接有手柄21，底座1顶部的右侧开设有收纳槽6，且收纳槽6的底部内壁通过紧固螺栓连接有磁铁片7，将板型滤材放在底座1顶部运输时，拉动活动杆11展开遮挡帘13，活动杆11沿穿孔10移动至收纳槽6内，磁铁片7将活动杆11吸附固定，运输过程中遮挡帘13对底座1上的板型滤材进行防尘防水，同时挡板8和限位架9对板型滤材进行限位，避免板型滤材倾倒。其中，底座1左侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有把手15，且底座1底部的四角均通过紧固螺栓连接有万向轮。其中，底座1顶部的中间位置开设有凹槽3，且凹槽3的两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒2，两个驱动辊筒2的圆周处套接有同一个传送带4，且底座1的一侧通过紧固螺栓连接有驱动电机，工作人员站在底座1的右侧进行上料，上料完成后，驱动电机带动传送带4转动带动上料的滤材移动至底座1顶部的左侧，方便滤材的上料堆放，节约劳动力。其中，位于底部的两个挡板8的底部均开设有滑槽17，且两个滑槽17的内部均滑动连接有活动槽16。其中，活动槽16的内部滑动连接有限位板5，且活动槽16的一侧内壁通过紧固螺栓连接有限位块，限位板5一侧的顶部开设有限位槽18，且限位块的外径和限位槽18的内径相适配，限位板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均设有限位架（9），且两个限位架（9）一侧的中间位置均开设有穿孔（10），两个所述限位架（9）的一侧内壁均设有挡板（8），所述底座（1）顶部的左侧设有壳体（12），且壳体（12）的两端内壁通过轴承连接有同一个收卷轴（14），壳体（12）的一端外壁设有收卷电机，所述收卷轴（14）的圆周处缠绕有遮挡帘（13），且遮挡帘（13）延伸至壳体（12）外壁的一侧设有活动杆（11），所述活动杆（11）两端均设有延伸杆，且两个延伸杆延伸至限位架（9）一侧的一端均设有手柄（21），所述底座（1）顶部的右侧开设有收纳槽（6），且收纳槽（6）的底部内壁设有磁铁片（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均设有限位架（9），且两个限位架（9）一侧的中间位置均开设有穿孔（10），两个所述限位架（9）的一侧内壁均设有挡板（8），所述底座（1）顶部的左侧设有壳体（12），且壳体（12）的两端内壁通过轴承连接有同一个收卷轴（14），壳体（12）的一端外壁设有收卷电机，所述收卷轴（14）的圆周处缠绕有遮挡帘（13），且遮挡帘（13）延伸至壳体（12）外壁的一侧设有活动杆（11），所述活动杆（11）两端均设有延伸杆，且两个延伸杆延伸至限位架（9）一侧的一端均设有手柄（21），所述底座（1）顶部的右侧开设有收纳槽（6），且收纳槽（6）的底部内壁设有磁铁片（7）。


2.根据权利要求1所述的一种板型玻璃纤维滤材生产用搬运装置，其特征在于，所述底座（1）左侧外壁的顶部设有把手（15），且底座（1）底部的四角均设有万向轮。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种板...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛振勇，尹精华，
申请(专利权)人：湖南正佳特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43