【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干燥装置，特别是涉及一种能源供应量低、不排放废气、不受外界空气污染影响的封闭型蓄热式干燥装置。工业界许多物料在使用、储存或是再处理前，均需经过干燥脱水处理，如附图说明图1所示，以往传统干燥处理装置1，其使用鼓风机10吹送空气经过加热器11使空气由华氏70度被加热至华氏170度后，吹至需被干燥的物料12上，使热空气蒸发物料12所含水份，成为温度约华氏140度的饱和蒸气，再由出口处排出；此种处理方式因大量热空气在使用后被排出，而浪费许多能源，因此有些改良方式的专利技术。又如图2所示的干燥装置2，其更包括有热交换器23，热交换器23是由凝结器231与蒸发器232所组成，当外界空气藉由抽风机21从外壳20的入口200被抽送入外壳20内，空气首先由热交换器23的凝结器231由华氏70度加温至华氏120度，而后空气再被吹送至加热器22加热至华氏170度，接着吹至物料24以蒸发物料24所含的水份，然后饱含水气的热空气经过热交换器23的蒸发器232以回收部份热量，并降温为约华氏90度的空气后，再从外壳20的出口201排出，但是如此仍浪费许多热量，因为排出的空气...
【技术保护点】
一种封闭型蓄热式干燥装置，其包括密封的干燥室、与干燥室相连通的干燥装置，干燥装置是由密封的外罩以及置于外罩内的鼓风机所组成，外罩内以隔离板分隔形成进气通道与排气通道，鼓风机使空气不断在外罩的进气通道、排气通道以及干燥室间循环流动，外罩的排气通道出口前设有加热器；其特征在于：在外罩的进气通道与排气通道间至少设有二组导热管热交换器，每一组导热管热交换器均包括有蒸发器与凝结器两部份，第一组导热管热交换器全部置于外罩内，且其蒸发器安装位于进气通道中，其凝结器安装位于排气通道中，第二组导热管热交换器的蒸发器安装位于外罩的排气通道中，并且位于第一组导热管热交换器的凝结器之前，第二组导热...
【技术特征摘要】
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