一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，包括底座和吸气泵，所述底座内设置有第一电机，所述传送带装置的外侧设置有第一支架，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，所述吸气泵贯穿承载板，且吸气泵通过第三螺栓固定在承载板上，所述第二支架的右侧设置有第三支架，且第二支架和第三支架均设置在传送带装置的外侧，所述第三支架的后侧固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴与压筒相连接。该可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，风机可吹走材料表面的灰尘，以免影响后续的贴合工作，工作结束后，取下第一螺栓可将风机拆卸下来，方便维护。

The utility model relates to a laminating machine for crystal plate which can clean the dust on the surface of materials

【技术实现步骤摘要】
一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机
本技术涉及水晶板加工
，具体为一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机。
技术介绍
水晶板是用PVC材料制作而成的板材，它透明度极高，并且能耐热茶水、热汤、耐寒抗冻、抗重压、无毒无味、绿色环保，在使用之前需将其进行贴合在材料的表面，因此就需要使用到贴合机。现有的贴合机在贴合之前不易清除材料表面的灰尘，从而影响后续的贴合操作，且在贴合之后不易对水晶板进行压制，导致水晶板与材料之间贴合不紧密，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的贴合机在贴合之前不易清除材料表面的灰尘，从而影响后续的贴合操作，且在贴合之后不易对水晶板进行压制，导致水晶板与材料之间贴合不紧密的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，包括底座和吸气泵，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴与传送带装置相连接，所述传送带装置的外侧设置有第一支架，且第一支架固定在底座上，同时第一支架的顶部通过第一螺栓固定有风机，所述第一支架的右侧设置有第二支架，且第二支架顶部的下端面固定有液压缸，所述液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，且承载板通过第二螺栓固定在液压杆上，所述吸气泵贯穿承载板，且吸气泵通过第三螺栓固定在承载板上，所述第二支架的右侧设置有第三支架，且第二支架和第三支架均设置在传送带装置的外侧，同时第二支架和第三支架均固定在底座上，所述第三支架的后侧固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴与压筒相连接。优选的，所述第一电机通过第一电机轴与传送带装置之间的连接方式为转动连接。优选的，所述风机通过第一螺栓与第一支架之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述承载板与第二支架构成伸缩结构，且承载板通过第二螺栓与液压杆之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述吸气泵通过第三螺栓与承载板之间的连接方式为螺纹连接，且吸气泵设置有四个。优选的，所述第二电机通过第二电机轴与压筒之间的连接方式为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，(1)设置有传送带装置，传送带装置在转动的过程中可带动材料向右移动，将一个材料贴合完成后可对下一材料进行贴合，以此完成上料操作，避免了手动放置材料；(2)设置有风机和第一螺栓，风机可吹走材料表面的灰尘，以免影响后续的贴合工作，工作结束后，取下第一螺栓可将风机拆卸下来，方便维护；(3)设置有传送带装置、承载板、吸气泵和压筒，手动将水晶板放置在吸气泵的下侧时，吸气泵将水晶板吸附在其上，当材料处在承载板的正下方时，传送带装置停止转动，吸气泵向下移动，以此完成贴合工作，贴合完成后的材料向右移动，随后水晶板可在压筒的压动作用下与材料更加贴合。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术左视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、传送带装置，5、第一支架，6、风机，7、第一螺栓，8、第二支架，9、液压缸，10、液压杆，11、承载板，12、第二螺栓，13、吸气泵，14、第三螺栓，15、第三支架，16、第二电机，17、第二电机轴，18、压筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，根据图1所示，底座1内设置有第一电机2，且第一电机2的后侧通过第一电机轴3与传送带装置4相连接，第一电机2通过第一电机轴3与传送带装置4之间的连接方式为转动连接，传送带装置4可在第一电机2和第一电机轴3的作用下转动，从而带动材料向右移动，以此进行除尘、贴合、压制操作，传送带装置4的外侧设置有第一支架5，且第一支架5固定在底座1上，同时第一支架5的顶部通过第一螺栓7固定有风机6，风机6通过第一螺栓7与第一支架5之间的连接方式为螺纹连接，转动第一螺栓7可将风机6固定在第一支架5上，当材料处在风机6的正下方时，风机6可清除材料表面的灰尘，以此保证其上表面的整洁性，从而方便后续水晶板的贴合工作。根据图1和图2所示，第一支架5的右侧设置有第二支架8，且第二支架8顶部的下端面固定有液压缸9，液压缸9的下侧通过液压杆10与承载板11相连接，且承载板11通过第二螺栓12固定在液压杆10上，承载板11与第二支架8构成伸缩结构，且承载板11通过第二螺栓12与液压杆10之间的连接方式为螺纹连接，水晶板可吸附在吸气泵13上，当材料移动至承载板11的正下方时，承载板11可在液压缸9和液压杆10的作用下向下移动，以此将水晶板贴合在材料的上表面，吸气泵13贯穿承载板11，且吸气泵13通过第三螺栓14固定在承载板11上，吸气泵13通过第三螺栓14与承载板11之间的连接方式为螺纹连接，且吸气泵13设置有四个，四个吸气泵13可更好的对水晶板进行吸附，使其得到更稳定的放置，工作结束后，取下第三螺栓14可将吸气泵13拆卸下来，方便维护。根据图1、图2和图3所示，第二支架8的右侧设置有第三支架15，且第二支架8和第三支架15均设置在传送带装置4的外侧，同时第二支架8和第三支架15均固定在底座1上，第三支架15的后侧固定有第二电机16，且第二电机16的前侧通过第二电机轴17与压筒18相连接，第二电机16通过第二电机轴17与压筒18之间的连接方式为转动连接，压筒18可在第二电机16和第二电机轴17的作用下转动，从而对贴合后的材料起到一定的压制作用，使水晶板更好的贴合在材料的上表面。工作原理：在使用该可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将材料放置在传送带装置4上，启动第一电机2，第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动传送带装置4转动，材料向右输送，当材料处在风机6的正下方时，启动风机6，风机6吹去材料表面的灰尘，以此达到除尘的灰尘，随后启动吸气泵13，其中吸气泵13型号为PC3025N，手动将水晶板吸附在吸气泵13的下侧，材料除尘后继续向右移动，直至其处在承载板11的正下方，停止传送带装置4的转动并启动液压缸9，液压缸9带动液压杆10伸长，从而带动承载板11向下移动，水晶板随之向下移动，直至完全贴合在材料的上表面，贴合完成后，液压杆10收缩，传送带装置4转动，材料向右移动，启动第二电机16，第二电机16带动第二电机轴17转动，从而带动压筒18转动，以此对水晶板起到一定的压制作用，使其与材料贴合的将更加紧密，工作结束后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，包括底座(1)和吸气泵(13)，其特征在于：所述底座(1)内设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的后侧通过第一电机轴(3)与传送带装置(4)相连接，所述传送带装置(4)的外侧设置有第一支架(5)，且第一支架(5)固定在底座(1)上，同时第一支架(5)的顶部通过第一螺栓(7)固定有风机(6)，所述第一支架(5)的右侧设置有第二支架(8)，且第二支架(8)顶部的下端面固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下侧通过液压杆(10)与承载板(11)相连接，且承载板(11)通过第二螺栓(12)固定在液压杆(10)上，所述吸气泵(13)贯穿承载板(11)，且吸气泵(13)通过第三螺栓(14)固定在承载板(11)上，所述第二支架(8)的右侧设置有第三支架(15)，且第二支架(8)和第三支架(15)均设置在传送带装置(4)的外侧，同时第二支架(8)和第三支架(15)均固定在底座(1)上，所述第三支架(15)的后侧固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的前侧通过第二电机轴(17)与压筒(18)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可清理材料表面灰尘的水晶板用贴合机，包括底座(1)和吸气泵(13)，其特征在于：所述底座(1)内设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的后侧通过第一电机轴(3)与传送带装置(4)相连接，所述传送带装置(4)的外侧设置有第一支架(5)，且第一支架(5)固定在底座(1)上，同时第一支架(5)的顶部通过第一螺栓(7)固定有风机(6)，所述第一支架(5)的右侧设置有第二支架(8)，且第二支架(8)顶部的下端面固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下侧通过液压杆(10)与承载板(11)相连接，且承载板(11)通过第二螺栓(12)固定在液压杆(10)上，所述吸气泵(13)贯穿承载板(11)，且吸气泵(13)通过第三螺栓(14)固定在承载板(11)上，所述第二支架(8)的右侧设置有第三支架(15)，且第二支架(8)和第三支架(15)均设置在传送带装置(4)的外侧，同时第二支架(8)和第三支架(15)均固定在底座(1)上，所述第三支架(15)的后侧固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的前侧通过第二电机轴(17)与压筒(18)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志彬，
申请(专利权)人：江苏科尔玛智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32