一种烤房及其加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤房及其加热设备，本实用新型专利技术烤房包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设备，加热室与烘干室的隔墙上设有进风口和回风口，所述加热设备的燃烧炉采用架空设置，回风口位于燃烧炉的下方，进风口位于散热器的上方，加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束和烟气下降管束，烟气上升管束连接燃烧炉，烟气下降管束连接烟囟。本实用新型专利技术的燃烧炉内高温烟气经过上升下降两个过程后排往烟囱，并且烟气出口首先和回风口温度较低的空气进行热交换，散热面积大、排烟温度低，节煤效果明显；风机下置，风机电机靠近回风口，相对环境温度低，能提高电机使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤房，特别涉及一种带加热设备的烤房，本 技术还涉及一种烤房的加热设备。(二)
技术介绍
现有的烤房主要包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设 备，加热设备有很多种类，其中燃烧煤的加热设备一般是依靠自然对 流进行热交换，而且加热炉的燃烧炉底面直接接触地面，造成燃烧炉 周围的空气流动受阻，影响了燃烧炉与空气的对流传热，没有充分发 挥炉体的加热能力，并且散热器只有使气流向上运行的管束，燃烧炉 内外的气流热量交换时间短、热效率低。(三)
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种空气对流传热效果 好、热利用效率高的烤房，以及提供一种用于该烤房的加热设备。 为了解决上述技术问题本技术烤房包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设 备，加热室与烘干室的隔墙上设有进风口和回风口，所述加热设备的 燃烧炉采用架空设置，回风口位于燃烧炉的下方，进风口位于散热器 的上方，加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束和烟气下降管 束，烟气上升管束连接燃烧炉，烟气下降管束连接烟囟。为了加快空气流通、并且能提高风机的使用寿命，所述的燃烧炉 的下方设有风机。本技术加热设备包括燃烧炉、散热器和烟囱，所述散热器包 括相连通的烟气上升管束和烟气下降管束，烟气上升管束连接燃烧 炉，烟气下降管束连接烟囟。为使烟气上升管束和烟气下降管束的连接处制作、安装方便，所 述散热器包括有烟气上升集箱管和烟气下降集箱管，烟气上升管束连接在燃烧炉和烟气上升集箱管之间，烟气下降管束连接在烟气上升集 箱管和烟气下降集箱管之间，烟囱的下端连接烟气下降集箱管。为了增强散热效果，所述的烟气上升管束、烟气下降管束、烟气 上升集箱管和烟气下降集箱管各有两组，排列成M型，燃烧炉处在M 型的中间节点处。为了有利于空气在设备表面的流动，所述的燃烧炉的炉膛和散热 器的各管道截面均为圆形。为了减少热量损失，本加热设备包括有绝热箱体，所述的燃烧炉、 散热器和风机都设在绝热箱体内。为了方便加煤，本加热设备包括有向燃烧炉的炉膛输送燃煤的螺 旋推进器。本加热设备包括有调节加煤速度的自动控制仪器。本加热设备可 采用自动控制仪器调节加煤速度实现温度的自动控制。本技术的有益效果是，本技术的燃烧炉内高温烟气经过 上升下降两个过程后排往烟囱，并且烟气出口首先和回风口温度较低的空气进行热交换，散热面积大、排烟温度低，节煤效果明显；风机 下置，风机电机靠近回风口，相对环境温度低，能提高电机使用寿命； 空气在加热室内自下而上逐步受热上升、流动阻力小，加上设备部件 都为圆形，表面空气流动性好、流速高，提高了换热效果，减少了气 体流动阻力，降低风机电机耗电。 附图说明图1为本技术加热设备主视结构示意图2为本技术加热设备后视结构示意图3为本技术加热设备显示炉膛结构的示意图4为本技术加热设备显示烟气下降管束结构的示意图5为本技术烤房结构示意图中1、燃烧炉，2、轴流风机，3、烟气下降集箱管，4、烟气 上升集箱管，5、烟气上升管束，6、烟气下降管束，7、烟囱，8、绝 热箱体，9、燃煤添加仓，10、燃煤螺旋推进器，11、鼓风机，12、 燃烧炉蓖，13、助燃风室，14、炉门，15、烘干室，16、进风口， 17、加热室，18、回风口。 具体实施方式如图5所示的一种烤房，包括烘干室15、加热室17和加热设备， 加热设备设置在加热室17内，加热室17与烘干室15的隔墙上设有 进风口 16和回风口 18。如图l、图2、图3和图4所示的加热设备，它包括燃烧炉1、轴 流风机2、烟气下降集箱管3、烟气上升集箱管4、烟气上升管束5、 烟气下降管束6、烟囱7、绝热箱体8、燃煤添加仓9、燃煤螺旋推进 器10、鼓风机11和自动控制仪，燃烧炉1包括燃烧炉膛、燃烧炉蓖 12、助燃风室13和炉门14。燃烧炉l为圆筒型，用钢板巻制而成，横向布置，烟气下降集箱 管3、烟气上升集箱管4、烟气上升管束5、烟气下降管束6和烟囱7 各有两组，两组烟气上升管束5、烟气下降管束6排列成M型，燃烧 炉1位于M型的中间节点处，两烟气上升集箱管4分别处于M型的上 端两节点处，并连通相邻的烟气上升管束5和烟气下降管束6，两烟 气下降集箱管3分别位于M型的两个下端点处，并连通相邻的烟气下 降管束6，两组烟气上升管束5的下端与燃烧炉1连接，两烟囱分别 与两烟气下降集箱管3连接，形成由两组高温烟气流通的通道组成的 散热器。轴流风机2设在燃烧炉1的下方，燃烧炉1、散热器和轴流风机 2都设置在绝热箱体8内，绝热箱体8采用薄钢板压制，内添绝热材 料。绝热箱体8的内腔形成加热室17，进风口 16位于散热器的上方， 回风口 18位于燃烧炉1的下方。加热设备内部燃烧工作过程燃煤用燃煤螺旋推进器10输送至 燃烧炉l的炉膛，燃烧产生的高温烟气，自炉膛进入烟气上升管束5， 在烟气上升集箱管4汇集，然后再经过烟气下降管束6进入烟气下降 集箱管3汇集，高温烟气经过以上流程将热量散发变成低温烟气后进 入烟囱7排出。加热设备外部气体流动过程烘干室15内的空气，在轴流风机2 的驱动下，从回风口进入加热室17，首先冲刷燃烧炉1和烟气下降集箱管3底部低温部分，然后依次冲刷烟气下降管束6、燃烧炉1两侧和顶部、烟气上升管束5、烟气上升集箱管4，在燃烧炉1上方和两 排烟气上升管束5之间的高温区变成高温气体继续上升，从进风口 16 进入烘干室15。权利要求1. 一种烤房，包括烘干室(15)、加热室(17)和设置在加热室(17)内的加热设备，加热室(17)与烘干室(15)的隔墙上设有进风口(16)和回风口(18)，其特征在于所述加热设备的燃烧炉架空设置，回风口(18)位于燃烧炉的下方，进风口(16)位于散热器的上方，加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束(5)和烟气下降管束(6)，烟气上升管束(5)连接燃烧炉(1)，烟气下降管束(6)连接烟囟(7)。2. 根据权利要求1所述的烤房，其特征在于所述的燃烧炉的下方 设有风机。3. —种用于权利要求1所述烤房的加热设备，包括燃烧炉U)、散 热器和烟囱(7)，其特征在于所述散热器包括相连通的烟气上 升管束(5)和烟气下降管束(6)，烟气上升管束(5)连接燃烧 炉(1)，烟气下降管束(6)连接烟囟(7)。4. 根据权利要求3述的加热设备，其特征在于所述散热器包括有 烟气上升集箱管(4)和烟气下降集箱管(3)，烟气上升管束(5) 连接在燃烧炉(1)和烟气上升集箱管(4)之间，烟气下降管束(6) 连接在烟气上升集箱管(4)和烟气下降集箱管(3)之间， 烟囱(7)的下端连接烟气下降集箱管(3)。5. 根据权利要求4述的加热设备，其特征在于所述的烟气上升管 束(5)、烟气下降管束(6)、烟气上升集箱管(4)和烟气下降 集箱管(3)各有两组，排列成M型，燃烧炉(1)处在M型的中 间节点处。6. 根据权利要求3、 4或5所述的加热设备，其特征在于所述的 燃烧炉(1)的下方设有风机。7. 根据权利要求6所述的加热设备，其特征在于所述的燃烧炉(1)的炉膛和散热器的各管道截面均为圆形。8. 根据权利要求6所述的加热设备，其特征在于包括有绝热箱体(8)，所述的燃烧炉(1)、散热器和风机都设在绝热箱体(8) 内。9.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤房，包括烘干室（１５）、加热室（１７）和设置在加热室（１７）内的加热设备，加热室（１７）与烘干室（１５）的隔墙上设有进风口（１６）和回风口（１８），其特征在于：所述加热设备的燃烧炉架空设置，回风口（１８）位于燃烧炉的下方，进风口（１６）位于散热器的上方，加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束（５）和烟气下降管束（６），烟气上升管束（５）连接燃烧炉（１），烟气下降管束（６）连接烟囟（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃会，谭青涛，裴军，李明，王兆吉，
申请(专利权)人：李春光，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]