一种连续式吸塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式吸塑生产线，涉及吸塑技术领域，包括载物板、箱体、桌腿和桌板，所述箱体固定安装在载物板的顶部，所述桌腿固定安装在载物板的顶部右侧，所述桌板固定安装在桌腿的顶部，所述载物板的顶部左侧固定安装有支撑杆和支撑柱，所述支撑柱位于支撑杆的右侧，所述箱体的右侧顶部固定安装有壳体。该连续式吸塑生产线，通过转辊轴、原料片、导向辊、刀具、传送带、活动夹持器和固定夹持辊之间的配合，实现了连续式生产的目的，解决了需要人工裁剪的问题，通过把原料片放置到活动夹持器上，从而达到了带动加工后的原料片的拉出裁剪的目的，通过在桌板上设置刀槽，达到了保护桌板和方便裁剪的目的。

A continuous blister production line

【技术实现步骤摘要】
一种连续式吸塑生产线
本技术涉及吸塑
，具体为一种连续式吸塑生产线。
技术介绍
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，原辅材料重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，但是现有的大多数生产线都是人为的对原材料进行铺放和裁剪，且每个步骤之后都要停滞，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式吸塑生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式吸塑生产线，包括载物板、箱体、桌腿和桌板，所述箱体固定安装在载物板的顶部，所述桌腿固定安装在载物板的顶部右侧，所述桌板固定安装在桌腿的顶部，所述载物板的顶部左侧固定安装有支撑杆和支撑柱，所述支撑柱位于支撑杆的右侧，所述箱体的右侧顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有固定杆，所述桌板的顶部前侧和后侧均设置有滑道，所述箱体的左侧和右侧均开设有通孔，所述箱体的内顶壁固定安装有伸缩柱，所述箱体的内底壁固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有模具，所述箱体的内左壁和内右壁之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部右侧固定安装有固定夹持辊，所述固定板上设置有与模具对应的矩形孔。优选的，所述支撑杆上活动安装有转辊轴，所述转辊轴上设置有原料片。优选的，所述支撑柱上活动安装有导向辊，所述导向辊设置为两个，两个所述导向辊上下排列。优选的，所述固定杆贯穿壳体的内底壁，所述固定杆贯穿壳体内底壁的一端固定安装有刀具。优选的，所述滑道活动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有活动夹持器。优选的，所述桌板的顶部左侧设置有刀槽，所述桌板的顶部固定安装有传送带。优选的，所述伸缩柱的底部固定安装有加热块，所述加热块与箱体的内侧壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该连续式吸塑生产线，通过转辊轴、原料片、导向辊、刀具、传送带、活动夹持器和固定夹持辊之间的配合，实现了连续式生产的目的，解决了需要人工裁剪的问题，通过把原料片放置到活动夹持器上，从而达到了带动加工后的原料片的拉出裁剪的目的，通过在桌板上设置刀槽，达到了保护桌板和方便裁剪的目的，通过把转辊轴活动安装在支撑杆，从而方便了原料片的更换，同时达到了拆卸转辊轴的目的。(2)、该连续式吸塑生产线，通过支撑柱上的导向辊和固定板顶部的固定夹持辊之间的配合，从而防止了原料片在移动时发生偏移，达到了原料片在加工时不偏移的目的，通过在桌板上安装传送带，达到了对裁剪后的原料片传送和运输的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术箱体剖视结构示意图。图4为本技术桌板剖视结构示意图。图5为本技术桌板结构示意图。图中1、载物板；2、支撑杆；3、转辊轴；4、原料片；5、导向辊；6、滑动杆；7、支撑柱；8、箱体；9、壳体；10、固定杆；11、刀具；12、桌腿；13、桌板；14、活动夹持器；15、滑道；16、刀槽；17、传送带；18、升降柱；19、伸缩柱；20、加热块；21、滑动板；22、固定夹持辊；23、固定座；24、固定板；25、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种连续式吸塑生产线，包括载物板1、箱体8、桌腿12和桌板13，箱体8固定安装在载物板1的顶部，桌腿12固定安装在载物板1的顶部右侧，桌板13固定安装在桌腿12的顶部，载物板1的顶部左侧固定安装有支撑杆2和支撑柱7，支撑柱7位于支撑杆2的右侧，支撑杆2上活动安装有转辊轴3，转辊轴3上设置有原料片4，通过把转辊轴3活动安装在支撑杆2，从而方便了原料片4的更换，同时达到了拆卸转辊轴3的目的，支撑柱7上活动安装有导向辊5，导向辊5设置为两个，两个导向辊5呈上下排列，箱体8的右侧顶部固定安装有壳体9，壳体9的内部滑动安装有滑动板21，滑动板21的底部固定安装有固定杆10，固定杆10贯穿壳体9的内底壁，固定杆10贯穿壳体9内底壁的一端固定安装有刀具11，桌板13的顶部前侧和后侧均设置有滑道15，滑道15活动安装有滑动杆6，滑动杆6上固定安装有活动夹持器14，通过把原料片4放置到活动夹持器14上，从而达到了带动加工后的原料片4的拉出裁剪的目的，桌板13的顶部左侧设置有刀槽16，通过在桌板13上设置刀槽16，达到了保护桌板13和方便裁剪的目的，桌板13的顶部固定安装有传送带17，通过在桌板13上安装传送带17，达到了对裁剪后的原料片4传送和运输的目的，箱体8的左侧和右侧均开设有通孔，箱体8的内顶壁固定安装有伸缩柱19，伸缩柱19的底部固定安装有加热块20，加热块20与箱体8的内侧壁贴合，箱体8的内底壁固定安装有升降柱18，升降柱18的顶部固定安装有固定座23，固定座23的顶部固定安装有模具25，箱体8的内左壁和内右壁之间固定安装有固定板24，固定板24的顶部右侧固定安装有固定夹持辊22，通过支撑柱7上的导向辊5和固定板24顶部的固定夹持辊22之间的配合，从而防止了原料片4在移动时发生偏移，达到了原料片4在加工时不偏移的目的，固定板24设置有与模具25对应的矩形孔，通过转辊轴3、原料片4、导向辊5、刀具11、传送带17、活动夹持器14和固定夹持辊22之间的配合，实现了连续式生产的目的，解决了需要人工裁剪的问题。工作原理：使用该装置时，先使原料片4经过导向辊5，在进入箱体8内，然后经过固定夹持辊22被活动夹持器14夹持，固定夹持辊22工作，对原料片4进行夹紧运动，防止吸塑时脱落固定夹持辊22，不方便活动夹持器14对原料片4的夹持，经过加热块20的加热和模具25的塑形后，固定夹持辊22松开固定，活动夹持器14移动把塑形后的原料片4拉出裁剪，裁剪时固定夹持辊22同样对原料片4进行夹紧工作，裁剪后被塑形过的原料片4落到传送带17上运走，拉出裁剪的同时后方进入的原料片4也在被塑形加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式吸塑生产线，包括载物板(1)、箱体(8)、桌腿(12)和桌板(13)，其特征在于：所述箱体(8)固定安装在载物板(1)的顶部，所述桌腿(12)固定安装在载物板(1)的顶部右侧，所述桌板(13)固定安装在桌腿(12)的顶部，所述载物板(1)的顶部左侧固定安装有支撑杆(2)和支撑柱(7)，所述支撑柱(7)位于支撑杆(2)的右侧，所述箱体(8)的右侧顶部固定安装有壳体(9)，所述壳体(9)的内部滑动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的底部固定安装有固定杆(10)，所述桌板(13)的顶部前侧和后侧均设置有滑道(15)，所述箱体(8)的左侧和右侧均开设有通孔，所述箱体(8)的内顶壁固定安装有伸缩柱(19)，所述箱体(8)的内底壁固定安装有升降柱(18)，所述升降柱(18)的顶部固定安装有固定座(23)，所述固定座(23)的顶部固定安装有模具(25)，所述箱体(8)的内左壁和内右壁之间固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部右侧固定安装有固定夹持辊(22)，所述固定板(24)上设置有与模具(25)对应的矩形孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式吸塑生产线，包括载物板(1)、箱体(8)、桌腿(12)和桌板(13)，其特征在于：所述箱体(8)固定安装在载物板(1)的顶部，所述桌腿(12)固定安装在载物板(1)的顶部右侧，所述桌板(13)固定安装在桌腿(12)的顶部，所述载物板(1)的顶部左侧固定安装有支撑杆(2)和支撑柱(7)，所述支撑柱(7)位于支撑杆(2)的右侧，所述箱体(8)的右侧顶部固定安装有壳体(9)，所述壳体(9)的内部滑动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的底部固定安装有固定杆(10)，所述桌板(13)的顶部前侧和后侧均设置有滑道(15)，所述箱体(8)的左侧和右侧均开设有通孔，所述箱体(8)的内顶壁固定安装有伸缩柱(19)，所述箱体(8)的内底壁固定安装有升降柱(18)，所述升降柱(18)的顶部固定安装有固定座(23)，所述固定座(23)的顶部固定安装有模具(25)，所述箱体(8)的内左壁和内右壁之间固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部右侧固定安装有固定夹持辊(22)，所述固定板(24)上设置有与模具(25)对应的矩形孔。


2.根据权利要求1所述的一种连续式...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建江，吴辰，
申请(专利权)人：苏州科艺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32