一种用于塑料桶冷却脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料桶冷却脱模模具，包括基座、上模具和下模具，所述下模具固定连接在基座内，所述上模具和下模具之间构成模腔，所述下模具外固定绕设有冷却水管，所述下模具的底部开口设置，所述下模具内活动连接有底板，所述底板的下表面铰接有顶杆，所述下模具的下方设有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿基座并与基座转动连接，所述转动杆外设有螺纹并螺纹连接有螺纹筒，所述顶杆的下端与螺纹筒的侧壁转动连接，所述基座的侧壁上固定安装有电机，所述电机与转动杆通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术通过设置冷却水管，加快了产品的冷却速度，且冷却均匀，有利于提高产品的质量，通过设置底板，使产品在脱模时受力均匀，不易产生形变。

A mould for cooling and demoulding plastic barrel

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料桶冷却脱模模具
本技术涉及塑料生产设备
，尤其涉及一种用于塑料桶冷却脱模模具。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。其中，塑料桶具有重量轻、优良的化学稳定性、优异的电绝缘性能、机械强度分布广和较高的比强度等优点，广泛应用于生活和生产中。在塑料桶的注塑成型模具中，由于冷却时间占整个成型周期约70～80％，因此设计良好的冷却系统可以大幅度缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本，而现有技术中，塑料桶模具的冷却时间较长，成本较高，冷切不均匀，造成塑料制品的翘曲变形等问题；且塑料桶脱模时易出现产品受力不均的问题，导致产品变形等缺陷，降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中冷却时间较长且脱模时易导致产品变形的问题，而提出的一种冷却时间短且脱模时不易变形的用于塑料桶冷却脱模模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑料桶冷却脱模模具，包括基座、上模具和下模具，所述下模具固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料桶冷却脱模模具，包括基座(1)、上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)固定连接在基座(1)内，所述上模具(2)和下模具(3)之间构成模腔(4)，其特征在于，所述下模具(3)外固定绕设有冷却水管(5)，所述下模具(3)的底部开口设置，所述下模具(3)内活动连接有底板(6)，所述底板(6)的下表面铰接有顶杆(7)，所述下模具(3)的下方设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端均贯穿基座(1)并与基座(1)转动连接，所述转动杆(8)外设有螺纹并螺纹连接有螺纹筒(9)，所述顶杆(7)的下端与螺纹筒(9)的侧壁转动连接，所述基座(1)的侧壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料桶冷却脱模模具，包括基座(1)、上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)固定连接在基座(1)内，所述上模具(2)和下模具(3)之间构成模腔(4)，其特征在于，所述下模具(3)外固定绕设有冷却水管(5)，所述下模具(3)的底部开口设置，所述下模具(3)内活动连接有底板(6)，所述底板(6)的下表面铰接有顶杆(7)，所述下模具(3)的下方设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端均贯穿基座(1)并与基座(1)转动连接，所述转动杆(8)外设有螺纹并螺纹连接有螺纹筒(9)，所述顶杆(7)的下端与螺纹筒(9)的侧壁转动连接，所述基座(1)的侧壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)与转动杆(8)通过传动机构传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶冷却脱模模具，其特征在于，所述冷却水管(5)呈螺旋状均匀盘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：易军，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50