一种快速接头加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工模具技术领域，公开了一种快速接头加工模具，包括模具主体，所述模具主体内的两端对称设有通水腔，两个所述通水腔相背端分别连通有进水管和出水管，且所述进水管和出水管均贯穿模具主体并向外延伸，两个所述通水腔之间均匀等距的连接有若干根导热铜管，若干根所述导热铜管均匀分布镶嵌在模具主体内，所述导热铜管内安装有除垢机构；所述除垢机构包括轴承、转杆、两片风叶和若干个毛刷，所述轴承固定连接在导热铜管的内管壁上，所述转杆固定连接在轴承的内圈壁上，且所述转杆的两端穿过轴承并向外压缩。本实用新型专利技术保证模具主体内熔料不会发生部分硬化，同时防止在导热铜管内发出结构现象。

A kind of rapid joint processing die

【技术实现步骤摘要】
一种快速接头加工模具
本技术涉及加工模具
，尤其涉及一种快速接头加工模具。
技术介绍
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏，因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到广泛的应用。目前快速接头一般用加工模具进行注塑制得，为了提高快速接头在模具内的成型效率，一般会对模具进行水冷降温，但是随着使用时间的增大，模具内的通水管道内容易结垢，从而影响通水冷却效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中随着使用时间的增大，模具内的通水管道内容易结垢，从而影响通水冷却效率的问题，而提出的一种快速接头加工模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速接头加工模具，包括模具主体，所述模具主体内的两端对称设有通水腔，两个所述通水腔相背端分别连通有进水管和出水管，且所述进水管和出水管均贯穿模具主体并向外延伸，两个所述通水腔之间均匀等距的连接有若干根导热铜管，若干根所述导热铜管均匀分布镶嵌在模具主体内，所述导热铜管内安装有除垢机构；所述除垢机构包括轴承、转杆、两片风叶和若干个毛刷，所述轴承固定连接在导热铜管的内管壁上，所述转杆固定连接在轴承的内圈壁上，且所述转杆的两端穿过轴承并向外压缩，两片所述风叶分别固定连接在转杆的两端，若干个所述毛刷均匀等距的固定连接在转杆的杆壁上，且所述毛刷的刷毛滑动连接在导热铜管的内管壁上。优选的，所述导热铜管的内管壁上关于轴承对称固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述转杆穿过转动孔设置，且所述转杆转动连接在转动孔中。优选的，每个所述支撑架均位于同一竖直方向上两个毛刷之间。优选的，所述转动孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在转杆的杆壁上。优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。与现有技术相比，本技术提供了一种快速接头加工模具，具备以下有益效果：1、该快速接头加工模具，通过设置轴承、转杆、风叶和毛刷组成一个除垢机构，将熔料注入模具主体时，通过进水管和出水管向通水腔和导热铜管内通入热水，保证模具主体内熔料不会发生部分硬化，当熔料注入完毕后，通过进水管和出水管向通水腔和导热铜管内通入冷水，加快模具主体内快速接头的冷却成型速率，同时当水体在导热铜管内运动，两个扇叶受到水体流动做相同方向的运动，扇叶带动转杆在轴承内转动，进而带动毛刷刷擦导热铜管的内管壁上，防止在导热铜管内发出结构现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术保证模具主体内熔料不会发生部分硬化，同时防止在导热铜管内发出结构现象。附图说明图1为本技术提出的一种快速接头加工模具的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1模具主体、2通水腔、3进水管、4出水管、5导热铜管、6除垢机构、61轴承、62转杆、63风叶、64毛刷、7支撑架、8转动孔、9滚动槽、10滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种快速接头加工模具，包括模具主体1，模具主体1内的两端对称设有通水腔2，两个通水腔2相背端分别连通有进水管3和出水管4，且进水管3和出水管4均贯穿模具主体1并向外延伸，两个通水腔2之间均匀等距的连接有若干根导热铜管5，若干根导热铜管5均匀分布镶嵌在模具主体1内，导热铜管5内安装有除垢机构6；除垢机构6包括轴承61、转杆62、两片风叶63和若干个毛刷64，轴承61固定连接在导热铜管5的内管壁上，转杆62固定连接在轴承61的内圈壁上，且转杆62的两端穿过轴承61并向外压缩，两片风叶63分别固定连接在转杆62的两端，若干个毛刷64均匀等距的固定连接在转杆62的杆壁上，且毛刷64的刷毛滑动连接在导热铜管5的内管壁上，将熔料注入模具主体1时，通过进水管3和出水管4向通水腔2和导热铜管5内通入热水，保证模具主体1内熔料不会发生部分硬化，当熔料注入完毕后，通过进水管3和出水管4向通水腔2和导热铜管5内通入冷水，加快模具主体1内快速接头的冷却成型速率，同时当水体在导热铜管5内运动，两个扇叶63受到水体流动做相同方向的运动，扇叶63带动转杆62在轴承61内转动，进而带动毛刷64刷擦导热铜管5的内管壁上，防止在导热铜管5内发出结构现象。导热铜管5的内管壁上关于轴承61对称固定连接有呈“十”字型的支撑架7，支撑架7的中心处开设有转动孔8，转杆62穿过转动孔8设置，且转杆62转动连接在转动孔8中，通过支撑架7的支撑，转杆62在转动孔8内转动，使得转杆62在导热铜管5内稳定的转动。每个支撑架7均位于同一竖直方向上两个毛刷64之间，对转杆62启动稳定的支撑效果。转动孔8的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽9，滚动槽9内设有滚动的滚珠10，滚珠10远离滚动槽9槽底的一端穿过滚动槽9的槽口设置，且滚珠10滚动连接在转杆62的杆壁上，通过呈环形分布的滚珠10对转杆62进行夹持，使得转杆62在支撑架7内稳定的转动。滚珠10的球径大于滚动槽9槽口的槽径，防止滚珠10滑出滚动槽9。本技术中，将熔料注入模具主体1时，通过进水管3和出水管4向通水腔2和导热铜管5内通入热水，保证模具主体1内熔料不会发生部分硬化，当熔料注入完毕后，通过进水管3和出水管4向通水腔2和导热铜管5内通入冷水，加快模具主体1内快速接头的冷却成型速率，同时当水体在导热铜管5内运动，两个扇叶63受到水体流动做相同方向的运动，扇叶63带动转杆62在轴承61内转动，进而带动毛刷64刷擦导热铜管5的内管壁上，防止在导热铜管5内发出结构现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速接头加工模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)内的两端对称设有通水腔(2)，两个所述通水腔(2)相背端分别连通有进水管(3)和出水管(4)，且所述进水管(3)和出水管(4)均贯穿模具主体(1)并向外延伸，两个所述通水腔(2)之间均匀等距的连接有若干根导热铜管(5)，若干根所述导热铜管(5)均匀分布镶嵌在模具主体(1)内，所述导热铜管(5)内安装有除垢机构(6)；/n所述除垢机构(6)包括轴承(61)、转杆(62)、两片风叶(63)和若干个毛刷(64)，所述轴承(61)固定连接在导热铜管(5)的内管壁上，所述转杆(62)固定连接在轴承(61)的内圈壁上，且所述转杆(62)的两端穿过轴承(61)并向外压缩，两片所述风叶(63)分别固定连接在转杆(62)的两端，若干个所述毛刷(64)均匀等距的固定连接在转杆(62)的杆壁上，且所述毛刷(64)的刷毛滑动连接在导热铜管(5)的内管壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速接头加工模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)内的两端对称设有通水腔(2)，两个所述通水腔(2)相背端分别连通有进水管(3)和出水管(4)，且所述进水管(3)和出水管(4)均贯穿模具主体(1)并向外延伸，两个所述通水腔(2)之间均匀等距的连接有若干根导热铜管(5)，若干根所述导热铜管(5)均匀分布镶嵌在模具主体(1)内，所述导热铜管(5)内安装有除垢机构(6)；
所述除垢机构(6)包括轴承(61)、转杆(62)、两片风叶(63)和若干个毛刷(64)，所述轴承(61)固定连接在导热铜管(5)的内管壁上，所述转杆(62)固定连接在轴承(61)的内圈壁上，且所述转杆(62)的两端穿过轴承(61)并向外压缩，两片所述风叶(63)分别固定连接在转杆(62)的两端，若干个所述毛刷(64)均匀等距的固定连接在转杆(62)的杆壁上，且所述毛刷(64)的刷毛滑动连接在导热铜管(5)的内管壁上。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，郭进，
申请(专利权)人：深圳市鑫荣精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44