一种自动分离的拉锁橡胶件用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，包括底座和移动动力单元，底座：底座中部的上表面固定有下模块，下模块的左右两侧分别设有第二滑轨，第二滑轨的右侧设有第二滑块，第二滑块在第二滑轨的滑槽内滑动连接，第二滑块的内侧通过第一紧固螺栓固定在下模块的左右两侧，底座右侧的上表面固定有固定柱，固定柱的上表面固定有固定架，移动动力单元：移动动力单元包括伺服电机、凸轮、滚轮、第一固定轴、转动杆、滑槽、连接杆和固定座，固定架竖直端的后侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，滚轮的内部转动连接有第一固定轴，该自动分离的拉锁橡胶件用模具操作简单、方便取出、生产效率高。

A mould for rubber parts with automatic separation

【技术实现步骤摘要】
一种自动分离的拉锁橡胶件用模具
本技术涉及橡胶件加工制作
，具体为一种自动分离的拉锁橡胶件用模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在工业、建筑业和飞机制造业被广泛应用，在制作橡胶件时，人们通常将融化后的橡胶原材料填充在相应的模具上以制成具有特定形状的橡胶件，目前橡胶件的制作模具一般包括上模和下模两部分，在使用时，先将上模和下模叠加在一起，形成具有特定形状的容置空腔，再将融化后的橡胶原材料注入到容置空腔中，以制作形成特定的橡胶件，现有模具在使用时，需要人工将上模具先拿掉，再将成型的橡胶件拿出，但是在拿橡胶件时，由于橡胶件冷却时间短，容易造成人员烫伤，冷却时间短的橡胶件脱模不方便，而且在使用模具时，需要不断将模具安装拆卸，增加了劳动时间，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，操作简单、方便取出、生产效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，包括底座和移动动力单元；底座：所述底座中部的上表面固定有下模块，所述下模块的左右两侧分别设有第二滑轨，所述第二滑轨的右侧设有第二滑块，所述第二滑块在第二滑轨的滑槽内滑动连接，所述第二滑块的内侧通过第一紧固螺栓固定在下模块的左右两侧，所述底座右侧的上表面固定有固定柱，所述固定柱的上表面固定有固定架；移动动力单元：所述移动动力单元包括伺服电机、凸轮、滚轮、第一固定轴、转动杆、滑槽、连接杆和固定座，所述固定架竖直端的后侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有凸轮，所述凸轮的侧面滚动接触滚轮，所述滚轮的内部转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴的后侧固定有转动杆，所述转动杆的中部开设有滑槽，所述转动杆的左端活动连接连接杆的顶端，所述连接杆的底端活动连接固定座；通过伺服电机转动，带动凸轮转动，从而使滚轮在凸轮侧面滚动，滚轮滚动带动了转动杆上下移动，从而带动了转动杆底端的连接杆和固定座上下移动，当滚轮滚动到凸轮的上下侧时，连接杆的左端到达最低点，当滚轮滚动到凸轮的左右侧时，连接杆的左端到达最高点。其中，还包括单片机和上模块，所述固定座的底部固定有上模块，所述上模块的左侧内部开设有进胶口，所述底座左侧的上表面固定有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接伺服电机的输入端，单片机控制伺服电机的开闭。进一步的，还包括调节机构，所述调节机构包括第一滑轨、第一滑块、电动伸缩杆、固定板、固定块和第二固定轴，所述固定架左侧内部的底面设有第一滑轨，所述第一滑轨侧面的滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定在固定架内部的右侧，所述第一滑块的顶部固定有固定板，所述固定板的上表面固定有固定块，所述固定块的后侧固定有第二固定轴，所述第二固定轴滑动连接在转动杆内部的滑槽内，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，通过电动伸缩杆的伸长，带动第一滑块在第一滑轨的滑槽内向左移动，从而带动固定板和固定块向左移动，从而使第二固定轴向左移动，通过调节第二固定轴的位置，使转动杆转动不同的角度来适应大小不同的模具。进一步的，还包括离模液箱、水泵、固定管和喷头，所述底座上表面的左侧固定有离模液箱，所述离模液箱的底面中部固定有水泵，水泵的进水口位于离模液箱内侧底部，所述水泵的排水口通过固定管连接有喷头，喷头对应下模块设置，所述水泵的输入端电连接单片机的输出端，模块内的橡胶件成型后，通过凸轮转动，使上模块向上移动，水泵将离模液箱中的离模液通过固定管和喷头喷涂到下模块的空腔内，不仅可以达到降温的效果，而且可以将橡胶件更好的从下模块中取出。进一步的，还包括限位杆、移动套环、固定杆和第二紧固螺栓，所述固定杆通过第二紧固螺栓固定在上模块的前后两侧，所述固定杆的前后两侧分别固定有移动套环，所述移动套环内滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定在底座的上表面，限位杆用于限制上模块的运动轨迹，使上模块与下模块能够精确贴合。进一步的，还包括销轴，所述下模块上表面的四周设有四个销轴，所述上模块下表面的内部开设有与销轴对应的圆孔，在使用模具时，销轴可以防止上模块发生滑动，使橡胶件更精确。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动分离的拉锁橡胶件用模具，具有以下好处：1、通过伺服电机转动，带动凸轮转动，从而使滚轮在凸轮侧面滚动，滚轮滚动带动了转动杆上下移动，从而带动了转动杆底端连接杆和固定座上下移动，从而带动上模块上下活动，当滚轮滚动到凸轮的上下侧时，连接杆的左端到达最低点，当滚轮滚动到凸轮的左右侧时，连接杆的左端到达最高点，这种方式操作简单，劳动强度低，自动化程度高。2、通过电动伸缩杆的伸长，带动第一滑块在第一滑轨的滑槽内向左移动，从而带动固定板和固定块向左移动，从而使第二固定轴向左移动，通过调节第二固定轴的位置，使转动杆转动不同的角度来适应大小不同的模具，安全可靠。3、模块内的橡胶件成型后，通过凸轮转动，使上模块向上移动，水泵将离模液箱中的离模液通过固定管和喷头喷涂到下模块的空腔内，不仅可以达到降温的效果，而且可以将橡胶件更好的从下模块中取出，使橡胶件更容易从模具中取出，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1底座、2单片机、3移动动力单元、31伺服电机、32凸轮、33滚轮、34第一固定轴、35转动杆、36滑槽、37连接杆、38固定座、4调节机构、41第一滑轨、42第一滑块、43电动伸缩杆、44固定板、45固定块、46第二固定轴、5下模块、6第二滑块、7第一紧固螺栓、8第二滑轨、9限位杆、10移动套环、11固定杆、12第二紧固螺栓、13离模液箱、14水泵、15固定管、16喷头、17销轴、18上模块、19进胶口、20固定柱、21固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，包括底座1和移动动力单元3；底座1：底座1中部的上表面固定有下模块5，下模块5的上表面的四周设有四个销轴17，上模块18下表面的内部开设有与销轴17对应的圆孔，在使用模具时，销轴17可以防止上模块18发生滑动，使橡胶件更精确下模块5的左右两侧分别设有第二滑轨8，第二滑轨8的右侧设有第二滑块6，第二滑块6在第二滑轨8的滑槽内滑动连接，第二滑块6的内侧通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，其特征在于：包括底座(1)和移动动力单元(3)；/n底座(1)：所述底座(1)中部的上表面固定有下模块(5)，所述下模块(5)的左右两侧分别设有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的右侧设有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)在第二滑轨(8)的滑槽内滑动连接，所述第二滑块(6)的内侧通过第一紧固螺栓(7)固定在下模块(5)的左右两侧，所述底座(1)右侧的上表面固定有固定柱(20)，所述固定柱(20)的上表面固定有固定架(21)；/n移动动力单元(3)：所述移动动力单元(3)包括伺服电机(31)、凸轮(32)、滚轮(33)、第一固定轴(34)、转动杆(35)、滑槽(36)、连接杆(37)和固定座(38)，所述固定架(21)竖直端的后侧固定有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴固定有凸轮(32)，所述凸轮(32)的侧面滚动接触滚轮(33)，所述滚轮(33)的内部转动连接有第一固定轴(34)，所述第一固定轴(34)的后侧固定有转动杆(35)，所述转动杆(35)的中部开设有滑槽，所述转动杆(35)的左端活动连接连接杆(37)的顶端，所述连接杆(37)的底端活动连接固定座(38)；/n其中，还包括单片机(2)和上模块(18)，所述固定座(38)的底部固定有上模块(18)，所述上模块(18)的左侧内部开设有进胶口(19)，所述底座(1)左侧的上表面固定有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接伺服电机(31)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，其特征在于：包括底座(1)和移动动力单元(3)；
底座(1)：所述底座(1)中部的上表面固定有下模块(5)，所述下模块(5)的左右两侧分别设有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的右侧设有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)在第二滑轨(8)的滑槽内滑动连接，所述第二滑块(6)的内侧通过第一紧固螺栓(7)固定在下模块(5)的左右两侧，所述底座(1)右侧的上表面固定有固定柱(20)，所述固定柱(20)的上表面固定有固定架(21)；
移动动力单元(3)：所述移动动力单元(3)包括伺服电机(31)、凸轮(32)、滚轮(33)、第一固定轴(34)、转动杆(35)、滑槽(36)、连接杆(37)和固定座(38)，所述固定架(21)竖直端的后侧固定有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴固定有凸轮(32)，所述凸轮(32)的侧面滚动接触滚轮(33)，所述滚轮(33)的内部转动连接有第一固定轴(34)，所述第一固定轴(34)的后侧固定有转动杆(35)，所述转动杆(35)的中部开设有滑槽，所述转动杆(35)的左端活动连接连接杆(37)的顶端，所述连接杆(37)的底端活动连接固定座(38)；
其中，还包括单片机(2)和上模块(18)，所述固定座(38)的底部固定有上模块(18)，所述上模块(18)的左侧内部开设有进胶口(19)，所述底座(1)左侧的上表面固定有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接伺服电机(31)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种自动分离的拉锁橡胶件用模具，其特征在于：还包括调节机构(4)，所述调节机构(4)包括第一滑轨(41)、第一滑块(42)、电动伸缩杆(43)、固定板(44)、固定块(45)和第二固定轴(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志平，
申请(专利权)人：苏州富源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32