一种方便装料的搅拌车制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌车技术领域，公开了一种方便装料的搅拌车，包括车体，上铰接有两根动臂，两根动臂之间设有料斗，所述料斗远离动臂的一端设有开口，所述车体上设有驱动油缸，所述动臂的端部与料斗的端部铰接相连，所述动臂上设有弧形板，弧形板一端与动臂相连，另一端铰接有装料油缸，所述装料油缸与料斗靠近动臂的端部铰接相连。驱动油缸控制动臂转动，使得料斗放平，此时，装料油缸启动，装料油缸的输出轴运动，对料斗施加推动力，料斗转动，料斗的开口逐渐朝上，操作人员向料斗内添加物料时，由于料斗的开口朝上，物料只有超出料斗的高度才会溢出，料斗可装的物料较多，料斗一次向搅拌筒内添加的物料较多，装料效率较高。

A kind of mixer for easy loading

【技术实现步骤摘要】
一种方便装料的搅拌车
本技术涉及搅拌车
，特别涉及一种方便装料的搅拌车。
技术介绍
搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，这类卡车上都装有圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。公告号为CN204450869U的中国专利公开了一种全自动上料搅拌车，包括搅拌车体，搅拌车体上安装有搅拌罐，搅拌罐由搅拌车体的液压机构驱动转动，搅拌罐倾斜设置，搅拌罐的最高端处开口，开口处设有固定于搅拌车体上的加料口，搅拌罐的两侧对称设有动臂，动臂的一端铰接于搅拌车体上，搅拌车体上还设有用于驱动动臂升降的升降油缸；两个动臂之间固定有料斗，料斗靠近所述加料口的一端设有仓门，料斗上设有用于控制仓门开合的卸料油缸。该全自动上料搅拌车结构简单，使用简便。上述装置中的搅拌车在使用，升降油缸伸缩带动动臂旋转，从而带动料斗上下运动。料斗固定于两个动臂之间，升降油缸的输出轴完全伸出，料斗与加料口正对，料斗处于竖直状态。升降油缸的输出轴完全缩回，料斗水平放置。操作人员需要向料斗内添加物料，而料斗水平放置时，料斗的开口水平指向操作人员，操作人员向料斗内装载到一定量时，物料会从料斗的开口流出，料斗内能够装载的物料量较少，添加效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便装料的搅拌车，具有添加效率较高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便装料的搅拌车，包括车体，所述车体上转动连接有搅拌筒，车体上铰接有两根动臂，两根动臂之间设有料斗，所述料斗远离动臂的一端设有开口，所述动臂的端部铰接于搅拌筒的下方，所述车体上设有驱动油缸，所述驱动油缸的一端与车体铰接相连并位于搅拌筒与动臂之间，所述驱动油缸另一端与动臂靠近搅拌筒的一侧铰接相连，所述动臂的端部与料斗的端部铰接相连，所述动臂上设有弧形板，弧形板一端与动臂相连，另一端铰接有装料油缸，所述装料油缸与料斗靠近动臂的端部铰接相连。通过采用上述技术方案，驱动油缸控制动臂转动，使得料斗放平，此时，装料油缸启动，装料油缸的输出轴运动，对料斗施加推动力，料斗转动，料斗的开口逐渐朝上，操作人员向料斗内添加物料时，由于料斗的开口朝上，物料只有超出料斗的高度才会溢出，料斗可装的物料较多，料斗一次向搅拌筒内添加的物料较多，装料效率较高。驱动油缸装于搅拌筒与动臂之间，从而对动臂进行控制，驱动油缸的输出轴收缩时，动臂向上翻转；驱动油缸的输出轴完全收缩时，动臂处于竖直状态，此时，驱动油缸不需要通过液压对动臂和料斗进行支撑；驱动油缸的输出轴完全伸出时，动臂向下翻转，料斗水平与地面接触，地面对料斗进行支撑，驱动油缸所受的力较小。驱动油缸整体的液压系统较为稳定，使用寿命较久。进一步的，所述动臂上设有支撑杆，所述支撑杆一端与车体相连，另一端与弧形板的中间位置铰接相连，所述支撑杆与车体铰接相连，且铰接点位于动臂与车体铰接点的上方，所述弧形板远离装料油缸的端部与动臂铰接相连。通过采用上述技术方案，动臂转动，支撑杆跟着运动。支撑杆的两端、动臂与车体的铰接点和动臂与弧形板的铰接点，四个点构成四边形的四个点，弧形板为四边形的一条边。动臂转动时，弧形板一直处于同一状态，动臂竖立时，装料油缸的输出轴运动，并使得料斗处于竖直状态，防止物料泄漏。弧形板和支撑板通过铰接相连，便于现场安装，便于及时调整，从而能够保证精度要求。进一步的，所述料斗包括支撑板，所述料斗水平放置时，所述装料油缸与料斗的铰接处高于料斗与动臂的铰接处，且支撑板朝下，所述支撑板上转动连接有若干滚轮。通过采用上述技术方案，装料油缸的输出轴运动带动料斗翻转，滚轮沿地面滚动，滚轮减小料斗与地面之间的摩擦力，减小磨损。进一步的，所述支撑板上开设有内凹的滚槽，所述滚槽内设有转轴，所述滚轮套设于转轴上位于滚槽内。通过采用上述技术方案，滚轮在滚槽内滚动，滚槽对滚轮进行避让，避免干涉。进一步的，所述滚槽的两端滑动连接有支撑块，所述支撑块与滚槽之间设有缓冲弹簧，所述转轴的两端分别与两个支撑块相连。通过采用上述技术方案，料斗在运动过程中，滚轮在地面上滚动，滚轮通过转轴和支撑块作用于缓冲弹簧上，缓冲弹簧对滚轮进行缓冲防护，防止滚轮与地面上的物品发生刚性碰撞造成损坏。进一步的，所述滚槽的两端开设有连接螺孔，所述支撑块上开设有连接孔，连接孔内穿设有支撑螺栓，所述支撑螺栓穿过支撑块与连接螺孔螺纹连接，所述缓冲弹簧套设于支撑螺栓上。通过采用上述技术方案，操作人员转动支撑螺栓，支撑螺栓将支撑块连接于滚槽内。支撑块拆装方便，便于检修。进一步的，所述连接孔为沉头孔。通过采用上述技术方案，支撑螺栓的端部嵌于沉头孔内，沉头孔与支撑螺栓相互配合，防止支撑螺栓的端部伸出连接孔影响使用。进一步的，所述转轴的两端设有螺纹，所述支撑块上开设有螺纹孔，所述转轴与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，转轴通过螺纹与支撑块相连，转轴与支撑块拆装方便，便于安装。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过装料油缸的设置，装料油缸的输出轴运动，对料斗施加推动力，料斗转动，料斗的开口逐渐朝上，操作人员向料斗内添加物料时，由于料斗的开口朝上，物料只有超出料斗的高度才会溢出，料斗可装的物料较多，料斗一次向搅拌筒内添加的物料较多，装料效率较高。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中料斗的结构示意图；图3是实施例中动臂使得料斗水平放置的结构示意图；图4是图3中A-A的剖视示意图。图中，1、车体；2、动臂；21、驱动油缸；22、支撑杆；23、弧形板；3、料斗；31、开口；32、仓门；33、滚槽；34、连接螺孔；35、出料口；36、支撑板；4、装料油缸；51、滚轮；52、转轴；53、支撑块；531、连接孔；54、缓冲弹簧；55、支撑螺栓；6、出料油缸；7、搅拌筒；71、入料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种方便装料的搅拌车，如图1，包括车体1，车体1上转动连接有搅拌筒7，搅拌筒7上设有入料口71。车体1的端部铰接有两个动臂2，动臂2与车体1之间通过驱动油缸21相连，驱动油缸21的输出轴的伸缩带动动臂2转动。动臂2远离车体1的端部设有料斗3，料斗3位于两个动臂2之间，动臂2转动带动料斗3抬高或下放，进行上料和装料。如图1，驱动油缸21的一端与车体1铰接相连位于搅拌筒7的下方，驱动油缸21的另一端与动臂2靠近搅拌筒7的一侧铰接相连。动臂2与车体1的铰接点位于驱动油缸21与车体1的铰接点的下方。驱动油缸21的输出轴伸缩时，拉动动臂2逐渐向上翻转，直至料斗3竖立于搅拌筒7上的入料口71正对。驱动油缸21的输出轴伸出时，推动动臂2向下翻转，直至料斗3水平便于进行装料。如图1和图2，料斗3远离动臂2的端部设有开口31，用于装料。料斗3靠近动臂2的端部的外壁开设有与内部相连通的出料口35，料斗3内壁朝向出料口35方向倾斜设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便装料的搅拌车，包括车体（1），所述车体（1）上转动连接有搅拌筒（7），车体（1）上铰接有两根动臂（2），两根动臂（2）之间设有料斗（3），所述料斗（3）远离动臂（2）的一端设有开口（31），其特征在于：所述动臂（2）的端部铰接于搅拌筒（7）的下方，所述车体（1）上设有驱动油缸（21），所述驱动油缸（21）的一端与车体（1）铰接相连并位于搅拌筒（7）与动臂（2）之间，所述驱动油缸（21）另一端与动臂（2）靠近搅拌筒（7）的一侧铰接相连，所述动臂（2）的端部与料斗（3）的端部铰接相连，所述动臂（2）上设有弧形板（23），弧形板一端与动臂（2）相连，另一端铰接有装料油缸（4），所述装料油缸（4）与料斗（3）靠近动臂（2）的端部铰接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便装料的搅拌车，包括车体（1），所述车体（1）上转动连接有搅拌筒（7），车体（1）上铰接有两根动臂（2），两根动臂（2）之间设有料斗（3），所述料斗（3）远离动臂（2）的一端设有开口（31），其特征在于：所述动臂（2）的端部铰接于搅拌筒（7）的下方，所述车体（1）上设有驱动油缸（21），所述驱动油缸（21）的一端与车体（1）铰接相连并位于搅拌筒（7）与动臂（2）之间，所述驱动油缸（21）另一端与动臂（2）靠近搅拌筒（7）的一侧铰接相连，所述动臂（2）的端部与料斗（3）的端部铰接相连，所述动臂（2）上设有弧形板（23），弧形板一端与动臂（2）相连，另一端铰接有装料油缸（4），所述装料油缸（4）与料斗（3）靠近动臂（2）的端部铰接相连。


2.根据权利要求1所述的一种方便装料的搅拌车，其特征在于：所述动臂（2）上设有支撑杆（22），所述支撑杆（22）一端与车体（1）相连，另一端与弧形板（23）的中间位置铰接相连，所述支撑杆（22）与车体（1）铰接相连，且铰接点位于动臂（2）与车体（1）铰接点的上方，所述弧形板（23）远离装料油缸（4）的端部与动臂（2）铰接相连。


3.根据权利要求1所述的一种方便装料的搅拌车，其特征在于：所述料斗（3）包括支撑板（36），所述料斗（3）水平放置时，所述装料油缸（4）与料斗（3）的铰接处高...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍山，杨鹏远，
申请(专利权)人：山东山装重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37