耦合器盒体生产方法技术

本发明专利技术涉及一种耦合器盒体生产方法，包括接料、喷漆、固化的步骤，承接架用于承接喷漆系统的挂架的耦合器盒体的步骤，利用承接架将耦合器盒体水平推送至接料台阶架整齐排布的步骤，将接料台阶架上的耦合器盒体推送至胶贴去除装置去除胶贴的步骤，将去除胶贴的耦合器盒体转运至耦合器盒体拆卸装置对安装盒与盖板拆卸的步骤，而后将耦合器盒体的安装盒与盖板分离的步骤，该方法能够实现对喷漆操作后的耦合器盒体后续生产加工的自动化，提高耦合器盒体的生产效率。

Production method of coupler box

【技术实现步骤摘要】
耦合器盒体生产方法
本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种耦合器盒体生产方法。
技术介绍
结合图1和图2所示，该种型号的耦合器盒体在设计时，整体呈长方体状，盒体包括安装盒a和盖板b，安装盒a内安装耦合器的电气元件，在安装盒a的两端位置及一侧位置分别设置有接线孔a1，在安装盒a设置有接线孔a1一侧设置有接线点a2。该耦合器盒体为铝合金材质制成，盒体制成后，需要进行必要的喷漆操作，在实际喷漆操作时，上述的接线孔a1及接线点a2所在的安装盒a的外表面不进行喷漆操作，以避免后期油漆对耦合器电导通性产生的影响，因此耦合器盒体在喷漆操作之前需要对上述的接线孔a1及接线点a2位置处粘设有防喷漆贴标，上述接线点通过自动化的贴标操作完成后，耦合器盒体从自动化贴胶装置单个导出后，需要将设备导入喷漆房内进行喷漆操作，为确保耦合器盒体的外表面均匀的喷涂到油漆，需要将贴标好的耦合器盒体挂设在挂具上，一般将盖板b上的挂孔b1位置挂载在挂具上，并且使得耦合器之间相互分离，从而方便件挂具挂设在喷漆房内，而后人工操作喷漆枪的方式进行喷漆，上述挂具进行喷漆操作完毕后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耦合器盒体生产方法，所述耦合器盒体生产方法方法包括如下步骤：/n第一步、耦合器盒体通过贴标设备贴标操作后，导送至架体（10）内，启动架体（10），将耦合器盒体逐个导送至置物台（20）上；/n第二步、启动置物台（20）上的竖直油缸，使得升降转轴（26）转动，通过第一连杆（24）及第二连杆（25）使得置物台（20）上的置物板（21）呈现台阶式排布状态；/n第三步、启动水平推送油缸（29），使得挡夹板（28）水平移动且与置物板（21）外侧板面抵靠；/n第四步、启动循环输送链，使得挂架（30）的插接头（31）与导入轨道抵靠，并且沿着导入轨道及耦合器盒体的盖板外侧板面抵靠，直至插接头（31）的导入锥...

【技术特征摘要】
1.耦合器盒体生产方法，所述耦合器盒体生产方法方法包括如下步骤：
第一步、耦合器盒体通过贴标设备贴标操作后，导送至架体（10）内，启动架体（10），将耦合器盒体逐个导送至置物台（20）上；
第二步、启动置物台（20）上的竖直油缸，使得升降转轴（26）转动，通过第一连杆（24）及第二连杆（25）使得置物台（20）上的置物板（21）呈现台阶式排布状态；
第三步、启动水平推送油缸（29），使得挡夹板（28）水平移动且与置物板（21）外侧板面抵靠；
第四步、启动循环输送链，使得挂架（30）的插接头（31）与导入轨道抵靠，并且沿着导入轨道及耦合器盒体的盖板外侧板面抵靠，直至插接头（31）的导入锥头（311）插入耦合器盒体的挂孔内，且使得钢丝（312）变形，且使得膨胀凸起（313）伸入挂孔内；
第五步、试着循环输送链的转动，直至将置物台（20）上的置物板（21）上的耦合器盒体挂取导出，直至将挂满耦合器盒体的挂架（30）导送喷漆设备内进行喷漆操作；
第六步、挂架（30）挂置耦合器盒体通过喷漆机构喷漆及固化装置固化后，导送至承接架50位置处；
第七步、挂架（30）继续转运，直至挂架（30）的插接头（31）上的耦合器盒体卡置在承接架（50）的承接板（41）的卡槽内，承接架（50）随着挂架（30）的移动而移动，将挂架（30）上的耦合器盒体从插接头（31）上拆卸下来，并且使得耦合器盒体停留在承接板（41）上；
第八步、启动推料机构，使得承接架（50）上的耦合器推送至接料台阶架（46）上，使得接料台阶架（46）上的耦合器盒体呈现台阶状排布；
第九步、启动接料台阶架（46）的输送带（462），将输送带（462）上的耦合器盒体转运至输送带（462）的水平导出段（4622）位置处，使得耦合器盒体位于水平导出段（4622）呈现水平贴靠的排布状态；
第十步、启动推料气缸（473），是导出推板（472）水平移动且将水平导出段（4622）位置的耦合器盒体水平推送至接料平板（48）上；
第十一步、启动弹性推出板（49），推送接料平板（48）上的耦合器盒体水平移动且推送至胶贴去除装置（60）的辊架（62）之间，辊架（62）上的辊刷（61）与耦合器盒体的两侧靠近以实现对耦合器盒体两侧的胶贴去除操作；
第十二步、弹性推出板（49）继续推送，直至件耦合器盒体推送至耦合器盒体拆卸装置位置处，启动螺钉拆卸头（81）水平移动且插置在耦合器盒体的螺钉安装孔内，实施对安装孔内螺钉的拆卸操作；
第十三步、推送板（65）启动，将拆卸下螺钉的耦合器盒体推送至接料槽板（64）内，直至一批次的耦合器盒体全部推送完毕；
第十四步、启动翻转机构，使得接料槽板（64）翻转，并且与分离板（66）的凸起弧面（662）撞击，使得耦合器盒体的安装盒与盖板的分离，并且分离后的耦合器盒体的安装盒及盖板滑落至“V”形导料槽（661）内，并且盖板从“V”形导料槽（661）的开口（6611）掉落下来，安装盒从“V”形导料槽（661）的一端导出，完成对安装盒与盖板的分离。


2.根据权利要求1所述的耦合器盒体生产方法，其特征在于：所述置物台（20）将耦合器盒体呈现台阶错位状排布，所述置物台（20）上的耦合器盖板上的挂孔孔口指向水平，所述插接头（31）位于挂架（30）上排布多个，多个插接头（31）呈现台阶状的间隔排布状态，所述插接头（31）呈现长度方向的水平状态且与耦合器盖板上的挂孔构成插接止回配合；所述多个插接头（31）的端部呈现错位排布状且与置物台（20）上的耦合器位置适配，所述插接头（31）滑动设置在固定支架（32）上，所述插接头（31）与固定支架（32）构成水平方向的滑动配合。


3.根据权利要求1所述的耦合器盒体生产方法，其特征在于：所述置物台（20）包括多个置物板（21），所述置物板（21）板面水平且竖直滑动设置在支架板（22）上，所述置物板（21）的上板面构成承托耦合器盒体下端面的板面，所述置物板（21）的下方设置有升降机构，所述升降机构驱动置物板（21）下降且构成台阶状结构。


4.根据权利要求5所述的耦合器盒体生产方法，其特征在于：所述置物板（21）的两侧设置有挡板（23），所述挡板（23）的相对侧板面设置有挡毛（231）；相邻置物板（21）的结合位置设置有滑动板（211）及滑块（212），所述滑块（212）构成竖直方向的滑动配合，所述滑动板（211）竖直向下延伸布置；所述置物板（21）的下板面设置有滑杆（213），所述滑杆（213）竖直布置且杆端与支架板（22）构成竖直方向的滑动配合，所述滑杆（213）上套设有复位弹簧（214），所述复位弹簧（214）的上下端分别与置物板（21）及支架板（22）抵靠；所述升降机构包括与滑杆（213）下端铰接的第一连杆（24），所述第一连杆（24）的另一端第二连杆（25）铰接，所述第二连杆（25）的杆端固定在升降转轴（26）上，所述升降转轴（26）长度方向水平且与置物板（21）长度方向平行，所述第一连杆（24）两端的铰接轴与升降转轴（26）平行，竖直油缸通过齿轮齿条驱动升降转轴（26）转动；所述第二连杆（25）沿着升降转轴（26）的长度方向间隔布置，所述第二连杆（25）的长度随着升降转轴（26）的长度方向逐渐变长，所述第二连杆（25）沿着升降转轴（26）周向方向呈现夹角布置。


5.根据权利要求1所述的耦合器盒体生产方法，其特征在于：所述承接架（40）包含多个承接板（41），所述承接板（41）整体呈槽板状结构且排布状态与挂架（20）的插接头（21）排布状态一致，所述承接板（41）的旁侧设置有推料机构，所述推料机构驱动承接板（41）上耦合器盒体并且水平推出；所述承接板（41）的槽口水平且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹茂兵，刘长胜，郑梦云，刘逸云，
申请(专利权)人：长丰吾道智能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34