耦合器盒体生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种耦合器盒体生产系统，包括承接架，承接架用于承接喷漆系统的挂架的耦合器盒体，挂架包含多个插接头，多组插接头的长度水平且沿着挂架行进方向的间隔布置，承接架的旁侧设置有耦合器盒体拆卸装置，耦合器盒体拆卸装置用于将耦合器盒体的盖板及安装盒拆卸分离，上述的挂架对喷漆及固化操作后的耦合器盒体导送至承接架位置处，利用承接架实施对挂架上耦合器盒体的承接操作，耦合器盒体承接下来后导送至耦合器盒体拆卸装置内，对耦合器盒体的安装盒与盖板上的螺钉的拆卸操作，进而实现对耦合器盒体的安装盒与盖板的分离操作，该系统能够实现对喷漆操作后的耦合器盒体后续生产加工的自动化，提高耦合器盒体的生产效率。

Coupler box production system

【技术实现步骤摘要】
耦合器盒体生产系统
本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种耦合器盒体生产系统。
技术介绍
结合图1和图2所示，该种型号的耦合器盒体在设计时，整体呈长方体状，盒体包括安装盒a和盖板b，安装盒a内安装耦合器的电气元件，在安装盒a的两端位置及一侧位置分别设置有接线孔a1，在安装盒a设置有接线孔a1一侧设置有接线点a2。该耦合器盒体为铝合金材质制成，盒体制成后，需要进行必要的喷漆操作，在实际喷漆操作时，上述的接线孔a1及接线点a2所在的安装盒a的外表面不进行喷漆操作，以避免后期油漆对耦合器电导通性产生的影响，因此耦合器盒体在喷漆操作之前需要对上述的接线孔a1及接线点a2位置处粘设有防喷漆贴标，上述接线点通过自动化的贴标操作完成后，耦合器盒体从自动化贴胶装置单个导出后，需要将设备导入喷漆房内进行喷漆操作，为确保耦合器盒体的外表面均匀的喷涂到油漆，需要将贴标好的耦合器盒体挂设在挂具上，一般将盖板b上的挂孔b1位置挂载在挂具上，并且使得耦合器之间相互分离，从而方便件挂具挂设在喷漆房内，而后人工操作喷漆枪的方式进行喷漆，上述挂具进行喷漆操作完毕后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耦合器盒体挂取喷漆系统，其特征在于：包括用于存放耦合器盒体的架体（10），所述架体（10）的出口位置设置有置物台（20），所述耦合器盒体位于置物台（20）上盖板一侧呈现朝向一致的状态排布，所述置物台（20）的旁侧设置有挂架（30），所述挂架（30）设置在转运机构上，所述转运机构位于置物台（20）及喷漆设备之间往复移动，所述挂架（30）上设置有插接头（31），所述插接头（31）用于实现与置物台（20）上的耦合器盒体盖板上的挂孔构成插接配合，所述转运机构的旁侧还设置有物料出口，所述物料出口设置有承接架（40），所述耦合器盒体拆卸装置用于将耦合器盒体的盖板及安装盒拆卸分离；所述承接架（40）...

【技术特征摘要】
1.一种耦合器盒体挂取喷漆系统，其特征在于：包括用于存放耦合器盒体的架体（10），所述架体（10）的出口位置设置有置物台（20），所述耦合器盒体位于置物台（20）上盖板一侧呈现朝向一致的状态排布，所述置物台（20）的旁侧设置有挂架（30），所述挂架（30）设置在转运机构上，所述转运机构位于置物台（20）及喷漆设备之间往复移动，所述挂架（30）上设置有插接头（31），所述插接头（31）用于实现与置物台（20）上的耦合器盒体盖板上的挂孔构成插接配合，所述转运机构的旁侧还设置有物料出口，所述物料出口设置有承接架（40），所述耦合器盒体拆卸装置用于将耦合器盒体的盖板及安装盒拆卸分离；所述承接架（40）的出料口设置有胶贴去除装置（60），所述胶贴去除装置（60）用于去除耦合器盒体端部的胶贴。


2.根据权利要求1所述的耦合器盒体挂取喷漆系统，其特征在于：所述置物台（20）将耦合器盒体呈现台阶错位状排布，所述置物台（20）上的耦合器盖板上的挂孔孔口指向水平，所述插接头（31）位于挂架（30）上排布多个，多个插接头（31）呈现台阶状的间隔排布状态，所述插接头（31）呈现长度方向的水平状态且与耦合器盖板上的挂孔构成插接止回配合；所述多个插接头（31）的端部呈现错位排布状且与置物台（20）上的耦合器位置适配，所述插接头（31）滑动设置在固定支架（32）上，所述插接头（31）与固定支架（32）构成水平方向的滑动配合。


3.根据权利要求1所述的耦合器盒体挂取喷漆系统，其特征在于：所述置物台（20）包括多个置物板（21），所述置物板（21）板面水平且竖直滑动设置在支架板（22）上，所述置物板（21）的上板面构成承托耦合器盒体下端面的板面，所述置物板（21）的下方设置有升降机构，所述升降机构驱动置物板（21）下降且构成台阶状结构。


4.根据权利要求5所述的耦合器盒体挂取喷漆系统，其特征在于：所述置物板（21）的两侧设置有挡板（23），所述挡板（23）的相对侧板面设置有挡毛（231）；相邻置物板（21）的结合位置设置有滑动板（211）及滑块（212），所述滑块（212）构成竖直方向的滑动配合，所述滑动板（211）竖直向下延伸布置；所述置物板（21）的下板面设置有滑杆（213），所述滑杆（213）竖直布置且杆端与支架板（22）构成竖直方向的滑动配合，所述滑杆（213）上套设有复位弹簧（214），所述复位弹簧（214）的上下端分别与置物板（21）及支架板（22）抵靠；所述升降机构包括与滑杆（213）下端铰接的第一连杆（24），所述第一连杆（24）的另一端第二连杆（25）铰接，所述第二连杆（25）的杆端固定在升降转轴（26）上，所述升降转轴（26）长度方向水平且与置物板（21）长度方向平行，所述第一连杆（24）两端的铰接轴与升降转轴（26）平行，竖直油缸通过齿轮齿条驱动升降转轴（26）转动；所述第二连杆（25）沿着升降转轴（26）的长度方向间隔布置，所述第二连杆（25）的长度随着升降转轴（26）的长度方向逐渐变长，所述第二连杆（25）沿着升降转轴（26）周向方向呈现夹角布置。


5.根据权利要求1所述的耦合器盒体生产系统，其特征在于：所述承接架（40）包含多个承接板（41），所述承接板（41）整体呈槽板状结构且排布状态与挂架（20）的插接头（21）排布状态一致，所述承接板（41）的旁侧设置有推料机构，所述推料机构驱动承接板（41）上耦合器盒体并且水平推出；所述承接板（41）的槽口水平且长度方向与挂架（20）的移动方向平行，所述承接板（41）滑动设置在支撑架（42）上，所述承接板（41）位于支撑架（42）的滑动方向与挂架（20）的移动呈现夹角状态；所述支撑架（42）的长度方向延伸端远离挂架（20）的方向布置，所述承接板（41）的槽底下端分别通过连接支架（43）连接，所述连接支架（43）沿着支撑架（42）长度方向滑动。


6.根据权利要求2所述的耦合器盒体生产系统，其特征在于：所述承接板（41）的一端槽口设置有挡板（45），所述挂架（30）上的耦合器盒体一侧与承接板（41）的一端挡板（45）抵靠；所述承接板（41）的下端通过转轴（44）与连接支架（43）连接，所述转轴（44）竖直布置，所述挡板（45）的下端分别滑动设置在推料滑杆（451）上，所述推料滑杆（451）长度方向与挂架（30）的移动方向平行，所述推料滑杆（451）的杆端分别与推料桁架连接，所述上套设有复位弹簧（452），所述复位弹簧（452）的两端分别与推料桁架及挡板（45）抵靠，所述挡板（45）的外侧设置有推料滚轮（453），所述推料滚轮（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹茂兵，刘长胜，郑梦云，刘逸云，
申请(专利权)人：长丰吾道智能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34