一种膜片切削前加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热设备技术领域，且公开了一种膜片切削前加热装置，包括支撑体，所述支撑体的内腔放置有加热主体，所述加热主体的内腔固定安装有电热棒，且加热主体内放置有甘油溶液，所述加热主体内腔的侧壁上固定套接有第一导向滑轮，所述第一导向滑轮上活动连接有待加热膜片，所述待加热膜片的两侧活动连接在第二导向滑轮上，所述支撑体顶部的一侧固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过在加热主体内加入甘油溶液，并利用电热棒对甘油溶液进行加热，然后利用第二导向滑轮以及第一导向滑轮将待加热膜片导向进加热主体内的甘油溶液中，从而进行热浴加热，使得加热均匀，并且加热效率高，从而提高经济效益，保证了装置的实用性。

A heating device for diaphragm cutting

【技术实现步骤摘要】
一种膜片切削前加热装置
本技术涉及加热设备
，具体为一种膜片切削前加热装置。
技术介绍
膜片在切削前需要对其进行加热处理，从而便于后续切削作业，但是现有的加热方法都是利用热风机进行加热，加热效果不好，并且需要大量时间进行加热，对于现代化工业来说，这无疑是不合时宜的，因此有人提出使用加热棒直接接触膜片进行加热，利用这种方式加热，使得加热效率明显提高，但是仍然存在一些问题，例如容易加热过度，导致膜片熔化，甚至烧焦，并且加热不够均匀，使得膜片容易出现一半加热完成另一半还是为加热状态，为此提出一种膜片切削前加热装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种膜片切削前加热装置，具备加热均匀且效率高，不会损伤膜片的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种膜片切削前加热装置，包括支撑体，所述支撑体的内腔放置有加热主体，所述加热主体的内腔固定安装有电热棒，且加热主体内放置有甘油溶液，所述加热主体内腔的侧壁上固定套接有第一导向滑轮，所述第一导向滑轮上活动连接有待加热膜片，所述待加热膜片的两侧活动连接在第二导向滑轮上，所述支撑体顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有柔毛刷，所述支撑体顶部的另一侧固定安装有溶液回收装置，所述溶液回收装置的底不固定套接有回收管，所述溶液回收装置顶部的中部固定套接有主动轮，所述主动轮的顶端固定套接有旋转柱，所述旋转柱与固定柱啮合连接，所述固定柱固定安装在回收环的一侧，所述回收环的中部固定套接有吸附棉，所述溶液回收装置底部的中部固定安装有挤压柱。精选的，所述电热棒的直径值大于待加热膜片的宽度值，且电热棒的最高点位置在甘油溶液的液面之下。精选的，所述第二导向滑轮的数量为两个，两个所述第二导向滑轮分别对称安装在支撑体顶部的两侧。精选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的对立面固定安装有柔毛刷，所述固定板的宽度值大于待加热膜片的宽度值。精选的，所述回收管的底端贯穿支撑体中部的侧壁，且回收管的底端不与甘油溶液有接触。精选的，所述回收环为软质材料，且回收环一侧安装的固定柱滑动连接在溶液回收装置的一侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在加热主体内加入甘油溶液，并利用电热棒对甘油溶液进行加热，然后利用第二导向滑轮以及第一导向滑轮将待加热膜片导向进加热主体内的甘油溶液中，从而进行热浴加热，使得加热均匀，并且加热效率高，从而提高经济效益，保证了装置的实用性。2、本技术通过在待加热膜片的前端位置设置一个固定板，并利用固定板上的柔毛刷对待加热膜片进行刷拭，从而将待加热膜片上的灰尘以及一些污渍清除掉，保证膜片的整洁度，当加热完毕后利用溶液回收装置内部的吸附棉将待加热膜片上粘连的甘油溶液吸附到吸附棉内，并利用主动轮顶端的旋转柱啮合固定柱带动回收环旋转，从而将吸附有甘油溶液的吸附棉旋转到挤压柱处，进行挤压，使得甘油溶液从回收管再次回流到加热主体内，节约资源，提高了装置的可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构溶液回收装置示意图。图中：1、支撑体；2、加热主体；3、电热棒；4、甘油溶液；5、第一导向滑轮；6、待加热膜片；7、第二导向滑轮；8、固定板；9、柔毛刷；10、溶液回收装置；11、回收管；12、主动轮；13、旋转柱；14、固定柱；15、回收环；16、吸附棉；17、挤压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种膜片切削前加热装置，包括支撑体1，支撑体1的内腔放置有加热主体2，加热主体2的内腔固定安装有电热棒3，电热棒3的直径值大于待加热膜片6的宽度值，且电热棒3的最高点位置在甘油溶液4的液面之下，将电热棒3的直径值设置为大于待加热膜片6的宽度值，从而使得待加热膜片6被第一导向滑轮5导线进甘油溶液4内加热时，不会与电热棒3有接触，避免电热棒3的温度过高损伤待加热膜片6，从而提高了装置的可靠性，同时将电热棒3的最高点位置设置在甘油溶液4的液面之下，使得电热棒3可以充分的加热甘油溶液4，减少能源消耗，节约成本保护环境，且加热主体2内放置有甘油溶液4，加热主体2内腔的侧壁上固定套接有第一导向滑轮5，第一导向滑轮5上活动连接有待加热膜片6，待加热膜片6的两侧活动连接在第二导向滑轮7上，第二导向滑轮7的数量为两个，两个第二导向滑轮7分别对称安装在支撑体1顶部的两侧，设置两个第二导向滑轮7对待加热膜片6进行导向，使得其中一个第二导向滑轮7将待加热膜片6导向进甘油溶液4内进行加热，另外一个第二导向滑轮7将待加热膜片6导出甘油溶液4，从而进行下一工序的加工，提高了结构的合理性，支撑体1顶部的一侧固定安装有固定板8，固定板8的数量为两个，两个固定板8的对立面固定安装有柔毛刷9，固定板8的宽度值大于待加热膜片6的宽度值，设置两个固定板8分别安装在支撑体1顶部位于待加热膜片6的上下两侧的位置，从而使得待加热膜片6在进行加热之前会通过两个固定板8的中间，因此在两个固定板8的对立面位置固定安装有柔毛刷9对待加热膜片6上下两侧进行刷拭，从而将待加热膜片6上的灰尘污渍清除掉，提高了装置的整洁度，固定板8的侧面固定安装有柔毛刷9，支撑体1顶部的另一侧固定安装有溶液回收装置10，溶液回收装置10的底不固定套接有回收管11，回收管11的底端贯穿支撑体1中部的侧壁，且回收管11的底端不与甘油溶液4有接触，在溶液回收装置10的底端设置一个回收管11贯穿支撑体1中部的侧壁，使得回收管11的底端设置在支撑体1的内腔，从而使得当挤压柱17对吸附棉16进行挤压时，挤压出来的甘油溶液4可以顺利的流回加热主体2内，节约资源，提高了经济效益，溶液回收装置10顶部的中部固定套接有主动轮12，主动轮12的顶端固定套接有旋转柱13，旋转柱13与固定柱14啮合连接，固定柱14固定安装在回收环15的一侧，回收环15为软质材料，且回收环15一侧安装的固定柱14滑动连接在溶液回收装置10的一侧，将回收环15设置为软质材料，从而使得回收环15可以流畅的进行周期性旋转，保证了结构的合理性，同时将回收环15上固定安装的固定柱14滑动连接在溶液回收装置10内腔的一侧，从而使得回收环15运行的更加稳定，提高了装置的稳定性，回收环15的中部固定套接有吸附棉16，溶液回收装置10底部的中部固定安装有挤压柱17。工作原理：使用时，首先将待加热膜片6与第二导向滑轮7和第一导向滑轮5相连，从而利用第一导向滑轮5和第二导向滑轮7进行导向，然后启动装置，使得电热棒3开始加热甘油溶液4，当上升到一定温度后，加热主体2内部的温度感应器感应到设置温度后将会使得电热棒3停止加热并降低功率至保温模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片切削前加热装置，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)的内腔放置有加热主体(2)，所述加热主体(2)的内腔固定安装有电热棒(3)，且加热主体(2)内放置有甘油溶液(4)，所述加热主体(2)内腔的侧壁上固定套接有第一导向滑轮(5)，所述第一导向滑轮(5)上活动连接有待加热膜片(6)，所述待加热膜片(6)的两侧活动连接在第二导向滑轮(7)上，所述支撑体(1)顶部的一侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定安装有柔毛刷(9)，所述支撑体(1)顶部的另一侧固定安装有溶液回收装置(10)，所述溶液回收装置(10)的底不固定套接有回收管(11)，所述溶液回收装置(10)顶部的中部固定套接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的顶端固定套接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)与固定柱(14)啮合连接，所述固定柱(14)固定安装在回收环(15)的一侧，所述回收环(15)的中部固定套接有吸附棉(16)，所述溶液回收装置(10)底部的中部固定安装有挤压柱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片切削前加热装置，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)的内腔放置有加热主体(2)，所述加热主体(2)的内腔固定安装有电热棒(3)，且加热主体(2)内放置有甘油溶液(4)，所述加热主体(2)内腔的侧壁上固定套接有第一导向滑轮(5)，所述第一导向滑轮(5)上活动连接有待加热膜片(6)，所述待加热膜片(6)的两侧活动连接在第二导向滑轮(7)上，所述支撑体(1)顶部的一侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定安装有柔毛刷(9)，所述支撑体(1)顶部的另一侧固定安装有溶液回收装置(10)，所述溶液回收装置(10)的底不固定套接有回收管(11)，所述溶液回收装置(10)顶部的中部固定套接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的顶端固定套接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)与固定柱(14)啮合连接，所述固定柱(14)固定安装在回收环(15)的一侧，所述回收环(15)的中部固定套接有吸附棉(16)，所述溶液回收装置(10)底部的中部固定安装有挤压柱(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建平，龙雪峰，
申请(专利权)人：膜泰膜科技郴州有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43