一种塑料制杯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制杯设备，包括送料部、加热机构和模切机构，加热机构包括机架、传送带以及设置在传送带上下两面的上加热板和下加热板，上加热板和下加热板的两侧分别设有两个调节装置，调节装置包括紧固件和驱动件，驱动件包括设置在上齿轮片和下齿轮片，上齿轮片齿轮片和下齿轮片之间设有驱动齿轮，紧固件包括上凸耳和下凸耳，上凸耳和下凸耳上设有固定杆，机架上设有斜固定块，斜固定块上设有两个导滑杆，导滑杆的端部设有通孔以及滑动槽，滑动槽内设有紧固环，紧固环的外侧壁上设有紧固杆，紧固杆滑动槽的底壁穿设出斜固定块旋拧有紧固螺母。本实用的上加热板和下加热板可以进行调节，以达到适合的加热温度。

A plastic cup making equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制杯设备
本技术涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种塑料制杯设备。
技术介绍
现有的塑料杯加工设备主要由送料、加热、模切等机构组成，通过送料机构将塑料薄膜送至加热机构进行加热，最后进入模切机构进行压模和裁切。现有的加热机构一般都是将两个加热板设置在传送带的上下两面进行加热，其中现有的加热板是不能进行温度调节的，加热的过程中仅仅是让薄膜能够受热，便于下一道的压膜工序，无法进行温度的调节导致在面对不同材质或者薄厚不同的薄膜时，其加热的效果便会不太理想，导致在压膜的时候产生不利因素，影响到产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加热温度可调节的塑料制杯设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料制杯设备，包括送料部、加热机构和模切机构，所述加热机构包括机架、传送带以及设置在传送带上下两面呈间隙设置的上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板的两侧分别设有两个调节装置，两个调节装置分别位于上加热板和下加热板的两端，所述调节装置包括紧固件和驱动件，所述驱动件包括设置在上加热板上的上齿轮片和设置在下加热板上的下齿轮片，所述上齿轮片和下齿轮片之间设有齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过伺服电机驱动，所述伺服电机固定于机架上；所述紧固件设置在驱动件的一侧，所述紧固件包括设置在上加热板上的上凸耳，所述下加热板上设有与上凸耳位置交错的下凸耳，所述上凸耳和下凸耳上设有相对应延伸的固定杆，所述机架上设有延伸至两个固定杆一侧的斜固定块，所述斜固定块上设有两个朝向固定杆延伸的导滑杆，所述导滑杆的端部设有供固定杆来回滑动的通孔，所述导滑杆的端部还设有滑动槽，所述滑动槽内设有与固定杆相配合的紧固环，所述紧固环的外侧壁上设有紧固杆，所述紧固杆的一端由滑动槽的底壁穿设出斜固定块，且所述紧固杆穿设出斜固定块的一端旋拧有紧固螺母。本技术进一步设置为：所述固定杆的长度大于齿轮片的长度。本技术进一步设置为：所述调节装置的伺服电机均电连接于同一个控制开关。本技术进一步设置为：所述固定杆的端部均设有限位块。通过采用上述技术方案，在人们加热薄膜的时候，可以通过对上加热板和下加热板的调节，使得薄膜可以更好的进行受热，以便于下一步的压膜，通过将调节装置的伺服电机均电连接于同一个控制开关，使得伺服电机可以同步的开启和关闭，其上加热板和下加热板在调节的时候不会因为伺服电机不同步导致倾斜，通过在固定杆的端部设有限位块，防止紧固环固定失效使得下加热板直接掉落，起到限位保护的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为本技术的局部分解图。1、送料部；2、加热机构；20、机架；21、传送带；22、上加热板；23、下加热板；3、模切机构；4、调节装置；40、紧固件；400、上凸耳；401、下凸耳；402、固定杆；41、驱动件；410、上齿轮片；411、下齿轮片；412、驱动齿轮；413、伺服电机；5、斜固定块；50、导滑杆；500、通孔；501、滑动槽；51、紧固环；52、紧固杆；53、紧固螺母；54、限位块。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。本技术公开了一种塑料制杯设备，包括送料部1、加热机构2和模切机构3，所述加热机构2包括机架20、传送带21以及设置在传送带21上下两面呈间隙设置的上加热板22和下加热板23，所述上加热板22和下加热板23的两侧分别设有两个调节装置4，两个调节装置4分别位于上加热板22和下加热板23的两端，所述调节装置4包括紧固件40和驱动件41，所述驱动件41包括设置在上加热板22上的上齿轮片410和设置在下加热板23上的下齿轮片411，所述上齿轮片410齿轮片和下齿轮片411之间设有齿轮啮合的驱动齿轮412，所述驱动齿轮412通过伺服电机413驱动，所述伺服电机413固定于机架20上；所述紧固件40设置在驱动件41的一侧，所述紧固件40包括设置在上加热板22上的上凸耳400，所述下加热板23上设有与上凸耳400位置交错的下凸耳401，所述上凸耳400和下凸耳401上设有相对应延伸的固定杆402，所述机架20上设有延伸至两个固定杆402一侧的斜固定块5，所述斜固定块5上设有两个朝向固定杆402延伸的导滑杆50，所述导滑杆50的端部设有供固定杆402来回滑动的通孔500，所述导滑杆50的端部还设有滑动槽501，所述滑动槽501内设有与固定杆402相配合的紧固环51，所述紧固环51的外侧壁上设有紧固杆52，所述紧固杆52的一端由滑动槽501的底壁穿设出斜固定块5，且所述紧固杆52穿设出斜固定块5的一端旋拧有紧固螺母53。所述固定杆402的长度大于齿轮片的长度。所述调节装置4的伺服电机413均电连接于同一个控制开关。所述固定杆402的端部均设有限位块54。在实际操作中，在人们加热薄膜的时候，可以通过对上加热板22和下加热板23的调节，使得薄膜可以更好的进行受热。在调节时，首先将各个紧固螺母53松开，使得紧固环51不会对固定杆402产生挤压固定，然后启动伺服电机413，使得伺服电机413的输出轴能够带动驱动齿轮412进行向左转或者向右转。当驱动齿轮412向左转动时，上加热板22上设置的上齿轮片410会受到驱动齿轮412的驱动力朝向下加热板23移动，此时通过四个上齿轮片410的驱动使得上加热板22会朝向传动带靠近，同时下加热板23上设置的下齿轮片411会受到驱动齿轮412的驱动力朝向上加热板22移动，此时通过四个下齿轮片411的驱动使得下加热板23会朝向传动带靠近，这时上加热板22和下加热板23便会相互朝向传送带21靠近，此时对薄膜的加热温度便会上升。同理，当驱动齿轮412向右转动时，上加热板22和下加热板23会相互远离，此时对薄膜的加热温度便会下降。当调节至合适的加热温度时，重新将各个松开的紧固螺母53旋紧，通过螺纹配合使得紧固杆52会朝向紧固螺母53滑移，从而使得紧固杆52一端的紧固环51会对固定杆402产生挤压，起到紧固固定的效果，防止上加热板22和下加热板23会随意的滑动，非常的实用方便。通过将调节装置4的伺服电机413均电连接于同一个控制开关，使得伺服电机413可以同步的开启和关闭，其上加热板22和下加热板23在调节的时候不会因为伺服电机413不同步导致倾斜。通过在固定杆402的端部设有限位块54，防止紧固环51固定失效使得下加热板23直接掉落，起到限位保护的作用。本实用的上加热板22和下加热板23可以进行调节，以达到适合的加热温度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制杯设备，包括送料部、加热机构和模切机构，所述加热机构包括机架、传送带以及设置在传送带上下两面呈间隙设置的上加热板和下加热板，其特征在于：所述上加热板和下加热板的两侧分别设有两个调节装置，两个调节装置分别位于上加热板和下加热板的两端，所述调节装置包括紧固件和驱动件，所述驱动件包括设置在上加热板上的上齿轮片和设置在下加热板上的下齿轮片，所述上齿轮片和下齿轮片之间设有齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过伺服电机驱动，所述伺服电机固定于机架上；/n所述紧固件设置在驱动件的一侧，所述紧固件包括设置在上加热板上的上凸耳，所述下加热板上设有与上凸耳位置交错的下凸耳，所述上凸耳和下凸耳上设有相对应延伸的固定杆，所述机架上设有延伸至两个固定杆一侧的斜固定块，所述斜固定块上设有两个朝向固定杆延伸的导滑杆，所述导滑杆的端部设有供固定杆来回滑动的通孔，所述导滑杆的端部还设有滑动槽，所述滑动槽内设有与固定杆相配合的紧固环，所述紧固环的外侧壁上设有紧固杆，所述紧固杆的一端由滑动槽的底壁穿设出斜固定块，且所述紧固杆穿设出斜固定块的一端旋拧有紧固螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制杯设备，包括送料部、加热机构和模切机构，所述加热机构包括机架、传送带以及设置在传送带上下两面呈间隙设置的上加热板和下加热板，其特征在于：所述上加热板和下加热板的两侧分别设有两个调节装置，两个调节装置分别位于上加热板和下加热板的两端，所述调节装置包括紧固件和驱动件，所述驱动件包括设置在上加热板上的上齿轮片和设置在下加热板上的下齿轮片，所述上齿轮片和下齿轮片之间设有齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过伺服电机驱动，所述伺服电机固定于机架上；
所述紧固件设置在驱动件的一侧，所述紧固件包括设置在上加热板上的上凸耳，所述下加热板上设有与上凸耳位置交错的下凸耳，所述上凸耳和下凸耳上设有相对应延伸的固定杆，所述机架上设有延伸至两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万锋，陈金潘，陈万君，
申请(专利权)人：瑞安市君达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33