一种保温板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保温板支撑装置，包括平台，所述平台为长方型密封箱体结构，该平台内设有方环，该方环将平台内腔分隔为各自独立的第一腔室和第二腔室，平台顶面开设有数个各自和第一腔室连通的第一孔，平台顶面在第二轻质对应位置处设有和第二腔室连通的第二孔，所述平台底面开设有和第一腔室连通的第一抽真空孔，该平台一个侧面设有和第二腔室连通的第二抽真空孔。本实用新型专利技术所述的一种保温板支撑装置中，保温板吸附在平台上，和自由搁置状态比较而言，该支撑方式更加稳定。

A support device for insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种保温板支撑装置
本技术属于保温板切割领域，尤其是涉及一种保温板支撑装置。
技术介绍
保温板模塑生产形成大板块后，需要移至切割机上通过电热丝切割，以最终将该模塑大板块分割成一定厚度的保温板待用，在该大板块切割生产过程中，首先将大板块放置在输送机构上，然后在输送机构设置挡板，防止切割过程中大板块回退现象。实际生产中，由于保温板由EPS大颗粒构成，其重量很轻，容易因外部碰撞造成位置变化，进而影响电热丝正常切割。现实生产中，通常将切割作业设置框架结构内进行，造成空间浪费，并且还是存在因其自身重量轻支撑不稳定问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种保温板支撑装置，以实现保温板切割过程中位置固定性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种保温板支撑装置，包括设置在输送机构上的平台，所述平台为长方型密封箱体结构，该平台内设有方环，该方环将平台内腔分隔为各自独立的第一腔室和第二腔室，第二腔室围绕第一腔室设置，平台顶面中间位置处开设有数个各自和第一腔室连通的第一孔，平台顶面沿周边开设有数个各自和第二腔室连通的第二孔，所述平台底面中间位置处开设有和第一腔室连通的第一抽真空孔，该平台一个侧面设有和第二腔室连通的第二抽真空孔，所述平台顶面四个直角处各自设有一角铁，四个角铁形成和保温板对应的容纳空间。进一步的，所述平台顶面在其每一个边沿紧邻位置处向下凹陷形成凹槽，所述第二孔设置在凹槽的槽底。进一步的，所述角铁通过翻转机构安装在平台上，所述翻转机构包括底座、转轴及摇臂，所述底座安装在平台上，转轴转动安装在底座上，转轴主轴线水平且和角铁角平分线垂直，所述摇臂一端固接在角铁上，其另一端固接在转轴上，转轴转动带动角铁翻转；平台设有对转轴位置限定的限位机构。进一步的，所述限位机构包括设置在平台上的弹片，该弹片对应有弹珠，所述转轴轴表面一端设有和弹珠对应的凹槽，弹珠卡装在该凹槽内。进一步的，所述角铁底端高出转轴中轴线或和转轴中轴线平齐设置。进一步的，所述平台上的第一孔为密集孔结构。相对于现有技术，本技术所述的一种保温板支撑装置具有以下优势：本技术所述的一种保温板支撑装置中，通过平台上设置的第一孔形成负压以对保温板吸附，进而将保温板吸附在平台上，和自由搁置状态比较而言，该支撑方式更加稳定，同时，在平台周边位置处设置了第二孔，用于吸附切割过程中产生的碎屑，避免碎屑随意洒落及堵塞第一孔。通过本支撑装置，能够将保温板大板块很好固定，进而保证其切割作业顺利进行。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例所述的一种保温板支撑装置立体示意图；图2为本实施例所述的一种保温板支撑装置俯视图；图3为图2的A-A视图；图4为本实施例中翻转机构主视图；图5为本实施例中翻转机构左视图。附图标记说明：1-输送机构；2-平台；21-第一腔室；211-第一孔；212-第一抽真空孔；22-第二腔室；221-第二孔；222-第二抽真空孔；223-凹槽；3-角铁；4-底座；5-摇臂；6-方环；7-转轴；8-弹片；9-弹珠。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种保温板支撑装置，包括设置在输送机构1上的平台2，所述平台2为长方型密封箱体结构，该平台2内设有方环6，方环6为由四个隔板首尾顺利连接形成的方形框结构，方环6焊接在平台1内，方环6将平台2内腔分隔为各自独立的第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21顶面形状及大小和保温板底面对应设置，第二腔室22围绕第一腔室21设置，也就是第二腔室22为方环状空腔结构。平台2顶面中间位置处开设有数个各自和第一腔室21连通的第一孔211，所述平台2上的第一孔211为密集孔结构，该平台2底面中间位置处开设有和第一腔室21连通的第一抽真空孔212，第一抽真空孔212通过软管连接第一风机。平台2顶面沿周边开设有数个各自和第二腔室22连通的第二孔221，即平台2顶面在和第二腔室22对应处且均匀开设有数个第二孔221，平台2一个侧面设有和第二腔室22连通的第二抽真空孔222，第二抽真空孔222通过软管连接有第二风机。平台2顶面四个直角处各自设有一角铁3，四个角铁3形成和保温板对应的容纳空间。本实施例具体实施时，将保温板放置在平台2上，保温板通过四个角铁限位，保证保温板底面和第一腔室21对应，第一风机开启，在负压作用下，将保温板吸附在平台2上，保证切割时稳定性。切割过程中，开启第二风机，将切割过程中可能产生的泡沫碎屑进行吸附收集，防止泡沫碎屑随意洒落。本实施例中，所述平台2顶面在其每一个边沿紧邻位置处向下凹陷形成凹槽223，也就是平台2在和第二腔室22对应处向下凹陷形成凹槽223，所述第二孔221设置在凹槽223的槽底。该凹槽结构便于将吸风气流集中，即进一步提高碎屑收集作用。本实施例中，为进一步提高保温板底面和第一腔室正对，角铁3通过翻转机构安装在平台2上，如图4、5所示，所述翻转机构包括底座4、转轴7及摇臂5，所述底座4安装在平台2上，转轴7转动安装在底座4上，转轴7主轴线水平且和角铁3角平分线垂直，所述摇臂5一端固接在角铁3上，其另一端固接在转轴7上，所述角铁3底端高出转轴7中轴线或和转轴7中轴线平齐设置，转轴7转动带动角铁3翻转。角铁7由上向下翻转过程中，每个角铁3两个内侧面和保温板逐渐靠近，由于保温板质量很轻，因此在角铁3翻转过程中，四个角铁3对保温板位置进行移动调整，提高保温板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板支撑装置，其特征在于：包括设置在输送机构(1)上的平台(2)，所述平台(2)为长方型密封箱体结构，该平台(2)内设有方环(6)，该方环(6)将平台(2)内腔分隔为各自独立的第一腔室(21)和第二腔室(22)，第二腔室(22)围绕第一腔室(21)设置，平台(2)顶面中间位置处开设有数个各自和第一腔室(21)连通的第一孔(211)，平台(2)顶面沿周边开设有数个各自和第二腔室(22)连通的第二孔(221)，所述平台(2)底面中间位置处开设有和第一腔室(21)连通的第一抽真空孔(212)，该平台(2)一个侧面设有和第二腔室(22)连通的第二抽真空孔(222)，所述平台(2)顶面四个直角处各自设有一角铁(3)，四个角铁(3)形成和保温板对应的容纳空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板支撑装置，其特征在于：包括设置在输送机构(1)上的平台(2)，所述平台(2)为长方型密封箱体结构，该平台(2)内设有方环(6)，该方环(6)将平台(2)内腔分隔为各自独立的第一腔室(21)和第二腔室(22)，第二腔室(22)围绕第一腔室(21)设置，平台(2)顶面中间位置处开设有数个各自和第一腔室(21)连通的第一孔(211)，平台(2)顶面沿周边开设有数个各自和第二腔室(22)连通的第二孔(221)，所述平台(2)底面中间位置处开设有和第一腔室(21)连通的第一抽真空孔(212)，该平台(2)一个侧面设有和第二腔室(22)连通的第二抽真空孔(222)，所述平台(2)顶面四个直角处各自设有一角铁(3)，四个角铁(3)形成和保温板对应的容纳空间。


2.根据权利要求1所述的一种保温板支撑装置，其特征在于：所述平台(2)顶面在其每一个边沿紧邻位置处向下凹陷形成凹槽(223)，所述第二孔(221)设置在凹槽(223)的槽底。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，
申请(专利权)人：天津市天龙双盛保温材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12