一种保温板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保温板上料装置，包括输送机构，该输送机构的传动件上设有平板，该平板设置有挡板，该平板上方设置有两个条形撑板，平板设置有两个各自和一个条形撑板匹配的举升元件，条形撑板安装在其对应举升元件的举升端，每一条形撑板顶面沿其长度方向均匀设置有数个托辊，数个托辊形成第一支撑面，该第一支撑面低于挡板顶面。本实用新型专利技术所述的保温板上料装置，条形撑板通过举升元件设置在平板上，且条形撑板上设置了托辊结构，实现叉车上料时，条形撑板上移对挡板避让上料，同时，托辊提高保温板整体结构时推送顺畅；本设计很好解决挡板造成的叉车上料困难问题，降低了生产成本。

A feeding device for insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种保温板上料装置
本技术属于保温板切割
，尤其是涉及一种保温板上料装置。
技术介绍
建筑施工中，为了防止室内温度由墙体外散，目前采用方法是在墙体外设置保温板，保温板较多为聚苯板或挤塑板，其中聚苯板是以聚苯乙烯树脂为主要成份，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料，保温板初始装填为方块结构，然后根据生产需要，将该保温板由切割机切割成不同厚度保温板，由于切割作业由整体方块一端开始进行，因此切割作业中，为防止整体方块在切割力作用下回退，需要在输送机构上设置挡板，通过挡板防止保温板向后移动，挡板的设置造成保温板通过叉车上料较为困难，生产中通常利用起吊装备起吊上料，造成生产成本的升高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出保温板上料装置，以实现保温板通过叉车上料，降低生产成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种保温板上料装置，包括输送机构，该输送机构的传动件上设有平板，该平板顶面在和输送机构始端对应的一端设置有挡板，该平板上方正对设置有两个条形撑板，两个条形撑板长度方向均和输送机构送料方向同向，平板设置有两个各自和一个条形撑板匹配的举升元件，条形撑板安装在其对应举升元件的举升端，条形撑板在举升元件作用下上移对挡板避让，每一条形撑板顶面沿其长度方向均匀设置有数个托辊，数个托辊形成第一支撑面，该第一支撑面低于挡板顶面。进一步的，所述平板在两个条形撑板之间位置处设置有支撑机构，该支撑机构顶面为第二支撑面，该第二支撑面位于挡板顶面和第一支撑面之间。进一步的，所述支撑机构包括平板上沿输送机构送料方向均匀设置的数个横梁，所述横梁通过基座安装在平板上，数个横梁形成第二支撑面。进一步的，所述举升元件为气缸、液压缸或电推杆结构。进一步的，所述输送机构为链输送机构。相对于现有技术，本技术所述的保温板上料装置具有以下优势：本技术所述的保温板上料装置，条形撑板通过举升元件设置在平板上，且条形撑板上设置了托辊结构，实现叉车上料时，条形撑板上移对挡板避让上料，同时，托辊提高保温板整体结构时推送顺畅。本设计很好解决挡板造成的叉车上料困难问题，降低了生产成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的保温板上料装置示意图；附图标记说明：1-平板；2-条形撑板；3-横梁；4-托辊；5-挡板；6-连接块；7-举升元件；8-基座；9-输送机构；10-挡边。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种保温板上料装置，包括输送机构9、平板1以及两个正对设置的条形撑板2，输送机构9传动件优选为输送链结构，该输送机构安装在保温板切割机上，用于将保温板移送至电热丝位置处进行切割作业。平板1底面设有连接块6，该连接块6固装在输送机构9的输送链上。平板1顶面在和输送机构9始端对应的一端设置有挡板5，两个条形撑板2位于平板1上方，且两个条形撑板2长度方向均和输送机构送料方向同向，也就是将两个条形撑板2布置在平板1两侧位置处，平板1底面上设置有两个各自和一个条形撑板2匹配的举升元件7，所述举升元件7为气缸、液压缸或电推杆结构，本实施例中举升元件7优选为气缸结构。条形撑板2安装在其对应举升元件7的举升端，条形撑板2在举升元件7伸缩杆作用下上下移动，当举升元件7伸缩杆伸出时，带动条形撑板2上移，直至条形撑板2顶面高出挡板顶面，此时可以通过叉车对切割前保温板由输送机构9始端进行上料。由于保温板整体结构时体积较大，为提高上料平稳性及可操作性，本实施例中，每一条形撑板2顶面沿其长度方向均匀设置有数个托辊4，本实施例中，托辊4通过支架转动安装在条形撑板2上，实现托辊4和条形撑板2转动连接关系，数个托辊4形成第一支撑面，叉车将保温板移至上料装置的始端，首先将保温板前部搁置在第一支撑面上，叉车叉杆下移，此时保温板前部支撑在托辊4上，利用叉杆将保温板向输送机构9终端方向推送，既保温板通过托辊4向前移动，直至保温板后端移至第一支撑面上，即可将切割前保温板整体由数个托辊4完全支撑，该移动过程中，托辊4和条形撑板2转动连接关系，减小了保温板前移所需推力。上料完成后，举升元件7伸缩杆回缩，条形撑板2下移，直至数个托辊形成的第一支撑面回移至低于挡板5顶面位置处，此时完成上料作业；在输送机构9作用下，待切割保温板向前输送，被切割机上的电热丝切割分离，在切割过程中，挡板防止保温板回移现象的发生。本实施例中，为保证保温板向前推送时的直线性，两个条形撑板2外侧边缘各自向上设有一挡边10，既每一个条形撑板2外边缘一体成型设有一挡边10，两个挡边10间距离和保温板宽度对应设置。优选地，两个挡边10间距离较保温板宽度大50-80mm。由于保温板为聚乙烯泡沫板，保温板切割时，由于其重力较轻，单纯由两个条形撑板支撑时由于保温板底部中心处为悬空状态，因此其稳定性较差，保温板位置容易受到外界影响发生变化，导致切割质量受到影响。本实施例中，所述平板1在两个条形撑板2之间位置处设置有支撑机构，所述支撑机构包括数个沿平板1输送机构9送料方向设置的横梁3，横梁3为轴结构，数个横梁3各自通过基座8安装在平板1上，数个横梁3形成第二支撑面，该第二支撑面所在平面位于挡板5顶面所在平面和第一支撑面所在平面间。该结构使得条形撑板2下移至初始位置时，保温板整体结构由数个横梁3支撑，即数个横梁3对保温板整个底面进行支撑，提高支撑稳定性，提高切割质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板上料装置，其特征在于：包括设置在切割机上的输送机构(9)，该输送机构(9)的传动件上设有平板(1)，该平板(1)顶面在和输送机构始端对应的一端设置有挡板(5)，该平板(1)上方正对设置有两个条形撑板(2)，两个条形撑板(2)长度方向均和输送机构送料方向同向，平板(1)设置有两个各自和一个条形撑板(2)匹配的举升元件(7)，条形撑板(2)安装在其对应举升元件(7)的举升端，每一条形撑板(2)顶面沿其长度方向均匀设置有数个托辊(4)，数个托辊(4)形成第一支撑面，该第一支撑面低于挡板(5)顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板上料装置，其特征在于：包括设置在切割机上的输送机构(9)，该输送机构(9)的传动件上设有平板(1)，该平板(1)顶面在和输送机构始端对应的一端设置有挡板(5)，该平板(1)上方正对设置有两个条形撑板(2)，两个条形撑板(2)长度方向均和输送机构送料方向同向，平板(1)设置有两个各自和一个条形撑板(2)匹配的举升元件(7)，条形撑板(2)安装在其对应举升元件(7)的举升端，每一条形撑板(2)顶面沿其长度方向均匀设置有数个托辊(4)，数个托辊(4)形成第一支撑面，该第一支撑面低于挡板(5)顶面。


2.根据权利要求1所述的一种保温板上料装置，其特征在于：所述平板(1)在两个条形撑板(2)之间位置处设置有支撑机构，该支撑机构顶面为第二支撑面，该第二支撑面位于挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，
申请(专利权)人：天津市天龙双盛保温材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12