环保节能自动控温转筒式烘炒机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保节能自动控温转筒式烘炒机，它包括机座（１），机座（１）上设有固定的外筒体（２），外筒体（２）内设有内筒体（６），内筒体（６）由电机（１１）带动绕内筒体（６）的轴心线转动；外筒体（２）上设有热风进管（３）、尾气出管（４），热风进管（３）与一热风发生器（１３）的出气口连通；热风发生器（１３）上设有调温风机（１５）。本实用新型专利技术由热风发生器提供热量，提高了生产效率；热风发生器上设有调温风机，以控制烘炒温度，因此，人们可方便地通过控制调温风机的开启或关闭，或控制调温风机的转速来控制外筒体内的温度值。本实用新型专利技术的内筒体将物料与热风隔开，避免了燃料和烟尘与物料的接触，使物料不受污染。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮油食品加工机械设备，具体涉及用于粉状、颗粒状及块状物料的炒熟或烘干的设备，特别是转筒式烘炒机。
技术介绍
现有的以燃料为热源的转筒式烘炒机多以柴、煤、石油等为燃料，以燃烧时产生的明火直接对转筒加热，其缺点是1、燃料燃烧时会产生的烟气，既污染环境又污染物料。2、生产效率低，对燃料燃烧时产生的明火难以控制，当烘炒物料时要求从大火转为小火或者从小火转为大火时，不能迅速转换过来，使得物料不是烘炒不足就是烘炒焦糊，往往造成物料的损失和燃料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种环保节能自动控温转筒式烘炒机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是环保节能自动控温转筒式烘炒机，它包括机座，机座上设有固定的外筒体，外筒体内设有内筒体；内筒体由电机带动绕内筒体的轴心线转动；外筒体上设有热风进管、尾气出管，热风进管与一热风发生器的出气口连通；热风发生器上设有调温风机。所述热风发生器上还设有助燃风机。所述外筒体内设有温度传感器，温度传感器的输出端连接一温控仪，助燃风机和调温风机分别由温控仪控制。所述内筒体的外表面装有翅板。所述内筒体的内表面装有扬料板。所述内筒体的轴心线与水平面有一夹角α，夹角α在1-10°之间。所述热风进管设置在外筒体的一端，尾气出管设置在外筒体的另一端。所述外筒体的下部装有清灰门。所述电机为调速电机。所述内筒体贯穿于外筒体两端。本技术使用时，烘炒物料从内筒体的一端进入旋转中的内筒体，并从内筒体的另一端出料。外筒体内的热量通过内筒体传递给内筒体内的烘炒物料，以完成对物料的烘炒。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、本技术由热风发生器提供热量，由燃料燃烧产生的明火直接烘炒改为由燃料燃烧产生的热风间接烘炒，提高了生产效率；热风发生器上设有调温风机，调温风机可将外界的冷风吹入外筒体，以控制烘炒温度，因此，人们可方便地通过控制调温风机的开启或关闭，或控制调温风机的转速来控制外筒体内的温度值；2、本技术的内筒体将物料与热风隔开，避免了燃料和烟尘与物料的接触，使物料不受污染；3、热风发生器产生的热风从热风进管进入外筒体，尾气从尾气出管排出，热风可在外筒体内充分地将热量传递给内筒体，热量散发少，节省了能源，而且，尾气集中从外筒体的尾气出管排出，为解决烟尘对环境的污染提供了条件；4、本技术的供热装置——热风发生器上还设有助燃风机，人们也可方便地通过控制助燃风机的开启或关闭，或控制助燃风机的转速来控制外筒体内的温度值。5、本技术的助燃风机和调温风机可通过温控仪控制，实现了设备温度控制的自动化。6、本技术的内筒体的外表面装有翅板，翅板的作用为a、是增加内筒体的受热面积，提高热效率；b、是由于翅板随内筒体一同旋转，不断地将热风发生器产生的粉尘带到外筒体的内下侧，从而使从尾气出管排出的尾气可符合环保标准的要求。7、本技术的内筒体的内表面装有扬料板，扬料板随内筒体转动，可使物料在筒体内均匀翻炒和连续流动。8、本技术的内筒体的轴心线与水平面有一夹角α，物料从内筒体高的一端进入旋转中的内筒体，并从内筒体低的一端出料。9、本技术的内筒体贯穿于外筒体两端，有利于物料的进出，且结构简单。10、本技术的热风进管设置在外筒体的一端，尾气出管设置在外筒体的另一端，尽量延长热风在外筒体内的运动距离，有利于热量的传递。11、本技术的外筒体下部装有清灰门，可定期或不定期地从清灰门将热风发生器产生的粉尘清除。12、本技术的电机为调速电机，可方便控制内筒体的转速。附图说明图1为本技术实施例的剖视图。图2为本技术实施例的侧视图。图中(1)机座；(2)外筒体；(3)热风进管；(4)尾气出管；(5)保温层；(6)内筒体；(7)扬料板；(8)翅板；(9)滚圈；(10)滚轮；(11)调速电机；(12)链轮；(13)热风发生器；(14)助燃风机；(15)调温风机；(16)温控仪；(17)温度传感器；(18)清灰门。图中实心箭头表示物料的运动方向，空心箭头表示热风的运动方向。具体实施方式如图1所示的本技术实施例，它包括机座1，机座1上设有固定的外筒体2，外筒体2内设有内筒体6，外筒体2与内筒体6同轴心线。内筒体6由电机11通过链轮12带动绕内筒体6的轴心线转动，电机11为调速电机。内、外筒体6、2的轴心线与水平面有一夹角α，夹角α在1-10°之间；内筒体6贯穿于外筒体2两端；内筒体6两端的外壁上分别设有滚圈9，机座1上的、与滚圈9的对应处设有滚轮10，内筒体6通过滚圈9支承在滚轮10上。外筒体2上设有热风进管3、尾气出管4，热风进管3和尾气出管4分别设置在外筒体2两端。热风进管3与一热风发生器13的出气口连通；热风发生器13上设有调温风机15和助燃风机14。外筒体2的下部还装有清灰门18。外筒体2内设有温度传感器17，温度传感器17的输出端连接一温控仪16，助燃风机14和调温风机15分别由温控仪16控制。内筒体6的内壁上装有扬料板7，外壁上装有翅板8。本技术实施例工作时，物料沿实心箭头方向进入旋转中的内筒体6，扬料板7将物料带到内筒体6的上方落下，由于内筒体6与水平面有一定的夹角α，物料的落点不断地向内筒体6的低处位移，并从内筒体6的低处出口出料。当烘炒某种物料时，在温控仪16上设定一个烘炒该物料所需要的温度值，当温度传感器检测到的的温度低于设定值时，助燃风机14自动开启，燃烧温度迅速上升到设定值；当燃烧温度超过设定值时，助燃风机14自动关闭，此时热风发生器13处于低耗保温状态；当燃烧温度仍然超过设定值时，调温风机15自动开启，送入一定量的冷风，使烘炒温度保持在设定值。温控仪16可使用正泰电器集团公司生产的MTD型温控仪，调温风机15和助燃风机14可使用广东永强中压风机厂生产的CYQ型风机。权利要求1.环保节能自动控温转筒式烘炒机，它包括机座(1)，机座(1)上设有固定的外筒体(2)，外筒体(2)内设有内筒体(6)，其特征在于内筒体(6)由电机(11)带动绕内筒体(6)的轴心线转动；外筒体(2)上设有热风进管(3)、尾气出管(4)，热风进管(3)与一热风发生器(13)的出气口连通；热风发生器(13)上设有调温风机(15)。2.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于热风发生器(13)上还设有助燃风机(14)。3.如权利要求2所述的烘炒机，其特征在于外筒体(2)内设有温度传感器(17)，温度传感器(17)的输出端连接一温控仪(16)，助燃风机(14)和调温风机(15)分别由温控仪(16)控制。4.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于内筒体(6)的内表面装有炒板(7)。5.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于内筒体的外表面装有翅板(8)。6.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于内筒体(6)的轴心线与水平面有一夹角α，夹角α在1-10°之间。7.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于热风进管(3)和尾气出管(4)分别设置在外筒体(2)两端。8.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于外筒体(2)的下部装有清灰门(18)。9.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于电机(11)为调速电机。10.如权利要求1所述的烘炒机，其特征在于内筒体(6)贯穿于外筒体(2)两端。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保节能自动控温转筒式烘炒机，它包括机座（１），机座（１）上设有固定的外筒体（２），外筒体（２）内设有内筒体（６），其特征在于：内筒体（６）由电机（１１）带动绕内筒体（６）的轴心线转动；外筒体（２）上设有热风进管（３）、尾气出管（４），热风进管（３）与一热风发生器（１３）的出气口连通；热风发生器（１３）上设有调温风机（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱汉平，龙少辉，陈胜全，
申请(专利权)人：咸宁市咸安科隆粮油食品机械厂，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]