一种瓷管自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种瓷管自动加工装置，包括机架，机架上设有加工机构，左右两个加工机构对向的一侧均设有传输机构，加工机构包括依次设置的切割机构、打磨机构和打孔机构，传输机构包括托块组件和倾斜设置的滑轨组件，托块组件将工件托起到滑轨组件上使工件沿滑轨组件倾斜滑动，托块组件与滑轨组件相互交错设置，滑轨组件包括依次连接的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，托块组件包括第一托块、第二托块、第三托块和第四托块，通过传输机构将工件依次运输到切割机构、打磨机构和打孔机构分别进行加工，使工件的加工自动有序地进行，无需工人操作，大大提高工作效率和提高产品合格率。

An automatic processing device for porcelain tube

【技术实现步骤摘要】
一种瓷管自动加工装置
本技术涉及瓷管加工设备领域，尤其是一种瓷管自动加工装置。
技术介绍
目前的瓷管加工是需要经过切割、打磨台阶、打磨倒角和打孔等工序，但每个工序需要人工分别进行，人手操作存在误差，降低成品率，且操作不当容易造成工伤，工作效率低，而部分设备只能单独完成一个工序，不能同时完成多个工序，还是需要通过人工运输转移到下一个工序，费事费力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工作效率高的瓷管自动加工装置。本技术所采用的技术方案为：一种瓷管自动加工装置，包括机架，机架上设有加工机构，加工机构呈左右对称设置，左右两个加工机构对向的一侧均设有传输机构，加工机构包括依次设置的切割机构、打磨机构和打孔机构，传输机构包括托块组件和倾斜设置的滑轨组件，托块组件将工件托起到滑轨组件上使工件沿滑轨组件倾斜滑动；托块组件与滑轨组件相互交错设置，滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨依次连接，且均呈同向倾斜向下设置，托块组件包括第一托块、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷管自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有加工机构，所述加工机构呈左右对称设置，左右两个加工机构对向的一侧均设有传输机构(2)，所述加工机构包括依次设置的切割机构(3)、打磨机构(4)和打孔机构(5)，所述传输机构(2)包括托块组件(7)和倾斜设置的滑轨组件(8)，所述托块组件(7)将工件托起到滑轨组件(8)上使工件沿滑轨组件(8)倾斜滑动；/n所述托块组件(7)与滑轨组件(8)相互交错设置，所述滑轨组件(8)包括第一滑轨(9)、第二滑轨(10)、第三滑轨(11)和第四滑轨(12)，所述第一滑轨(9)、第二滑轨(10)、第三滑轨(11)和第四滑轨(12)依次连接...

【技术特征摘要】
1.一种瓷管自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有加工机构，所述加工机构呈左右对称设置，左右两个加工机构对向的一侧均设有传输机构(2)，所述加工机构包括依次设置的切割机构(3)、打磨机构(4)和打孔机构(5)，所述传输机构(2)包括托块组件(7)和倾斜设置的滑轨组件(8)，所述托块组件(7)将工件托起到滑轨组件(8)上使工件沿滑轨组件(8)倾斜滑动；
所述托块组件(7)与滑轨组件(8)相互交错设置，所述滑轨组件(8)包括第一滑轨(9)、第二滑轨(10)、第三滑轨(11)和第四滑轨(12)，所述第一滑轨(9)、第二滑轨(10)、第三滑轨(11)和第四滑轨(12)依次连接，且均呈同向倾斜向下设置，所述托块组件(7)包括第一托块(13)、第二托块(14)、第三托块(15)和第四托块(16)，所述第一托块(13)、第二托块(14)、第三托块(15)以及第四托块(16)的底部均设有驱动其升降的第一伸缩件(17)，所述传输机构(2)还包括固定于机架(1)上的连接杆(18)，所述第一伸缩件(17)固定于连接杆(18)的一侧，所述连接杆(18)的另一侧设有可升降并将工件从打磨机构(4)内托出的第五托块(19)，所述第一托块(13)、第二托块(14)、第三托块(15)、第四托块(16)以及第五托块(19)均呈同向倾斜向下设置，且靠近低位的一端均设有限位凸块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种瓷管自动加工装置，其特征在于：所述第五托块(19)的底部设有驱动其升降的第二伸缩件(21)，所述第二伸缩件(21)与连接杆(18)固定连接，所述第一伸缩件(17)和第二伸缩件(21)均为气缸，所述第一滑轨(9)固定于切割机构(3)的一侧，所述第二滑轨(10)固定于打磨机构(4)的一侧，所述第三滑轨(11)和第四滑轨(12)固定于打孔机构(5)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种瓷管自动加工装置，其特征在于：所述机架(1)可左右伸缩调节。


4.根据权利要求1所述的一种瓷管自动加工装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括切料锯片(22)、驱动切料锯片(22)旋转的切割电机(23)和驱动切割电机(23)上下升降的升降电机(24)，所述机架(1)上设有电机座(25)，电机座(25)内部设有滚珠丝杠(26)，所述升降电机(24)通过滚珠丝杠(26)与切割电机(23)连接，所述切割机构(3)的一侧设有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)呈垂直设置，且其输出端连接设有挡杆(56)，所述定位气缸(6)固定于第一滑轨(9)的一侧，所述第一滑轨(9)的另一侧设有下料组件(57)，所述下料组件(57)包括T形板(58)和驱动T形板(58)翻转的下料气缸(59)，所述下料气缸(59)固定于机架(1)上，所述T形板(58)呈倒置，且包括呈垂直设置的挡板(60)和呈水平设置的托板(61)，所述下料气缸(59)的输出端与托板(61)的一端铰接，所述托板(61)的另一端设置于远离打磨机构(4)的一侧，所述托板(61)的中部与机架(1)转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇堂，
申请(专利权)人：佛山市开立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44