本发明专利技术公开了一种功能全面的内孔磨削装置，包括安装在操作台上的底座，所述底座的上表面内固设有第一电机，所述第一电机上端连接有滑动连接于所述底座上表面的用于夹持工件且能够旋转的夹持机构，所述底座上表面的右端固设有支撑柱，所述支撑柱的上端抵接有支撑臂，对形状相对规则的小孔工件、大孔工件、锥孔工件的内孔都能够进行磨削工作，大大提高了对工件的适用范围；角度调整更加的精准且全程自动控制，调整后及时的对磨块的角度进行锁定，避免了在磨削过程中角度出现变动时可能对工件造成的损坏，也提高了对锥面磨削的精度。
An all-round grinding device for inner hole
【技术实现步骤摘要】
一种功能全面的内孔磨削装置
本专利技术涉及磨具相关
，具体为一种功能全面的内孔磨削装置。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，目前对于内圆柱面与内圆锥面的磨削加工来说，一般都是根据尺寸以及孔的种类分开进行磨削，若需要对不同尺寸或种类的孔进行加工，就同时不同种类的磨削装置，这样就会产生较多的成本；而且对于锥面的磨削来说，可能对于角度的控制不是特别的准确与简便，这样就增加了操作难度与次品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种功能全面的内孔磨削装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种功能全面的内孔磨削装置，包括安装在操作台上的底座，所述底座的上表面内固设有第一电机，所述第一电机上端连接有滑动连接于所述底座上表面的用于夹持工件且能够旋转的夹持机构，所述底座上表面的右端固设有支撑柱，所述支撑柱的上端抵接有支撑臂，所述支撑柱的内部设有用于升降所述支撑臂的升降机构，所述支撑臂的上下表面固设有上下位置对称的附带承重作用的限位板，所述限位板之间滑动连接有位于所述支撑臂左侧的延伸臂，所述支撑臂与所述延伸臂之间设有用于左右移动所述延伸臂的螺杆机构，所述延伸臂下表面的左端内固设有第二电机，所述第二电机下端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一转块，所述第一转块的左侧连接有用于使磨削刀具旋转方向或移动的辅助机构。在上述技术方案基础上，所述夹持机构包括与所述第一电机连接且与所述底座的上表面滑动连接的旋转基座，所述旋转基座的上表面上固设有四个环形阵列的夹持块，所述夹持块的内部设有夹持腔，所述夹持腔远离所述第一电机的一端固设有第一电磁铁，所述第一电磁铁的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述第一电机的一端固定连接有滑动连接于所述夹持腔的第一永磁铁，所述第一永磁铁靠近所述第一电机的一端固定连接有第一推块，所述第一推块靠近所述第一电机的一端固定连接有贯穿所述夹持腔并伸出且滑动连接于所述夹持块的用于固定工件的夹杆。在上述技术方案基础上，所述升降机构包括位于所述支撑柱内部的动力空间，所述动力空间的底壁内固设有第三电机，所述第三电机的上端连接有上端转动连接于所述动力空间上壁的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面内设有轨道槽，所述轨道槽的右侧抵接有抵杆，所述抵杆的右端固定连接有上端贯穿所述动力空间的上壁并伸出所述支撑柱且与所述支撑臂的下表面固定连接的第一推杆。在上述技术方案基础上，所述螺杆机构包括位于所述支撑臂左表面内部的第四电机，所述第四电机的左端连接有螺纹杆，所述延伸臂的右表面内设有与所述第四电机相对的螺杆腔，所述螺杆腔的右端固设有螺母，所述螺纹杆的左端伸入所述螺杆腔且与所述螺母螺纹连接。在上述技术方案基础上，所述辅助机构包括固设于所述第一转块左侧的弧形圆柱，所述弧形圆柱内部设有圆柱空间，所述圆柱空间内部滑动连接有第二推块，所述第二推块的左表面上固设有左下端贯穿所述圆柱空间并伸出所述弧形圆柱的弧形推杆，所述弧形圆柱与所述第一转块交接处的下侧设有用于控制所述圆柱空间内部气压的气压泵，所述第一转块的下表面内设有左右贯通的旋转空间，所述旋转空间的前后壁上固定连接有插销，所述插销的左侧转动连接有旋转块，所述旋转块的左端固定连接有与所述弧形推杆的下端固定连接的连接块，所述连接块的上表面上固设有用于测量所述连接块旋转角度的传感器，所述连接块的内部设有弹簧腔，所述弹簧腔的靠近所述插销的一端固设有第二电磁铁，所述第二电磁铁的远离所述插销的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的远离所述插销的一端固定连接有滑动连接于所述弹簧腔的第二永磁铁，所述第二永磁铁远离所述插销的一端固设有贯穿所述弹簧腔并伸出所述连接块的第二推杆。在上述技术方案基础上，所述第二推杆的左端固定连接有电机座，所述电机座的下表面内固设有第五电机，所述第五电机的下端连接有第三转轴，所述第三转轴固定连接有第二转块，所述第二转块的下端固设有可拆换的磨块。在上述技术方案基础上，所述旋转空间的前后壁内前后位置对称的设有挤压腔，所述挤压腔远离所述旋转空间的一端固设有第三电磁铁，所述第三电磁铁靠近所述旋转空间的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧靠近所述旋转空间的一端固定连接有滑动连接于所述挤压腔的第三永磁铁，所述第三永磁铁靠近所述旋转空间的一端固定连接有摩擦块。在上述技术方案基础上，所述传感器与所述第三电磁铁、所述气压泵电性连接。本专利技术的有益效果是：通过不同的操作，对形状相对规则的小孔工件、大孔工件、锥孔工件的内孔都能够进行磨削工作，大大提高了对工件的适用范围，适用范围更广，功能性更强，更全面；通过传感器来控制磨块转动的角度，角度调整更加的精准且全程自动控制，调整后及时的对磨块的角度进行锁定，避免了在磨削过程中角度出现变动时可能对工件造成的损坏，也提高了对锥面磨削的精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种功能全面的内孔磨削装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B处的放大图；图4是本专利技术图3中C-C方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种功能全面的内孔磨削装置，包括安装在操作台上的底座20，所述底座20的上表面内固设有第一电机21，所述第一电机21上端连接有滑动连接于所述底座20上表面的用于夹持工件且能够旋转的夹持机构801，所述底座20上表面的右端固设有支撑柱52，所述支撑柱52的上端抵接有支撑臂42，所述支撑柱52的内部设有用于升降所述支撑臂42的升降机构802，所述支撑臂42的上下表面固设有上下位置对称的附带承重作用的限位板41，所述限位板41之间滑动连接有位于所述支撑臂42左侧的延伸臂38，所述支撑臂42与所述延伸臂38之间设有用于左右移动所述延伸臂38的螺杆机构803，所述延伸臂38下表面的左端内固设有第二电机35，所述第二电机35下端连接有第一转轴37，所述第一转轴37上固定连接有第一转块36，所述第一转块36的左侧连接有用于使磨削刀具旋转方向或移动的辅助机构804。另外，在一个实施例中，所述夹持机构801包括与所述第一电机21连接且与所述底座20的上表面滑动连接的旋转基座22，所述旋转基座22的上表面上固设有四个环形阵列的夹持块27，所述夹持块27的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种功能全面的内孔磨削装置，包括安装在操作台上的底座，其特征在于：所述底座的上表面内固设有第一电机，所述第一电机上端连接有滑动连接于所述底座上表面的用于夹持工件且能够旋转的夹持机构，所述底座上表面的右端固设有支撑柱，所述支撑柱的上端抵接有支撑臂，所述支撑柱的内部设有用于升降所述支撑臂的升降机构，所述支撑臂的上下表面固设有上下位置对称的附带承重作用的限位板，所述限位板之间滑动连接有位于所述支撑臂左侧的延伸臂，所述支撑臂与所述延伸臂之间设有用于左右移动所述延伸臂的螺杆机构，所述延伸臂下表面的左端内固设有第二电机，所述第二电机下端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一转块，所述第一转块的左侧连接有用于使磨削刀具旋转方向或移动的辅助机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种功能全面的内孔磨削装置，包括安装在操作台上的底座，其特征在于：所述底座的上表面内固设有第一电机，所述第一电机上端连接有滑动连接于所述底座上表面的用于夹持工件且能够旋转的夹持机构，所述底座上表面的右端固设有支撑柱，所述支撑柱的上端抵接有支撑臂，所述支撑柱的内部设有用于升降所述支撑臂的升降机构，所述支撑臂的上下表面固设有上下位置对称的附带承重作用的限位板，所述限位板之间滑动连接有位于所述支撑臂左侧的延伸臂，所述支撑臂与所述延伸臂之间设有用于左右移动所述延伸臂的螺杆机构，所述延伸臂下表面的左端内固设有第二电机，所述第二电机下端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一转块，所述第一转块的左侧连接有用于使磨削刀具旋转方向或移动的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种功能全面的内孔磨削装置，其特征在于：所述夹持机构包括与所述第一电机连接且与所述底座的上表面滑动连接的旋转基座，所述旋转基座的上表面上固设有四个环形阵列的夹持块，所述夹持块的内部设有夹持腔，所述夹持腔远离所述第一电机的一端固设有第一电磁铁，所述第一电磁铁的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述第一电机的一端固定连接有滑动连接于所述夹持腔的第一永磁铁，所述第一永磁铁靠近所述第一电机的一端固定连接有第一推块，所述第一推块靠近所述第一电机的一端固定连接有贯穿所述夹持腔并伸出且滑动连接于所述夹持块的用于固定工件的夹杆。
3.根据权利要求1所述的一种功能全面的内孔磨削装置，其特征在于：所述升降机构包括位于所述支撑柱内部的动力空间，所述动力空间的底壁内固设有第三电机，所述第三电机的上端连接有上端转动连接于所述动力空间上壁的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面内设有轨道槽，所述轨道槽的右侧抵接有抵杆，所述抵杆的右端固定连接有上端贯穿所述动力空间的上壁并伸出所述支撑柱且与所述支撑臂的下表面固定连接的第一推杆。
4.根据权利要求1所述的一种功能全面的内孔磨削装置，其特征在于：所述螺杆机构包括位于所述支撑臂左表面内部的第四电机，所述第四电机的左端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：慈溪卓柏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。