一种自动换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动换刀装置，属于机械加工领域，用于配合加工中心主轴上的刀夹头更换，包括控制系统总成，控制系统总成一端连接有刀具安装盘总成，另一端连接有附属装置，刀具安装总成远离控制系统总成的一端上固定设置有刀夹头总成；刀具安装盘总成包括与控制系统总成旋转连接的若干刀盘，刀盘靠近控制系统总成的一端上均设置有与刀夹头总成配合用的锁刀磁铁，该锁刀磁铁上设置有用于固定锁刀磁铁的锁刀磁铁安装盘；本实用新型专利技术采用在刀盘上的每个安装位附近设置有两个锁刀磁铁，锁刀磁铁的作用实现对刀具的可靠夹紧，规避了刀具从刀盘上脱落的风险。

An automatic tool changing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动换刀装置
本技术属于机械加工领域，涉及一种自动换刀装置。
技术介绍
现有的加工中心主轴由于在加工中，只能安装有一个刀夹头，当需要使用其他刀夹头时，需要手动进行更换。手动进行更换：操作麻烦，耗费工时，影响机床的加工效率，操作繁琐。现有公开的自动换刀装置，通过电机带动周向安装有刀具的刀盘进行转动，辅之以设置在刀盘下方的爪夹组件的实现对目标刀具的换刀。但此类装置存在以下问题：刀具在刀盘上的安装位上，没有可靠的夹紧装置，易造成刀具从刀盘上脱落的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动换刀装置，更智能化的配合主轴进行刀夹头更换，规避了刀具从刀盘上脱落的风险。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动换刀装置，用于配合加工中心主轴上的刀夹头更换，包括控制系统总成，控制系统总成一端连接有刀具安装盘总成，另一端连接有附属装置，刀具安装总成远离控制系统总成的一端上固定设置有刀夹头总成。可选的，控制系统总成包括与刀具安装盘总成连接的步进电机，步进电机的另一端配合安装有磁电编码器轴，该磁电编码器轴远离步进电机的一端设置有磁铁。可选的，刀具安装盘总成包括与控制系统总成旋转连接的若干刀盘，刀盘靠近控制系统总成的一端上均设置有与刀夹头总成配合用的锁刀磁铁，该锁刀磁铁上设置有用于固定锁刀磁铁的锁刀磁铁安装盘。可选的，刀具安装盘总成靠近控制系统总成的一端上还设置有若干定位螺钉。可选的，刀盘远离锁刀磁铁安装盘的一端上还设置有与刀夹头总成配合使用的刀盘压板。可选的，刀夹头总成包括与刀具安装盘总成配合安装的锁紧套，锁紧套内套接有刀具，刀具远离控制系统总成的一端上依次配合安装有刀头以及尾部固定磁铁。可选的，附属装置包括与控制系统总成配合使用的磁电编码器以及用于固定的装置安装固定支架。本技术的有益效果在于：本技术所公开的一种自动换刀装置，采用在刀盘上的每个安装位附近设置有两个锁刀磁铁，锁刀磁铁的作用实现对刀具的可靠夹紧，规避了刀具从刀盘上脱落的风险。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术一种自动换刀装置的整体结构示意图；图2为本技术一种自动换刀装置的A-A剖视图；图3为本技术一种自动换刀装置中图2的B方向视图；图4为本技术一种自动换刀装置图2中C的局部放大图。附图标记：控制系统总成1、步进电机11、磁电编码器轴12、磁铁13、刀具安装盘总成2、刀盘21、锁刀磁铁安装盘22、锁刀磁铁23、定位螺钉24、刀盘压板25、刀夹头总成3、锁紧套31、刀具32、刀头33、尾部固定磁铁34、附属装置4、装置安装固定支架41。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1～图4，为一种自动换刀装置，用于配合加工中心主轴上的刀夹头更换，包括控制系统总成1，控制系统总成1包括与刀具安装盘总成2连接的步进电机11，步进电机11的另一端配合安装有磁电编码器轴12，该磁电编码器轴12远离步进电机11的一端设置有磁铁13，该磁铁13与磁电编码器轴12配合测量步进电机11转动的角度，进而反映刀盘21的转动角度，该数据用来指导换刀时刀盘21的转动，控制系统总成1一端连接有刀具安装盘总成2，刀具安装盘总成2包括与控制系统总成1旋转连接的若干刀盘21，刀盘21靠近控制系统总成1的一端上均设置有与刀夹头总成3配合用的锁刀磁铁23，该锁刀磁铁23上设置有用于固定锁刀磁铁23的锁刀磁铁安装盘22，刀盘21远离锁刀磁铁安装盘22的一端上还设置有与刀夹头总成3配合使用的刀盘压板25，刀具安装盘总成2靠近控制系统总成1的一端上还设置有若干定位螺钉24，刀具安装盘总成的另一端连接有附属装置4，附属装置4包括与控制系统总成1配合使用的磁电编码器以及用于固定的装置安装固定支架41，刀具32安装总成远离控制系统总成1的一端上固定设置有刀夹头总成3，刀夹头总成3包括与刀具安装盘总成2配合安装的锁紧套31，锁紧套31内套接有刀具32，刀具32远离控制系统总成1的一端上依次配合安装有刀头33以及尾部固定磁铁34，该尾部固定磁铁34用于与加工中心主轴配合锁紧。本技术在使用时，步进电机11驱动控制刀盘21转动，使得刀盘21空置刀位停留在换刀位；加工中心主轴上原有刀夹头至刀盘21上的空位，主轴退出，主轴上原有的刀夹头固定在刀盘21上；步进电机11驱动控制刀盘21转动，使得目标刀具32所在刀位停留在换刀位；加工中心主轴上到达换刀位，实现刀夹头总成3在主轴上的自动定位装夹。本技术的有益效果在于：本技术所公开的一种自动换刀装置，采用在刀盘21上的每个安装位附近设置有两个锁刀磁铁23，锁刀磁铁23的作用实现对刀具32的可靠夹紧，规避了刀具32从刀盘21上脱落的风险。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动换刀装置，用于配合加工中心主轴上的刀夹头更换，其特征在于：包括控制系统总成，所述控制系统总成一端连接有刀具安装盘总成，另一端连接有附属装置，所述刀具安装总成远离控制系统总成的一端上固定设置有刀夹头总成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动换刀装置，用于配合加工中心主轴上的刀夹头更换，其特征在于：包括控制系统总成，所述控制系统总成一端连接有刀具安装盘总成，另一端连接有附属装置，所述刀具安装总成远离控制系统总成的一端上固定设置有刀夹头总成。


2.根据权利要求1所述的一种自动换刀装置，其特征在于：所述控制系统总成包括与刀具安装盘总成连接的步进电机，所述步进电机的另一端配合安装有磁电编码器轴，该磁电编码器轴远离步进电机的一端设置有磁铁。


3.根据权利要求1所述的一种自动换刀装置，其特征在于：所述刀具安装盘总成包括与控制系统总成旋转连接的若干刀盘，所述刀盘靠近控制系统总成的一端上均设置有与刀夹头总成配合用的锁刀磁铁，该锁刀磁铁上设置有用于固定锁刀磁铁的锁刀磁铁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁惺，王勇，杨君宜，周围，刘威，
申请(专利权)人：重庆东渝中能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50