【技术实现步骤摘要】
一种薄壁套支撑装置
本技术属于机械加工
，涉及一种薄壁套支撑装置。
技术介绍
薄壁套工件在车床上车削时，装夹在车床的三爪卡盘上，由于薄壁套工件壁厚较薄，受力能力不强，三爪卡盘的三个卡爪容易将薄壁套夹变形，导致工件损伤。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄壁套支撑装置，解决
技术介绍
中存在的问题，防止薄壁套工件被夹变形。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄壁套支撑装置，其特征在于，包括一呈筒状的夹筒，夹筒上开设有贯穿夹筒外壁和内壁的第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道、第二滑道和第三滑道沿夹筒周向依次间隔120度角分布，所述第一滑道内设置有第一滑块，第二滑道内设置有第二滑块，第三滑道内设置有第三滑块，所述夹筒内设置有旋转顶轮，旋转顶轮包括轮盘部、第一弧顶部、第二弧顶部和第三弧顶部，第一弧顶部、第二弧顶部和第三弧顶部依次沿轮盘部的圆柱面周向均匀分布，所述轮盘部的中心轴向固定有转轴，所述夹筒的一端固定有端盖一，夹筒的另一端固定有端盖二，所述转轴的一端以轴向...
【技术保护点】
1.一种薄壁套支撑装置，其特征在于，包括一呈筒状的夹筒(1)，夹筒(1)上开设有贯穿夹筒(1)外壁和内壁的第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道、第二滑道和第三滑道沿夹筒(1)周向依次间隔120度角分布，所述第一滑道内设置有第一滑块(2)，第二滑道内设置有第二滑块(3)，第三滑道内设置有第三滑块，所述夹筒(1)内设置有旋转顶轮(4)，旋转顶轮(4)包括轮盘部(4a)、第一弧顶部(4b)、第二弧顶部(4c)和第三弧顶部(4d)，第一弧顶部(4b)、第二弧顶部(4c)和第三弧顶部(4d)依次沿轮盘部(4a)的圆柱面周向均匀分布，所述轮盘部(4a)的中心轴向固定有转轴(5)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁套支撑装置，其特征在于，包括一呈筒状的夹筒(1)，夹筒(1)上开设有贯穿夹筒(1)外壁和内壁的第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道、第二滑道和第三滑道沿夹筒(1)周向依次间隔120度角分布，所述第一滑道内设置有第一滑块(2)，第二滑道内设置有第二滑块(3)，第三滑道内设置有第三滑块，所述夹筒(1)内设置有旋转顶轮(4)，旋转顶轮(4)包括轮盘部(4a)、第一弧顶部(4b)、第二弧顶部(4c)和第三弧顶部(4d)，第一弧顶部(4b)、第二弧顶部(4c)和第三弧顶部(4d)依次沿轮盘部(4a)的圆柱面周向均匀分布，所述轮盘部(4a)的中心轴向固定有转轴(5)，所述夹筒(1)的一端固定有端盖一(6)，夹筒(1)的另一端固定有端盖二(7)，所述转轴(5)的一端以轴向固定周向转动的方式与所述端盖二(7)固定，转轴(5)的另一端伸出端盖一(6)并以轴向固定周向转动的方式与端盖一(6)固定，所述转轴(5)伸出端盖一(6)的端部与一能使其转动的驱动机构连接，所述第一弧顶部(4b)、第二弧顶部(4c)和第三弧顶部(4d)依次与第一滑块(2)、第二滑块(3)和第三滑块的底部抵触，所述第一滑块(2)设置有第一回弹机构，第二滑块(3)设置有第二回弹机构，第三滑块设置有第三回弹机构。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁套支撑装置，其特征在于，所述的驱动机构包括扭力杆(8)，...
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