一种双工位螺栓螺母旋合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位螺栓螺母旋合设备，包括大底板、两侧的托架、螺栓支撑结构、带动螺母旋转的旋转套筒部件、带动旋转套筒部件旋转的电机及减速机构，所述旋转套筒部件与套筒支撑结构连接，其中电机及减速机构与套筒支撑结构连接，电机旋转套筒部件设有两套，电机及减速机构带动两套电机旋转套筒部件旋转，螺栓支撑结构、套筒支撑结构分别与大底板连接，大底板与托架连接。本实用新型专利技术通过电机通过传送带与带轮传递动力、带动转轴旋转从而带动螺母安装部分旋转，电机可以通过脚踏开关控制，操作者脚踏即转、抬脚即停，具有生产效率高、生产成本低、减少操作者劳动强度的优点。

A double position screw and nut equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双工位螺栓螺母旋合设备
本技术涉及螺栓与螺母装配
,尤其涉及一种双工位螺栓螺母旋合设备。
技术介绍
现有技术中，有些行业和客户，特别是在船舶制造业，船舶发动机上有几种螺栓螺母要求供货的时候旋合在一起，如M24X300、M30X460等等。原来生产状况是包装工人手工将螺栓和螺母旋合(拧)在一起，班产500-600套/班，生产效率低，操作者劳动强度大，影响按时交货。
技术实现思路
本技术就是为了克服现有技术存在的所述缺点，提供一种双工位螺栓螺母旋合设备；本技术通过电机通过传送带与带轮传递动力、带动转轴旋转从而带动螺母安装部分旋转，电机可以通过脚踏开关控制，操作者脚踏即转、抬脚即停，具有生产效率高、生产成本低、减少操作者劳动强度的优点，解决了现有技术存在的生产效率低、生产成本高、操作者劳动强度大的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双工位螺栓螺母旋合设备，包括大底板、两侧的托架、螺栓支撑结构、带动螺母旋转的旋转套筒部件、带动旋转套筒部件旋转的电机及减速机构，所述旋转套筒部件与套筒支撑结构连接，其中电机及减速机构与套筒支撑结构连接，电机旋转套筒部件设有两套，电机及减速机构带动两套电机旋转套筒部件旋转，螺栓支撑结构、套筒支撑结构分别与大底板连接，大底板与托架连接。所述螺栓支撑结构包括支架、垫条、螺栓支撑块，所述垫条与大底板上部连接，支架下部与面板上部连接，面板支撑在垫条上，支架能够在面板上移动并锁紧，螺栓支撑块与面板上部连接，支架在面板上的位置能够调节。<br>所述支架上设有模套，模套设有与螺栓大头配合的轴向孔，螺栓大头支撑在轴向孔上，在轴向孔的外侧模套端部设有挡块，挡块上设有限位螺钉。所述套筒支撑结构包括支撑板，在支撑板上设有垫板，电机旋转套筒部件下部与垫板连接。所述套筒支撑结构外侧设有把手。所述螺栓支撑块采用上部设有V型槽的V型滑块。所述电机旋转套筒部件包括套筒固定架、转轴、螺母安装部分，套筒固定架为空心套结构，套筒固定架与支撑板上部连接，所述转轴通过轴承支撑在套筒固定架上，所述转轴的一端连接有螺母安装部分，所述螺母安装部分包括螺母固定套、滑块、压缩弹簧、连接体，螺母固定套一端与连接体连接，所述螺母固定套的另一端设有与螺母外形相配合的多边形孔，在多边形孔的轴向内侧设有与滑块配合的轴向孔，滑块设于轴向孔中并在轴向孔中轴向移动，所述滑块为向连接体一端开口的凹槽结构，在凹槽底部端面设有轴孔，所述凹槽内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与凹槽底部内端面配合、另一端与连接体端面配合，螺母的内侧端面与滑块的外侧端面配合。两个所述转轴的另一端分别连接有从动带轮，所述电机及减速机构的动力输出端设有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传送带连接，在从动带轮、主动带轮外侧设有防护罩。所述电机及减速机构的输出端通过脚踏开关与刹车机构连接。所述支撑板通过直线轴承与导向块连接、并在导向块上移动，导向块与支撑轴连接，支撑轴与支撑架连接，支撑架底部与大底板连接。本技术的有益效果是：1.本技术在弹簧的作用下、螺母的内侧端面与滑块的外侧端面配合使螺母处在向外的位置，电机通过传送带与带轮传递动力、带动转轴旋转从而带动螺母安装部分旋转，电机可以通过脚踏开关控制，操作者脚踏即转、抬脚即停。本技术采用一台电机带动两个螺母固定套旋转，解决了现有技术存在的生产效率低、生产成本高、操作者劳动强度大的问题，具有生产效率高、生产成本低、减少操作者劳动强度的优点，2.本技术能够扩大规格范围，其他的规格产品只要更换模套即可。3.本技术通过螺栓支撑结构包括支架、垫条、螺栓支撑块，所述垫条与大底板上部连接，支架下部与面板上部连接，面板支撑在垫条，支架1能够在面板上移动并锁紧，螺栓支撑块与面板上部连接，支架在面板上的位置能够调节，以适应不同长度的螺栓的拧紧,扩大使用范围，满足不同长度规格的产品。4.本技术通过所述支架上设有模套，模套设有与螺栓大头配合的轴向孔，螺栓大头支撑在轴向孔上，在轴向孔的外侧模套端部设有挡块，挡块上设有限位螺钉,具有工件长短容易定位，工件在旋合的过程中螺栓不转从而能够快速旋紧。5.本技术由于支撑板通过直线轴承与导向块连接、并在导向块上移动，导向块与支撑轴连接，支撑轴与支撑架连接，支撑架底部与大底板连接。保证了螺栓与螺母的中心等高，使其迅速认头，旋合在一起，提高了旋合效率。附图说明图1为本技术中一种无盖板蒸发式太阳能空调系统的实施例的结构示意图。图2是图1的右视图。图中：1.支架，2.面板，3.挡块，4.模套，5.垫条，6.V型块，7.大底板，8.套筒，9.滑块，10.连接体，11.压缩弹簧，12.垫板，13.套筒固定架，14.转轴，15.支撑板，16.传送带，17.从动带轮，18.防护罩，19.导向块，20.把手，21.主动带轮，22.支撑轴，23.支撑架，24.托架，25.小垫条，26.电机及减速机构，27.限位螺钉，28.轴承。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，一种双工位螺栓螺母旋合设备，包括大底板7、两侧的托架24、螺栓支撑结构、带动螺母旋转的旋转套筒部件、带动旋转套筒部件旋转的电机及减速机构26，所述旋转套筒部件与套筒支撑结构连接，其中电机及减速机构与套筒支撑结构连接，电机旋转套筒部件设有两套，电机及减速机构带动两套旋转套筒部件旋转，螺栓支撑结构、套筒支撑结构分别与大底板7连接，大底板7与托架24连接。所述螺栓支撑结构包括支架1、垫条5、螺栓支撑块6，所述垫条5与大底板7上部连接，支架1下部与面板2上部连接，面板2支撑在垫条5上，支架1能够在面板2上移动并锁紧，螺栓支撑块6与面板2上部连接。支架1在面板2上的位置能够调节，以适应不同长度的螺栓的拧紧，调整方便。所述支架1上设有模套4，模套4设有与螺栓大头配合的轴向孔，螺栓大头支撑在轴向孔上，在轴向孔的外侧模套4端部设有挡块3，挡块3上设有限位螺钉27。保证工件定位准确，不能向后滑移。所述套筒支撑结构包括支撑板15，在支撑板15上设有垫板12，电机旋转套筒部件下部与垫板12连接。所述套筒支撑结构外侧设有把手20。通过把手20能够方便地向左移动，使螺栓螺母迅速旋合，提高工作效率。所述螺栓支撑块6采用上部设有V型槽的V型滑块。所述电机旋转套筒部件包括套筒固定架13、转轴14、螺母安装部分，套筒固定架13为空心套结构，套筒固定架与支撑板15上部连接，所述转轴14通过轴承28支撑在套筒固定架13上，所述转轴14的一端连接有螺母安装部分，所述螺母安装部分包括螺母固定套8、滑块9、压缩弹簧11、连接体10，螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，包括大底板、两侧的托架、螺栓支撑结构、带动螺母旋转的旋转套筒部件、带动旋转套筒部件旋转的电机及减速机构，所述旋转套筒部件与套筒支撑结构连接，其中电机及减速机构与套筒支撑结构连接，电机旋转套筒部件设有两套，电机及减速机构带动两套电机旋转套筒部件旋转，螺栓支撑结构、套筒支撑结构分别与大底板连接，大底板与托架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，包括大底板、两侧的托架、螺栓支撑结构、带动螺母旋转的旋转套筒部件、带动旋转套筒部件旋转的电机及减速机构，所述旋转套筒部件与套筒支撑结构连接，其中电机及减速机构与套筒支撑结构连接，电机旋转套筒部件设有两套，电机及减速机构带动两套电机旋转套筒部件旋转，螺栓支撑结构、套筒支撑结构分别与大底板连接，大底板与托架连接。


2.根据权利要求1所述的一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，所述螺栓支撑结构包括支架、垫条、螺栓支撑块，所述垫条与大底板上部连接，支架下部与面板上部连接，面板支撑在垫条上，支架能够在面板上移动并锁紧，螺栓支撑块与面板上部连接，支架在面板上的位置能够调节。


3.根据权利要求2所述的一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，所述支架上设有模套，模套设有与螺栓大头配合的轴向孔，螺栓大头支撑在轴向孔上，在轴向孔的外侧模套端部设有挡块，挡块上设有限位螺钉。


4.根据权利要求1所述的一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，所述套筒支撑结构包括支撑板，在支撑板上设有垫板，电机旋转套筒部件下部与垫板连接。


5.根据权利要求1所述的一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，所述套筒支撑结构外侧设有把手。


6.根据权利要求1所述的一种双工位螺栓螺母旋合设备，其特征是，所述螺栓支撑块采用上部设有V型槽的V型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶扬，汤计勇，梁启华，
申请(专利权)人：济南中船设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37